CN211490365U - 一种转轴装配治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转轴装配治具，包括定位机构、输轴通道和第一驱动件，定位机构内限定出用于容放转轴配置件的容放室，定位机构的侧壁上设有与容放室连通的第一送轴孔，输轴通道的输出端与第一送轴孔连通，第一驱动件靠近输轴通道的输出端以驱动转轴进入第一送轴孔。本实用新型的一种转轴装配治具，能够对转轴快速装配且装配可靠性高，具有极好的推广价值和应用前景。

Description

一种转轴装配治具

技术领域

本实用新型涉及装配治具领域，尤指一种转轴装配治具。

背景技术

干粉吸入器是能通过呼吸启动或者由呼吸提供动力，并能将药物颗粒转换成卷带到气流中并被病人吸入的药物输送仪器。干粉吸入器中需要将多个零件通过转轴组装在一起，然而目前转轴的组装通常通过人工来完成，人工组装转轴不仅效率低，而且容易出错，转轴装配的可靠性低。

因此，研究一种能够快速装配转轴的装配治具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述相关技术中存在的问题，提供一种可快速装配转轴的转轴装配治具。

进一步地，本实用新型的目的是为了解决上述相关技术中存在的问题，提供一种可快速装配转轴且转轴装配可靠性高的转轴装配治具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种转轴装配治具，包括：

定位机构，所述定位机构内限定出用于容放转轴配置件的容放室，所述定位机构的侧壁上设有与所述容放室连通的第一送轴孔；

输轴通道，所述输轴通道的输出端与所述第一送轴孔连通；以及，

第一驱动件，靠近所述输轴通道的输出端以驱动所述转轴进入所述第一送轴孔。

本实施例中，装配转轴时，将转轴配置件放入容放室中，转轴配置件的转轴安装孔对准第一送轴孔且与第一送轴孔连通，将转轴通过输轴通道输送至其输出端，在输轴通道输出端，转轴对准第一送轴孔，第一驱动件驱动转轴运动进入第一送轴孔，经第一送轴孔后进入转轴安装孔，从而实现转轴的装配，转轴装配操作简单，装配快速，效率高。

优选地，所述定位机构包括:

定位块，所述定位块内限定出所述容放室，所述容放室顶部敞口，所述容放室的高度低于所述转轴配置件的高度；

滑动组件，滑设在所述定位块上，所述滑动组件最高处的高度大于所述容放室最高处的高度，所述滑动组件且至少部分对准所述容放室；

第二驱动件，用于驱动所述滑动组件作靠近或远离所述容放室的运动；以及，

限位块，设在所述定位块上且靠近所述容放室，所述限位块最高处的高度大于所述容放室最高处的高度，其中，所述容放室位于所述限位块和所述滑动组件之间。

优选地，所述滑动组件包括：

滑轨，设在定位块上，所述滑轨的第二端靠近所述容放室；以及，

滑块，滑设在所述滑轨上，所述滑块至少部分对准所述容放室。

优选地，所述滑块呈匚形，匚形滑块的敞口对准所述容放室且与所述转轴配置件相适配。

优选地，所述第一驱动件为压入气缸，所述第二驱动件为锁紧气缸。

优选地，还包括控制装置，所述控制装置包括：

感应开关，用于感应所述滑块是否到达指定位置；以及，

控制器，所述控制器分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述感应开关连接。本实用新型的感应开关可为红外线感应开关、微波感应开关、超声波感应开关、压电感应开关、电磁感应开关、电容感应开关等，控制器可为微处理器、中央处理器、CPU等，控制器和感应开关可以有多种选择，可以根据实际需要和成本进行相应选择。

优选地，所述输轴通道倾斜放置，所述输轴通道输入端的高度大于其输出端的高度。

优选地，还包括吹风器，所述吹风器的吹风口靠近所述输轴通道的输入端，且所述吹风口对准所述输入通道以将所述转轴输送至所述输入通道的输出端。

优选地，所述输轴通道的输出端设有贯通所述输轴通道的第二送轴孔，所述第一驱动件靠近所述第二送轴孔的第一端，所述第二送轴孔的第二端与所述第一送轴孔连通。

优选地，还包括储轴器，所述储轴器与所述输轴通道的输入端连通。

通过本实用新型提供的一种转轴装配治具，能够带来以下至少一种有益效果：

1.本实用新型的转轴装配治具，将转轴配置件放入定位机构，转轴放入输轴通道后，第一驱动件驱动转轴运动至定位机构内的转轴安装孔即可实现对转轴的自动安装，转轴装配快速，效率高。

2.本实用新型的转轴装配治具，第二驱动件驱动滑块锁紧转轴配置件，第二驱动件驱动转轴进入转轴安装孔，保证了转轴安装的可靠性和均一性。

3.本实用新型的转轴装配治具，滑动组件和限位块保证了转轴装配的可靠性。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种转轴装配治具的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型一种转轴装配治具的俯视示意图；

图2是本实用新型一种转轴装配治具的一个角度的结构示意图。

附图标号说明：

1-定位机构，11-定位块，12-容放室，14-滑块，15-滑轨，16-限位块；

2-输轴通道，21-第二送轴孔，22-挡板；

3-第一驱动件；

4-第二驱动件；

5-储轴器；

6-转轴。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

实施例1

一种转轴装配治具，如图1和2所示，包括定位机构1、输轴通道2和第一驱动件3，定位机构1内限定出用于容放转轴配置件的容放室12，定位机构的侧壁上设有与容放室连通的第一送轴孔(图中未标出)，输轴通道2的输出端与第一送轴孔连通，第一驱动件3靠近输轴通道2的输出端以驱动转轴6进入第一送轴孔。

本实施例中，装配转轴6时，将转轴配置件放入容放室12中，转轴配置件的转轴安装孔对准第一送轴孔且与第一送轴孔连通，将转轴6通过输轴通道2输送至其输出端，在输轴通道2输出端，转轴6对准第一送轴孔，第一驱动件3驱动转轴6运动进入第一送轴孔，经第一送轴孔后进入转轴安装孔，从而实现转轴的装配，本实施例中，转轴装配操作简单，装配快速，效率高。

当然，在其余实施例中，转轴装配治具的具体结构可根据需要进行进一步改进，在此不再赘述。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，定位机构包括定位块11、滑动组件、第二驱动件4和限位块16，定位块11内限定出容放室12，容放室12顶部敞口，容放室12的高度低于转轴配置件的高度，具体地，容放室12为定位槽，定位槽的槽体边缘形状与转轴配置件适配，滑动组件滑设在定位块11上，滑动组件最高处的高度大于容放室最高处的高度，滑动组件且至少部分对准容放室12，第二驱动件4用于驱动滑动组件作靠近或远离容放室的运动，限位块16设在定位块11上且靠近容放室12，限位块15最高处的高度大于容放室最高处的高度，其中，容放室12位于限位块16和滑动组件之间。

本实施例中，当滑动组件远离容放室时，从容放室敞口将转轴配置件装入容放室，转轴配置件装入方便，由于容放室高度高于转轴配置件的高度，转轴会有一部分暴露在容放室上方，此时，可通过第二驱动件驱动滑动组件作靠近容放室的运动，滑动组件可抵靠在转轴配置件的一侧上，防止转轴进入转轴配置件的安装孔时，转轴配置件在该侧跳出和运动，在容放室的另一侧上，限位块限制了转轴配置件在另一侧的跳出和运动，因此，本实施例中，通过设置滑动组件和限位块限定了转轴配置件在左右方向的运动，防止转轴配置件在转轴装配过程中的跳出和晃动，提高转轴装配可靠性。

作为其优选的实施例，滑动组件包括滑轨15和滑块14，滑轨15设在定位块11上，滑轨15的第二端靠近容放室，滑块14滑设在滑轨上，滑块至少部分对准容放室12，具体地，滑块14呈匚形，匚形滑块14的敞口对准容放室且与转轴配置件相适配。本实施例中，匚形滑块14可将转轴配置件卡设其中，防止转轴配置件在前后方向的位移，进一步提高转轴装配可靠性。

作为其优选的实施例，第一驱动件3为压入气缸，第二驱动件4为锁紧气缸。

实施例3

在上述任一实施例的基础上，还包括控制装置，控制装置包括感应开关和控制器，感应开关用于感应所述滑块14是否到达指定位置，控制器分别与第一驱动件3、第二驱动件4和感应开关连接。具体地，感应开关可为红外线感应开关、微波感应开关、超声波感应开关、压电感应开关、电磁感应开关、电容感应开关等，控制器可为微处理器、中央处理器、CPU等。感应开关安装在与滑块14对应的一处位置，且感应开关能够在滑块14到达指定位置时向控制器发送信号，控制器在接收到感应开关发送的信号后，能够控制第一驱动件3、第二驱动件4做出相应的动作。在本实施例中，感应开关和控制器为现有技术中常用的信号给出手段和控制手段，在此不累赘叙述。

本实施例中，先将转轴6输送至输轴通道2的输出端，然后驱动锁紧气缸，当滑块14沿滑轨运动至滑轨的第二端时，锁紧气缸锁紧，转轴配置件牢固固定于容放室中，感应开关感应到滑块14靠近，将信号传递给控制器，控制器控制压入气缸将转轴压入转轴安装孔，转轴装配一致性高，装配效率高。

实施例4

在上述任一实施例的基础上，输轴通道2倾斜放置，输轴通道2输入端的高度大于其输出端的高度，输轴通道的一侧设有挡板22。转轴6沿倾斜放置的输轴通道2容易下滑，倾斜放置输轴通道2有利于转轴的转轴的输送。

作为其优选的实施例，还包括吹风器，吹风器的吹风口靠近输轴通道2的输入端，且吹风口对准输轴通道2以将转轴6输送至输轴通道2的输出端。具体地，吹风器设在输轴通道2输入端的侧方，其吹风口能够对准输轴通道2吹风，当转轴6在输轴通道2上输送不顺利时，吹风器可以驱动转轴6沿输轴通道2运动，使转轴顺利的运动至输轴通道2的输出端，更优选地，吹风器可以为鼓风机、离心风机等，且风速可调，可以给转轴6的运动提供合适的风力，即可以保证转轴6的顺利输送，也不会使转轴6飞起。

作为其优选的实施例，输轴通道的输出端设有贯通输轴通道的第二送轴孔21，第一驱动件3靠近第二送轴孔21的第一端，第二送轴孔21的第二端与第一送轴孔13连通。本实施例中，转轴输送至第二送轴孔时，对准第二送轴孔，第一驱动件驱动转轴先后经第一送轴孔和第二送轴孔后进入转轴安装孔，以达到转轴快速装配的目的。

实施例5

在实施例1的基础上，如图1所示，还包括储轴器5，储轴器5与输轴通道2的输入端连通。

本实施例中，储轴器可以存储多个转轴，将转轴沿储轴器推入输轴通道的输入端，后续装配治具元件相应运行，即可实现转轴的自动安装，方便转轴的安装。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种转轴装配治具，其特征在于，包括：

定位机构，所述定位机构内限定出用于容放转轴配置件的容放室，所述定位机构的侧壁上设有与所述容放室连通的第一送轴孔；

输轴通道，所述输轴通道的输出端与所述第一送轴孔连通；以及，

第一驱动件，靠近所述输轴通道的输出端以驱动所述转轴进入所述第一送轴孔。

2.根据权利要求1所述的转轴装配治具，其特征在于，所述定位机构包括:

定位块，所述定位块内限定出所述容放室，所述容放室顶部敞口，所述容放室的高度低于所述转轴配置件的高度；

滑动组件，滑设在所述定位块上，所述滑动组件最高处的高度大于所述容放室最高处的高度，所述滑动组件且至少部分对准所述容放室；

第二驱动件，用于驱动所述滑动组件作靠近或远离所述容放室的运动；以及，

限位块，设在所述定位块上且靠近所述容放室，所述限位块最高处的高度大于所述容放室最高处的高度，其中，所述容放室位于所述限位块和所述滑动组件之间。

3.根据权利要求2所述的转轴装配治具，其特征在于，所述滑动组件包括：

滑轨，设在定位块上，所述滑轨的第二端靠近所述容放室；以及，

滑块，滑设在所述滑轨上，所述滑块至少部分对准所述容放室。

4.根据权利要求3所述的转轴装配治具，其特征在于，所述滑块呈匚形，匚形滑块的敞口对准所述容放室且与所述转轴配置件相适配。

5.根据权利要求3所述的转轴装配治具，其特征在于，所述第一驱动件为压入气缸，所述第二驱动件为锁紧气缸。

6.根据权利要求3所述的转轴装配治具，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括：

感应开关，用于感应所述滑块是否到达指定位置；以及，

控制器，所述控制器分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述感应开关连接。

7.根据权利要求1所述的转轴装配治具，其特征在于，所述输轴通道倾斜放置，所述输轴通道输入端的高度大于其输出端的高度。

8.根据权利要求1所述的转轴装配治具，其特征在于，还包括吹风器，所述吹风器的吹风口靠近所述输轴通道的输入端，且所述吹风口对准所述输轴通道以将所述转轴输送至所述输轴通道的输出端。

9.根据权利要求1所述的转轴装配治具，其特征在于，所述输轴通道的输出端设有贯通所述输轴通道的第二送轴孔，所述第一驱动件靠近所述第二送轴孔的第一端，所述第二送轴孔的第二端与所述第一送轴孔连通。

10.根据权利要求1所述的转轴装配治具，其特征在于，还包括储轴器，所述储轴器与所述输轴通道的输入端连通。

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