CN211488952U - 一种药液灌装用洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药液灌装用洗瓶机，涉及瓶体清洗设备技术领域，包括架体，所述架体上设置有用于控制多个瓶体转动的转动结构，所述转动结构的一端固接驱动结构，转动结构的上端设置有外清洗结构，所述驱动结构的一端设置有内清洗结构；所述转动结构包括两个圆辊，两个所述圆辊与所述架体转动连接，所述圆辊的一端穿设所述架体，所述圆辊的一端固接第一皮带轮，两个第一皮带轮上套设有第一皮带，所述圆辊上还固接从动轮，所述从动轮位于所述第一皮带轮的外侧，所述从动轮与所述驱动结构的输出端固接；解决了现有的药液灌装用洗瓶机对于附着在瓶体上较大的物质进行清洗时，效果较差，且效率较低的技术问题。

Description

一种药液灌装用洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及医药灌装设备技术领域，尤其涉及一种药液灌装用洗瓶机。

背景技术

瓶体的应用广泛，材质包括玻璃、塑料或金属。其具备便捷的存储功能，因此在医药领域得到广泛使用。

在医药领域中，对药液的灌装有着严格的卫生标准。在医药灌装轧盖前，必须保证瓶体的洁净，因此需要对瓶体进行清洁处理。

现有的瓶体清洗方式，通常通过手工清洗，或者通过超声波清洗，该种清洗方式对于附着在瓶体上较大的物质进行清洗时，效果较差，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的药液灌装用洗瓶机对于附着在瓶体上较大的物质进行清洗时，效果较差，且效率较低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药液灌装用洗瓶机，包括架体，所述架体上设置有用于控制多个瓶体转动的转动结构，所述转动结构的一端固接驱动结构，转动结构的上端设置有外清洗结构，所述驱动结构的一端设置有内清洗结构；

所述转动结构包括两个圆辊，两个所述圆辊与所述架体转动连接，所述圆辊的一端穿设所述架体，所述圆辊的一端固接第一皮带轮，两个第一皮带轮上套设有第一皮带，所述圆辊上还固接从动轮，所述从动轮位于所述第一皮带轮的外侧，所述从动轮与所述驱动结构的输出端固接；

所述外清洗结构包括第二皮带轮，所述第二皮带轮固接长杆，所述长杆上依次固接有若干个清洗盘，所述清洗盘一侧设置有若干个开口，若干个开口由中间向两侧深度逐渐递减，所述长杆与安装架转动连接，所述安装架固接所述架体的顶端，所述圆辊的一侧固接第三皮带轮，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过第二皮带套设。

进一步，所述内清洗结构包括伺服电动缸，所述伺服电动缸的一端固接杆体，所述杆体的一端固接清洁头，所述伺服电动缸固接所述驱动结构。

进一步，所述驱动结构包括柱体，所述柱体上固接有电机，所述电机的输出轴固接主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过第三皮带配合，所述伺服电动缸固接所述柱体的顶端。

进一步，所述安装架上设置有若干个出水口，若干个所述出水口位于所述清洗盘处。

进一步，所述清洗盘为柔性材质制成，所述清洗盘与长杆偏心固接。

进一步，所述架体一侧还设置有滑槽，所述滑槽的末端位于两个所述圆辊之间。

进一步，所述滑槽上还固接圆环，所述杆体与所述圆环滑动配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在两个圆辊之间放置依次若干个待清洗的瓶体，瓶体的瓶口朝向一致，通过电机驱动主动轮转动，主动轮通过第三皮带带动从动轮转，再由于两个圆辊通过第一皮带轮传动，两个圆辊的转向一致，可使得放置在两个圆辊之间的瓶体转动，可通过伺服电动缸，将清洁头推入瓶体中，可对瓶体内进行清洁，同时也可将瓶体沿着圆辊长度方向推进，为下个待清洁瓶体留下空间，通过收缩杆体，放置下个瓶体，通过伺服电动缸的推进，实现了对瓶体的内部清洗。相对于与现有的瓶体清洗无法便捷的清洗瓶体内部，本实用新型更具便捷性。

2、本实用新型中，瓶体的外部清洗，通过旋转的清洗盘对瓶体进行清洗通过伺服电动缸的推进，多个瓶体相互接触，且向同一方向运动，实现了清洗盘对瓶体外部清洗，清洗盘的偏心固接设置已结设置用于增大对瓶体冲击，设置若干个开口，用于增大摩擦，提高清洁能力，对于附着在瓶体上较大的物质进行清洗时可快速清洗。

附图说明

图1为本实用新型中一种药液灌装用洗瓶机整体立体示意图；

图2为本实用新型中一种药液灌装用洗瓶机一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型中一种药液灌装用洗瓶机的清洗盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种药液灌装用洗瓶机，包括架体2，所述架体2 上设置有用于控制多个瓶体转动的转动结构，所述转动结构的一端固接驱动结构，转动结构的上端设置有外清洗结构，所述驱动结构的一端设置有内清洗结构；

所述转动结构包括两个圆辊1，两个所述圆辊1与所述架体2转动连接，所述圆辊1的一端穿设所述架体2，所述圆辊1的一端固接第一皮带轮3，两个第一皮带轮3上套设有第一皮带4，所述圆辊1 上还固接从动轮5，所述从动轮5位于所述第一皮带轮3的外侧，所述从动轮5与所述驱动结构的输出端固接；

所述外清洗结构包括第二皮带轮6，所述第二皮带轮6固接长杆 7，所述长杆7上依次固接有若干个清洗盘8，所述清洗盘8一侧设置有若干个开口，若干个开口9由中间向两侧深度逐渐递减，所述长杆7与安装架10转动连接，所述安装架10固接所述架体2的顶端，所述圆辊1的一侧固接第三皮带19轮11，所述第二皮带轮6与所述第三皮带19轮11通过第二皮带12套设。

所述内清洗结构包括伺服电动缸13，所述伺服电动缸13的一端固接杆体14，所述杆体14的一端固接清洁头15，所述伺服电动缸 13固接所述驱动结构。

所述驱动结构包括柱体16，所述柱体16上固接有电机17，所述电机17的输出轴固接主动轮18，所述主动轮18与所述从动轮5通过第三皮带19配合，所述伺服电动缸13固接所述柱体16的顶端。

所述安装架10上设置有若干个出水口20，若干个所述出水口位于所述清洗盘8处。

所述清洗盘为柔性材质制成，所述清洗盘与长杆7偏心固接。

所述架体2一侧还设置有滑槽21，所述滑槽21的末端位于两个所述圆辊1之间。所述滑槽21上还固接圆环22，所述杆体14与所述圆环22滑动配合。

本实用新型实施例的工作原理：通过在两个圆辊1之间放置依次若干个待清洗的瓶体，瓶体的瓶口朝向一致，通过电机17驱动主动轮18转动，主动轮18通过第三皮带19带动从动轮5转，再由于两个圆辊1通过第一皮带轮3传动，两个圆辊1的转向一致，可使得放置在两个圆辊1之间的瓶体转动，此时，可通过伺服电动缸13，将清洁头15推入瓶体中，可对瓶体内进行清洁，同时也可将瓶体沿着圆辊1长度方向推进，为下个待清洁瓶体留下空间，通过收缩杆体 14，放置下个瓶体，再通过伺服电动缸13的推进，实现了对瓶体的内部清洗；

瓶体的外部清洗，通过旋转的清洗盘对瓶体进行清洗通过伺服电动缸13的推进，多个瓶体相互接触，且向同一方向运动，实现了清洗盘8对瓶体外部清洗，清洗盘的偏心固接设置已结设置用于增大对瓶体冲击，设置若干个开口9，用于增大摩擦，提高清洁能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药液灌装用洗瓶机，其特征在于，包括架体，所述架体上设置有用于控制多个瓶体转动的转动结构，所述转动结构的一端固接驱动结构，转动结构的上端设置有外清洗结构，所述驱动结构的一端设置有内清洗结构；

所述转动结构包括两个圆辊，两个所述圆辊与所述架体转动连接，所述圆辊的一端穿设所述架体，所述圆辊的一端固接第一皮带轮，两个第一皮带轮上套设有第一皮带，所述圆辊上还固接从动轮，所述从动轮位于所述第一皮带轮的外侧，所述从动轮与所述驱动结构的输出端固接；

所述外清洗结构包括第二皮带轮，所述第二皮带轮固接长杆，所述长杆上依次固接有若干个清洗盘，所述清洗盘一侧设置有若干个开口，若干个开口由中间向两侧深度逐渐递减，所述长杆与安装架转动连接，所述安装架固接所述架体的顶端，所述圆辊的一侧固接第三皮带轮，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过第二皮带套设。

2.根据权利要求1所述的一种药液灌装用洗瓶机，其特征在于，所述内清洗结构包括伺服电动缸，所述伺服电动缸的一端固接杆体，所述杆体的一端固接清洁头，所述伺服电动缸固接所述驱动结构。

3.根据权利要求2所述的一种药液灌装用洗瓶机，其特征在于，所述驱动结构包括柱体，所述柱体上固接有电机，所述电机的输出轴固接主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过第三皮带配合，所述伺服电动缸固接所述柱体的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种药液灌装用洗瓶机，其特征在于，所述安装架上设置有若干个出水口，若干个所述出水口位于所述清洗盘处。

5.根据权利要求4所述的一种药液灌装用洗瓶机，其特征在于，所述清洗盘为柔性材质制成，所述清洗盘与长杆偏心固接。

6.根据权利要求2所述的一种药液灌装用洗瓶机，其特征在于，所述架体一侧还设置有滑槽，所述滑槽的末端位于两个所述圆辊之间。

7.根据权利要求6所述的一种药液灌装用洗瓶机，其特征在于，所述滑槽上还固接圆环，所述杆体与圆环滑动配合。

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