CN211494630U - 一种用于助磨剂包装的真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于助磨剂包装的真空包装机，包括真空包装机主体，所述真空包装机主体上设有真空腔、真空腔盖，所述真空腔内设有压条、袋口放置板和伸缩隔板，所述真空腔通过所述伸缩隔板隔开，所述伸缩隔板包括隔板A、隔板B和固定螺栓，所述伸缩隔板位于相邻所述压条之间。本申请装置可以改变真空包装机的真空腔，能够随着抽真空物品的多少而改变真空腔的大小，继而节省资源。

Description

一种用于助磨剂包装的真空包装机

技术领域

本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体涉及一种用于助磨剂包装的真空包装机。

背景技术

粉状助磨剂在出售前需要进行包装做样品，供客户进行筛选，而包装时采用的都是小包装，这时，需要用到真空包装机，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。随着现在真空包装的普及，真空包装机的应用越来越广泛，且真空包装机的体积越来越小，但是，在使用真空包装机时，由于抽真空的物品较小时，为了达到预定的效果，真空泵需要对真空腔抽真空，这样不管是对较多物品抽真空，还是较少物品抽真空时，真空泵的做功是一样的，这样就无形的浪费了资源，如果有一款能够根据抽真空的物品大小抽真空，这样就可以节约很多资源。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于助磨剂包装的真空包装机。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种用于助磨剂包装的真空包装机，包括真空包装机主体，所述真空包装机主体为长方体形状，所述真空包装机主体上设有真空腔、真空腔盖，所述真空腔为位于所述真空包装机主体上端面的长方体凹槽，所述真空腔盖通过合页固定在所述真空包装机主体的后端面上，所述真空腔盖位于所述真空腔的上端，所述真空腔内设有压条、袋口放置板和伸缩隔板，

所述袋口放置板为长方体板块，所述袋口放置板的左端面固定在所述真空腔内的左端面上，所述袋口放置板的右端面固定在所述真空腔内的右端面上，所述袋口放置板的数量为两个，两个所述袋口放置板分别位于所述真空腔内的前端部位和后端部位，所述压条通过管状固定件固定在所述真空腔内的前端面和后端面上，

所述压条包括水平杆和支撑杆，所述水平杆和所述支撑杆的数量均为两个，两个所述水平杆和两个所述支撑杆固定连接成长方形形状，一个所述水平杆穿过所述管状固定件，另一个所述水平杆悬空，两个所述支撑杆悬空，所述压条和所述管状固定件均位于所述袋口放置板的上侧，

所述管状固定件包括管件和固定板，所述管件为水平放置的圆柱体管，所述固定板为竖直放置板块，位于所述真空腔内后端面的所述管状固定件上的所述管件的后端面固定连接所述固定板的前端面，所述压条和所述管状固定件的数量相同，位于所述真空腔前端部位的所述压条的数量为两个，位于所述真空腔后端部位的所述压条的数量为两个，

所述伸缩隔板位于所述真空腔内相邻两个所述压条之间，所述伸缩隔板包括隔板A、隔板B和固定螺栓，所述隔板A和所述隔板B均为长方体板块，所述隔板B放置在所述隔板A内，所述隔板A的前端面固定在所述真空腔内的前端面，所述隔板A的后端面固定在所述真空腔内的后端面，所述隔板A的高度与所述真空腔的高度相同，所述固定螺栓的数量为两个，两个所述固定螺栓均位于所述隔板A的上端部位，两个所述固定螺栓穿过所述隔板A，所述固定螺栓抵接所述隔板B。

本实用新型中，所述真空腔盖上设有密封条，位于所述隔板B对应的所述真空腔盖上设有密封条。

本实用新型中，所述真空腔的上端面设有密封条。

本实用新型中，所述隔板B的上端面设有密封条，所述隔板B的前端面和后端面均设有密封条。

本实用新型中，所述固定板上设有安装孔。

本实用新型中，所述真空包装机主体的前端面设有控制面板，所述真空包装机主体内安装有真空泵，真空泵的抽气口连通所述真空腔。

综上所述，本申请的有益效果：可以改变真空包装机的真空腔，能够随着抽真空物品的多少而改变真空腔的大小，继而节省资源。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型去掉真空腔盖后的立体结构示意图；

图3为本实用新型压条的立体结构示意图；

图4为本实用新型压条与管状固定件的连接结构示意图；

图5为本实用新型伸缩隔板的立体结构示意图。

图中标号：真空包装机主体－1；真空腔－2；压条－2.1；水平杆－2.1.1；支撑杆－2.1.2；袋口放置板－2.2；伸缩隔板－2.3；隔板A－2.3.1；隔板B－2.3.2；固定螺栓－2.3.3；真空腔盖－3；管状固定件－4；管件－4.1；固定板－4.2。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1和图2所示，一种用于助磨剂包装的真空包装机，包括真空包装机主体1，所述真空包装机主体1为长方体形状，所述真空包装机主体1上设有真空腔2、真空腔盖3，所述真空腔2为位于所述真空包装机主体1上端面的长方体凹槽，所述真空腔盖3通过合页固定在所述真空包装机主体1的后端面上，所述真空腔盖3位于所述真空腔2的上端，所述真空腔2内设有压条2.1、袋口放置板2.2和伸缩隔板2.3，所述袋口放置板2.2为长方体板块，所述袋口放置板2.2的左端面固定在所述真空腔2内的左端面上，所述袋口放置板2.2的右端面固定在所述真空腔2内的右端面上，所述袋口放置板2.2的数量为两个，两个所述袋口放置板2.2分别位于所述真空腔2内的前端部位和后端部位，所述压条2.1通过管状固定件4固定在所述真空腔2内的前端面和后端面上，所述压条2.1和所述管状固定件4的数量相同，位于所述真空腔2前端部位的所述压条2.1的数量为两个，位于所述真空腔2后端部位的所述压条2.1的数量为两个，所述真空腔盖3上设有密封条，位于所述隔板B2.3.2对应的所述真空腔盖3上设有密封条。所述真空腔2的上端面设有密封条。所述隔板B2.3.2的上端面设有密封条，所述隔板B2.3.2的前端面和后端面均设有密封条。所述真空包装机主体1的前端面设有控制面板，所述真空包装机主体1内安装有真空泵，真空泵的抽气口连通所述真空腔2。

如图3所示，所述压条2.1包括水平杆2.1.1和支撑杆2.1.2，所述水平杆2.1.1和所述支撑杆2.1.2的数量均为两个，两个所述水平杆2.1.1和两个所述支撑杆2.1.2固定连接成长方形形状，一个所述水平杆2.1.1穿过所述管状固定件4，另一个所述水平杆2.1.1悬空，两个所述支撑杆2.1.2悬空，所述压条2.1和所述管状固定件4均位于所述袋口放置板2.2的上侧，

如图4所示，所述管状固定件4包括管件4.1和固定板4.2，所述管件4.1为水平放置的圆柱体管，所述固定板4.2为竖直放置板块，位于所述真空腔2内后端面的所述管状固定件4上的所述管件4.1的后端面固定连接所述固定板4.2的前端面，所述固定板4.2上设有安装孔。

如图5所示，所述伸缩隔板2.3位于所述真空腔2内相邻两个所述压条2.1之间，所述伸缩隔板2.3包括隔板A2.3.1、隔板B2.3.2和固定螺栓2.3.3，所述隔板A2.3.1和所述隔板B2.3.2均为长方体板块，所述隔板B2.3.2放置在所述隔板A2.3.1内，所述隔板A2.3.1的前端面固定在所述真空腔2内的前端面，所述隔板A2.3.1的后端面固定在所述真空腔2内的后端面，所述隔板A2.3.1的高度与所述真空腔2的高度相同，所述固定螺栓2.3.3的数量为两个，两个所述固定螺栓2.3.3均位于所述隔板A2.3.1的上端部位，两个所述固定螺栓2.3.3穿过所述隔板A2.3.1，所述固定螺栓2.3.3抵接所述隔板B2.3.2。

实施例1：所述压条2.1通过所述管状固定件4固定在所述真空腔2内的端面上，所述袋口放置板2.2的左端面固定在所述真空腔2内的左端面上，所述袋口放置板2.2的右端面固定在所述真空腔2内的右端面上，所述伸缩隔板2.3通过所述隔板A2.3.1固定连接在相邻所述压条2.1之间的所述真空腔2的端面上，所述真空腔盖3通过合页铰链在所述真空包装机主体1上。

实施例2：当需要改变所述真空腔2的大小尺寸时，只需要将所述伸缩隔板2.3的所述隔板B2.3.2从所述隔板A2.3.1内拉出，使得所述隔板A2.3.1的上端面与所述真空腔盖3盖在所述真空腔2上时的所述真空腔盖3的下端面接触即可。

抽真空时，就可以分开对由所述伸缩隔板2.3隔开的腔室抽真空了。抽真空时，将袋口放置在所述袋口放置板2.2上，然后用所述压条2.1压住即可。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种用于助磨剂包装的真空包装机，包括真空包装机主体(1)，所述真空包装机主体(1)为长方体形状，所述真空包装机主体(1)上设有真空腔(2)、真空腔盖(3)，所述真空腔(2)为位于所述真空包装机主体(1)上端面的长方体凹槽，所述真空腔盖(3)通过合页固定在所述真空包装机主体(1)的后端面上，所述真空腔盖(3)位于所述真空腔(2)的上端，其特征是：所述真空腔(2)内设有压条(2.1)、袋口放置板(2.2)和伸缩隔板(2.3)，

所述袋口放置板(2.2)为长方体板块，所述袋口放置板(2.2)的左端面固定在所述真空腔(2)内的左端面上，所述袋口放置板(2.2)的右端面固定在所述真空腔(2)内的右端面上，所述袋口放置板(2.2)的数量为两个，两个所述袋口放置板(2.2)分别位于所述真空腔(2)内的前端部位和后端部位，所述压条(2.1)通过管状固定件(4)固定在所述真空腔(2)内的前端面和后端面上，

所述压条(2.1)包括水平杆(2.1.1)和支撑杆(2.1.2)，所述水平杆(2.1.1)和所述支撑杆(2.1.2)的数量均为两个，两个所述水平杆(2.1.1)和两个所述支撑杆(2.1.2)固定连接成长方形形状，一个所述水平杆(2.1.1)穿过所述管状固定件(4)，另一个所述水平杆(2.1.1)悬空，两个所述支撑杆(2.1.2)悬空，所述压条(2.1)和所述管状固定件(4)均位于所述袋口放置板(2.2)的上侧，

所述管状固定件(4)包括管件(4.1)和固定板(4.2)，所述管件(4.1)为水平放置的圆柱体管，所述固定板(4.2)为竖直放置板块，位于所述真空腔(2)内后端面的所述管状固定件(4)上的所述管件(4.1)的后端面固定连接所述固定板(4.2)的前端面，所述压条(2.1)和所述管状固定件(4)的数量相同，位于所述真空腔(2)前端部位的所述压条(2.1)的数量为两个，位于所述真空腔(2)后端部位的所述压条(2.1)的数量为两个，

所述伸缩隔板(2.3)位于所述真空腔(2)内相邻两个所述压条(2.1)之间，所述伸缩隔板(2.3)包括隔板A(2.3.1)、隔板B(2.3.2)和固定螺栓(2.3.3)，所述隔板A(2.3.1)和所述隔板B(2.3.2)均为长方体板块，所述隔板B(2.3.2)放置在所述隔板A(2.3.1)内，所述隔板A(2.3.1)的前端面固定在所述真空腔(2)内的前端面，所述隔板A(2.3.1)的后端面固定在所述真空腔(2)内的后端面，所述隔板A(2.3.1)的高度与所述真空腔(2)的高度相同，所述固定螺栓(2.3.3)的数量为两个，两个所述固定螺栓(2.3.3)均位于所述隔板A(2.3.1)的上端部位，两个所述固定螺栓(2.3.3)穿过所述隔板A(2.3.1)，所述固定螺栓(2.3.3)抵接所述隔板B(2.3.2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于助磨剂包装的真空包装机，其特征是：所述真空腔盖(3)上设有密封条，位于所述隔板B(2.3.2)对应的所述真空腔盖(3)上设有密封条。

3.根据权利要求1所述的一种用于助磨剂包装的真空包装机，其特征是：所述真空腔(2)的上端面设有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种用于助磨剂包装的真空包装机，其特征是：所述隔板B(2.3.2)的上端面设有密封条，所述隔板B(2.3.2)的前端面和后端面均设有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种用于助磨剂包装的真空包装机，其特征是：所述固定板(4.2)上设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于助磨剂包装的真空包装机，其特征是：所述真空包装机主体(1)的前端面设有控制面板，所述真空包装机主体(1)内安装有真空泵，真空泵的抽气口连通所述真空腔(2)。

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