CN211494552U - 一种多功能灌装机 - Google Patents

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周庭伟
史振杰
商小刚
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Kunshan Fenglehui Automation Equipment Co ltd
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Kunshan Fenglehui Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能灌装机,包括下料管,所述下料管两侧分别设置有上料装置和回收装置,所述下料管顶部设置有推料装置,所述下料管底部设置有半球形件,所述半球形件与所述下料管一体连接,下料管靠近所述半球形件的位置设置有多个通孔,半球形件是实体结构;上料装置包括上料口和上料盒,物料依次通过上料口和上料盒进入下料管,回收装置包括一个回收管;推料装置包括设置在下料管外侧的气缸和部分设置在下料管内侧的活塞杆,气缸上设置有推杆,活塞杆套设在下料管内,推杆带动活塞杆在下料管内来回移动。本实用新型结构简单,灌装效果好,灌装过程中不会破坏待灌装的容器,并且可以实现自动清洗、回收的功能。

Description

一种多功能灌装机
技术领域
本实用新型涉及灌装设备领域,具体涉及一种多功能灌装机。
背景技术
灌装管均为管状结构,灌装管为金属材质,灌装管的下端面为平面,对于需要灌装管插进塑料袋等比较容易损坏的灌装容器里再进行灌装的场合,该种灌装管易因锋利的边缘或者毛刺将塑料袋刺破,造成塑料袋这种类型的灌装容器的损坏,降低了灌装效率,增加了成本;并且灌装完成后,部分物料会吸附在下料管以及上料管的内壁上,之后再进行其他物料的灌装操作时容易将物料混合,造成不好的影响;最后现有的灌装机在灌装时无法精确控制灌装量,灌装时容易出现灌装量过多而物料溢出罐装容器的现象。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能灌装机,结构简单,灌装效果好,灌装过程中不会破坏待灌装的容器,并且可以实现自动清洗、回收的功能。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多功能灌装机,其特征在于,包括下料管,所述下料管两侧分别设置有上料装置和回收装置,所述下料管顶部设置有推料装置,所述下料管底部设置有半球形件,所述半球形件与所述下料管一体连接,所述下料管靠近所述半球形件的位置设置有多个通孔,所述半球形件是实体结构;
所述上料装置包括上料口和上料盒,所述物料依次通过上料口和上料盒进入下料管,所述回收装置包括一个回收管,所述回收管一端连接储料室,所述储料室与所述下料管连接,所述储料室与所述下料管之间还设置有开关阀,所述回收管上设置有空气阀,所述回收管的长度小于所述下料管的长度;
所述推料装置包括设置在下料管外侧的气缸和部分设置在下料管内侧的活塞杆,所述气缸上设置有推杆,所述活塞杆套设在所述下料管内,所述推杆带动所述活塞杆在所述下料管内来回移动。
进一步地,所述下料管靠近所述气缸的位置设置有密封件,所述密封件设置在所述活塞杆与所述下料管的内管壁之间。
进一步地,所述密封件为三层,三层所述密封件紧密排列。
进一步地,所述上料盒上还设置有清洁装置,所述清洁装置包括储水箱,所述储水箱与所述上料盒之间通过水管连接,所述水管上还设置有开关阀。
进一步地,所述下料管的外管壁上还设置有低液位探头和高液位探头。
进一步地,所述推杆的底部设置为凸块状,所述活塞杆的顶部设置为内凹槽状,所述推杆和所述活塞杆的连接处构成凸凹活动连接。
本实用新型的有益效果:1.本装置的下料管底部设置有半球形件,在插入塑料袋等比较脆弱的灌装容器时不会破坏灌装容器,保证正常灌装。
2.在下料管上还设置有回收装置,当灌装物料过多即将溢满灌装容器时,启动空气阀,利用空气阀抽出储料室内的空气,形成气压差,则灌装容器内的物料就会沿着回收管进入储料室,便可回收多余的物料,防止溢出。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中标号说明:1、下料管,2、上料装置,21、上料口,22、上料盒,3、回收装置,31、回收管,32、储料室,33、空气阀,4、推料装置,41、气缸,42、活塞杆,43、推杆,44、密封件,5、半球形件,6、通孔,7、清洁装置,71、储水箱,72、水管,73、开关阀,8、低液位探头,9、高液位探头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,本实用新型的一种多功能灌装机的一实施例,包括下料管,下料管两侧分别设置有上料装置和回收装置,下料管的顶部设置有推料装置,下料管的底部设置有半球形件,半球形件与下料管一体连接,下料管靠近半球形件的位置设置有多个通孔,半球形件是实体结构;上料装置包括上料口和上料盒,物料依次通过上料口和上料盒进入下料管,回收装置包括一个回收管,回收管一端连接储料室,储料室与所述下料管连接,回收管上设置有空气阀,回收管的长度小于下料管的长度;推料装置包括设置在下料管外侧的气缸和部分设置在下料管内侧的活塞杆,气缸上设置有推杆,活塞杆套设在下料管内,推杆带动活塞杆在下料管内来回移动。
使用时,首先将下料管插入灌装容器,由于存在半球形件的关系,插入时并不会损坏灌装容器,之后从上料口投料,物料从上料盒进入下料管,之后利用推料装置,启动气缸将活塞杆推进下料管,将物料从下料管上的通孔内推出,如果出现灌装容器内物料过多存在溢出的风险时,打开空气阀,将储料室内的空气吸出,由于压力差的关系,部分物料会从回收管回收进储料室内,防止物料溢出。
下料管靠近气缸的位置设置有密封件,密封件设置在活塞杆和下料管的内关闭之间,密封件设置有三层,三层密封件均是紧密排列的,保证了下料管的密封性。
上料盒上还设置有清洁装置,清洁装置包括储水箱,储水箱和上料盒之间通过水管连接,水管上还设置有开关阀,当灌装机使用完毕后,启动开关阀,储水箱内的水会进入上料盒,从上料盒进入下料管,之后从通孔内流出,对整个灌装机进行清洗,清洗效果好。
下料管的外管壁上设置有低液位探头和高液位探头,用于体现灌装容器中物料的量。
推杆的底部设置为凸块状,活塞杆的顶部设置为内凹槽状,推杆和活塞杆的连接处构成凸凹活动连接,方便拆卸和更换活塞杆。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种多功能灌装机,其特征在于,包括下料管,所述下料管两侧分别设置有上料装置和回收装置,所述下料管顶部设置有推料装置,所述下料管底部设置有半球形件,所述半球形件与所述下料管一体连接,所述下料管靠近所述半球形件的位置设置有多个通孔,所述半球形件是实体结构;
所述上料装置包括上料口和上料盒,物料依次通过上料口和上料盒进入下料管,所述回收装置包括一个回收管,所述回收管一端连接储料室,所述储料室与所述下料管连接,所述回收管上设置有空气阀,所述回收管的长度小于所述下料管的长度;
所述推料装置包括设置在下料管外侧的气缸和部分设置在下料管内侧的活塞杆,所述气缸上设置有推杆,所述活塞杆套设在所述下料管内,所述推杆带动所述活塞杆在所述下料管内来回移动。
2.如权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于,所述下料管靠近所述气缸的位置设置有密封件,所述密封件设置在所述活塞杆与所述下料管的内管壁之间。
3.如权利要求2所述的多功能灌装机,其特征在于,所述密封件为三层,三层所述密封件紧密排列。
4.如权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于,所述上料盒上还设置有清洁装置,所述清洁装置包括储水箱,所述储水箱与所述上料盒之间通过水管连接,所述水管上还设置有开关阀。
5.如权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于,所述下料管的外管壁上还设置有低液位探头和高液位探头。
6.如权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于,所述推杆的底部设置为凸块状,所述活塞杆的顶部设置为内凹槽状,所述推杆和所述活塞杆的连接处构成凸凹活动连接。
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