CN211493126U - 一种可用于壳体内部和外部的e-PTFE防水透气膜 - Google Patents
一种可用于壳体内部和外部的e-PTFE防水透气膜 Download PDFInfo
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Abstract
一种可用于壳体内部和外部的e‑PTFE防水透气膜，包括透气膜本体，该透气膜本体的厚度为150~350um，所述透气膜本体包括上层、中层以及下层，所述上层、中层以及下层通过热压复合粘合，所述上层以及下层均为e‑PTFE纯膜，所述中层为低熔点无纺布或者低熔点网纱。本实用新型采用的防水透气膜为e‑PTFE纯膜，并通过对e‑PTFE纯膜的透气量以及厚度进行限制，将e‑PTFE纯膜的优点融入整体的防水透气膜中，带来具有良好的耐候性，耐腐蚀性，耐热性等性能的防水透气膜。本实用新型防水透气膜上层、中层以及下层通过热压复合而成，从而不损失过多的透气性。本实用新型设计有上层以及下层的e‑PTFE纯膜，从而使得中层的低熔点无纺布或者低熔点网纱免遭恶劣环境的直接侵害。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工薄膜领域，具体的说是指一种可用于壳体内部和外部的e-PTFE防水透气膜。
背景技术
目前，很多电子产品都需要用一个密闭的壳体将其防护起来，起到对外界隔绝的效果，来实现电子元器件的防水性和防尘性，延长电子产品的稳定性、可靠性和安全性。但是密闭的电子元器件如果长时间工作，由于热胀冷缩的物理效应，往往导致壳体的密封由于反复应力作用而出现密封失效，从而使得外界的粉尘、花粉、雨水、污渍等入侵壳体，导致电子元件的失效。
当前，普遍采用的办法就是采用网纱或者布料与防水透气膜热压复合形成的组件来解决这个问题。
实际的使用案例过程当中，发现目前的防水透气膜耐候性，耐腐蚀性，耐热性效果较差，导致密封效果下降，甚至失去密封效果。另外由于一些电子元器件结构的特殊性，必须把组件设计在外面，为了实现防水透气膜与壳体的密封效果，往往是将防水透气膜面通过丙烯酸或者硅胶类的双面胶与壳体表面进行粘合，此时网纱或者布料是面向外界环境的；网布或者网纱材料会因为外界环境的作用，导致其老化，从而失去对防水透气膜的防护作用。
实用新型内容
本实用新型提供的是一种可用于壳体内部和外部的e-PTFE防水透气膜，其主要目的在于解决现有技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种可用于壳体内部和外部的e-PTFE防水透气膜，包括透气膜本体，该透气膜本体的厚度为150~350um。
作为本实用新型的改进，所述透气膜本体包括上层、中层以及下层，所述上层、中层以及下层通过热压复合粘合，所述上层以及下层均为e-PTFE纯膜，所述中层为低熔点无纺布或者低熔点网纱。
作为本实用新型的改进，所述透气膜本体的透气量为1000~3000 ml/cm2/min@7kPa。
作为本实用新型的改进，所述上层以及下层e-PTFE纯膜的厚度均为10~30um，所述中层的低熔点无纺布或者低熔点网纱的厚度为90~330 um。
作为本实用新型的改进，所述中层的低熔点无纺布或者低熔点网纱内还带有聚酯、聚丙烯以及尼龙。
作为本实用新型的改进，所述透气膜本体为e-PTFE纯膜，该e-PTFE纯膜的厚度为150~250μm，该e-PTFE纯膜的透气量为300~900 ml/cm2/min@7kPa。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型采用的防水透气膜具有e-PTFE纯膜，并通过对透气膜本体的透气量以及厚度进行限制，将e-PTFE纯膜的优点融入整体的防水透气膜中，带来具有良好的耐候性，耐腐蚀性，耐热性等性能的防水透气膜。
本实用新型透气膜本体的上层、中层以及下层通过热压复合而成，从而不损失过多的透气性。
本实用新型设计有上层以及下层的e-PTFE纯膜，从而使得中层的低熔点无纺布或者低熔点网纱免遭恶劣环境的直接侵害，从而提高整体组件的耐候性。
本实用新型具有良好的透气性、防水性以及密封性，因此本实用新型具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
实施例一
一种可用于壳体内部和外部的e-PTFE防水透气膜，如图1以及图3所示，包括透气膜本体，该透气膜本体的厚度为150~350um，该透气膜本体的透气量为1000~3000 ml/cm2/min@7kPa。所述透气膜本体包括上层1、中层2以及下层3，所述上层1、中层2以及下层3通过热压复合粘合，所述上层1以及下层3均为e-PTFE纯膜，所述中层2为低熔点无纺布或者低熔点网纱，该低熔点无纺布或者低熔点网纱内还带有聚酯、聚丙烯以及尼龙。所述上层1以及下层3e-PTFE纯膜的厚度均为10~30um，所述中层2的低熔点无纺布或者低熔点网纱的厚度为90~330 um。
本实用新型采用的防水透气膜具有e-PTFE纯膜，并通过对透气膜本体的透气量以及厚度进行限制，将e-PTFE纯膜的优点融入整体的防水透气膜中，带来具有良好的耐候性，耐腐蚀性，耐热性等性能的防水透气膜。
本实用新型防水透气膜上层1、中层2以及下层3通过热压复合而成，从而不损失过多的透气性。
本实用新型设计有的上层1以及下层3的e-PTFE纯膜，从而使得中层2的低熔点无纺布或者低熔点网纱免遭恶劣环境的直接侵害，从而提高整体组件的耐候性。
本实用新型具有良好的透气性、防水性以及密封性，因此本实用新型具有广阔的应用前景。
本实施例公开的防水透气膜适用于透气量要求较高的密闭电子元件壳体。
实施例二
如图2以及图3所示，本实施例的具体实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于：所述透气膜本体为e-PTFE纯膜1，该e-PTFE纯膜1的厚度为150~250μm，该e-PTFE纯膜1的透气量为300~900 ml/cm2/min@7kPa。本实施例公开的防水透气膜适用于透气量要求不高的密闭电子元件壳体。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (3)
1.一种可用于壳体内部和外部的e-PTFE防水透气膜，其特征是：包括透气膜本体，该透气膜本体的厚度为150~350um；所述透气膜本体包括上层、中层以及下层，所述上层、中层以及下层通过热压复合粘合，所述上层以及下层均为e-PTFE纯膜，所述中层为低熔点无纺布或者低熔点网纱；所述上层以及下层e-PTFE纯膜的厚度均为10~30um，所述中层的低熔点无纺布或者低熔点网纱的厚度为90~330 um。
2.如权利要求1所述的一种可用于壳体内部和外部的e-PTFE防水透气膜，其特征是：所述透气膜本体的透气量为1000~3000 ml/cm2/min@7kPa。
3.如权利要求1所述的一种可用于壳体内部和外部的e-PTFE防水透气膜，其特征是：所述透气膜本体为e-PTFE纯膜，该e-PTFE纯膜的厚度为150~250μm，该e-PTFE纯膜的透气量为300~900 ml/cm2/min@7kPa。
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| CN201920980110.7U CN211493126U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种可用于壳体内部和外部的e-PTFE防水透气膜 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211493126U true CN211493126U (zh) | 2020-09-15 |
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ID=72394011
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112911860A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 江苏科德宝建筑节能科技有限公司 | 一种用于电子设备的防水透气膜组件 |
| CN114468460A (zh) * | 2020-10-26 | 2022-05-13 | 南京机电职业技术学院 | 一种抗菌透气运动鞋 |
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2019
- 2019-06-27 CN CN201920980110.7U patent/CN211493126U/zh active Active
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| CN112911860A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 江苏科德宝建筑节能科技有限公司 | 一种用于电子设备的防水透气膜组件 |
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