CN211491923U - 一种链锯用导板调节与防松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链锯用导板调节与防松装置，包括螺柱、联接板、单向离合器、固定板、偏心手柄、销，其中联接板上设置凸柱与导板配合一起移动，单向离合器中轴端部设置凸轮，使凸轮外廓与联接板接触，用于调节联接板的位置，固定板连接单向离合器外圈并使其不能转动，偏心手柄通过销安装在机体螺栓端部，用于快速锁紧单向离合器和固定板；本实用新型设置单向离合器使链锯导板只能向涨紧链条的方向移动，可以方便调节导板位置，快速固定导板，并有效防止导板在使用中松脱。

Description

一种链锯用导板调节与防松装置

技术领域

本实用新型涉及一种链锯，尤其涉及一种链锯用导板调节与防松装置。

背景技术

链锯是一种以小型汽油机或电动机作为动力的园艺工具，通过动力驱动带刀片的链条高速旋转来切割木材或树枝等。链锯使用过程中，链条因零件的变形和磨损，会导致链条过松。尤其是锁紧螺母预紧力不足时，涨紧链条的导板会发生明显的移位导致链条松脱而失去工作能力，甚至引发人身伤害。因此，链锯在使用过程中，不仅会经常调整链条的涨紧度，也更有必要防止链条松脱。

通常调节和固定导板涨紧链条，不论是否借助于外部工具，都需要先将固定导板的螺母松掉，然后调节螺杆或蜗杆使导板移动位置后调节涨紧度，这类调节与固定操作，需要操作人员具有一定的经验，难以把握，常有工作过程中因固定螺母因预紧力不足导致导板移位从而导致链条过松的情况发生。

虽然中国专利申请ZL201320306552.6公开的链锯用涨紧链条和固定导板的装置采用了一定预紧力的旋柄装置对链条的涨紧度进行调节，不用操作人员的经验，但也没有改变导板采用螺栓固定的现实。

鉴于上述问题，亟待一种可以方便进行链锯导板进行调节和可靠防松的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种链锯用导板调节与防松装置。

本实用新型提供了一种链锯用导板调节与防松装置，包含螺柱、联接板、单向离合器、固定板、偏心手柄、销，其特征在于：所述链锯用导板调节与防松装置，其中联接板靠近导板的内侧面设有凸柱，与导板上的孔进行配合后与导板同时移动，外侧面设有凸台用于调节联接板的位置；单向离合器中轴中空，套装在植入机体的螺栓上，与联接板接触的端部设有凸轮，外廓与联接板外侧的凸台的立面相接触，单向离合器中轴另一端设有平面方便调节凸轮的位置，单向离合器外圈固定；固定板套装在一个螺栓上，与单向离合器外圈连接并固定外圈；偏心手柄通过销与螺栓端部连接，预置一定的偏心量用于锁紧导板。

在一些实施例中，所述联接板中部设有长槽，使联接板套装在机体螺栓上用于导向，并能和导板一起改变位置。

在一些实施例中，所述单向离合器外圈与中轴之间设有滚子，使离合器中轴只能相对地单向转动，转向与导板涨紧链条的方向一致。

在一些实施例中，所述单向离合器的外圈可以直接嵌合在链锯的外侧盖中，省用固定板。

在一些实施例中，单向离合器中轴上设置弹簧，在松开固定装置后，弹簧弹力可以自动使带有凸轮的中轴向涨紧链条的方向转动。

在一些实施例中，导板与机体之间设置弹簧，在松开固定装置后，弹簧弹力可以自动使导板向涨紧链条的方向转动，使链条具有一定的预涨紧度。

在一些实施例中，偏心手柄通过销安装在机体螺栓的端部，预设的偏心量用于快速锁紧导板。

由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比：

本方案提供一种链锯用导板调节与防松装置，利用单向离合器调整涨紧链条的导板，可以快速调节导板的位置，并有效防止导板反向移动，达到调节链条涨紧度并防松的目的，不仅快捷、高效，而且可靠。

附图说明：

图1是包含本实用新型链锯用导板调节与防松装置爆炸图；

图2是包含本实用新型链锯用导板调节与防松装置侧面视图；

图3是本实用新型链锯用导板调节与防松装置放大示意图；

图4是本实用新型联接板外侧示意图；

图5是本实用新型联接板内侧示意图；

图6是本实用新型单向离合器整体示意图；

图7是本实用新型单向离合器主体剖面示意图；

图8是本实用新型单向离合器凸轮示意图；

图9是本实用新型固定板示意图；

图10是本实用新型偏心手柄示意图。

附图标记说明：1-机体 2-螺柱 3-衬板 4-导板 5联接板 6-单向离合器 61-外覆件 62-外圈 63-中轴 64-凸轮 65-滚子 66-弹簧 7-固定板 8-偏心手柄 9-销

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在叙述中，为了表述的方便，规定导板的长度方向为纵向，法向为横向，纵向与侧向形成面的垂直方向为垂向，所有部件靠近机体的一侧为内侧，远离机体的一侧为外侧。

如图1-3所示，一种链锯用导板调节与防松装置，包括联接板5、单向离合器6、固定板 7、偏心手柄8、销9，这些部件都通过螺柱2安装在机体1上。图中机体1、衬板3和导板4 是现应用中已有的，本申请未作改动，不加赘述。实际应用中，链锯侧盖板安装在导板的外侧，因不是本申请的主要目的，没有图示出来，并不表示并申请不需要侧盖板。在机体1上，依次放置螺柱2、衬板3、导板4、联接板5、单向离合器6、偏心手柄8、销9，其中联接板 5与导板4接触的内侧设有凸柱，与导板4上原有的孔配合，使联接板5与导板4一起移动，而联接板5的外侧设有凸台，其立面与单向离合器6端部凸轮64的外廓相接触，用于调整联接板5的纵向位置；单向离合器6紧贴联接板5的轴端设有凸轮，端面与联接板5直接接触用于固定联接板5，外廓与联接板5凸台立面相配合，用于调节联接板5的位置；固定板7 置于单向离合器6外侧，一端有空与螺柱2配合，另一端与单向离合器6的外圈62配合，用于锁紧外圈62；偏心手柄8通过销9安装与螺栓的端部，利用其偏心量进行锁紧。

如图4-5所示，联接板5中部设有长槽，螺柱2穿入其中，对联接板5进行导向，内侧面上设有凸柱，与导板4上的孔配合，外侧有凸台，凸台的立面与单向离合器6的凸轮64的外廓相配合。

如图6-8所示，单向离合器6由外覆件61、外圈62、中轴63、凸轮64、滚子65、弹簧 66组成，外圈62开斜槽，内置滚子65和弹簧66，安装在中轴63上，弹簧66使滚子65保持在斜槽上，并分别与外圈62与中轴63相接触，在固定外圈62的情况下，中轴63只能沿图7所示顺时针方向转动，外圈62的一端设有平面，用固定板7配合防止转动；另外，中轴 63紧贴联接板5的一端设有凸轮，用于调整联接板5的位置，另一端设有平面，方便调节凸轮64的角度。

如图9所示，固定板7一端有长圆孔，与单向离合器6的外圈62端部配合，用以固定外圈62。

如图10所示，偏心手柄8的端部孔设置一定的偏心，用于锁紧。

将衬板3、导板4、联接板5、单向离合器6、固定板7依次放置完毕后，由于单向离合器6外圈62被固定板7约束不能转动，中轴63只能单向转动，调整中轴63，带动凸轮64，通过驱动联接板5使导板4涨紧链条。而由于单向离合器6内部滚子65的自锁功能，导板4 无法向链条松脱的方向移动。调节好链条的涨进度后，用通过销9安装在螺柱2端部的偏心手柄8依次通过单向离合器6的中轴63、凸轮64、联接板5、导板4、衬板3，将各个部件快速锁紧。

在一些实施例中，将单向离合器6外圈62直接嵌合在链锯的侧盖板中，利用侧盖板固定外圈62，固定板7可以省掉。

在一些实施例中，在单向离合器6的中轴63与机体1或侧盖板相对固定的地方之间设置弹簧，在松开偏心手柄8后，弹簧弹力可以自动使带有凸轮64的中轴63向涨紧链条的方向转动。

在一些实施例中，导板4与机体1之间设置弹簧，在松开偏心手柄8后，弹簧弹力可以自动使导板4向涨紧链条的方向转动，使链条具有一定的预涨紧度。

在一些实施例中，偏心手柄8通过销9安装在螺柱2的端部，偏心量用于锁紧各个部件。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (3)

1.一种链锯用导板调节与防松装置，由螺柱、联接板、单向离合器、固定板、偏心手柄、销组成，其特征在于：所述链锯用导板调节防松装置，其中联接板靠近导板的内侧面设有凸柱，与导板上的孔进行配合后与导板同时移动，外侧面设有凸台用于调节联接板的位置；单向离合器中轴中空，套装在植入机体的螺栓上，与联接板接触的端部设有凸轮，外廓与联接板外侧的凸台的立面相接触，单向离合器中轴另一端设有平面方便调节凸轮的位置，单向离合器外圈固定；固定板套装在一个螺栓上，与单向离合器外圈连接并固定外圈；偏心手柄通过销与螺栓端部连接，预置偏心量用于锁紧导板。

2.根据权利要求1所述的一种链锯用导板调节与防松装置，其特征在于：联接板中部开有长槽，便于螺栓穿过，并利用螺栓进行导向。

3.根据权利要求1所述的一种链锯用导板调节与防松装置，其特征在于：单向离合器外圈与中轴之间设有滚子，中轴只能相对单向动作，通过端部凸轮驱动联接板带动导板涨紧链条。

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