CN211487995U - 一种中药材捣碎细化加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中药材捣碎细化加工装置,涉及中药加工技术领域,包括支撑架,支撑架上固定有传动箱和粉碎箱,粉碎箱内安装有由位于传动箱内的驱动机构驱动转动的粉碎机构,粉碎箱底部设有捣碎弧槽,捣碎弧槽上设有捣碎组件,所述粉碎箱内滑动安装有水平设置的抛投组件;本实用新型通过设置的从动轴和主动轴分别带动其上的破碎刀片反向转动,实现对中药材的充分旋转破碎作用,设置的抛投组件能在凸轮的带动下对其上的中药材进行竖直向上抛投,使得中草药能在粉碎箱翻动、抛弃,进而受到破碎刀片的反复破碎效果,细化效率显著提升,设置的捣碎组件中的捣碎凸块往复式敲击捣碎弧槽内的中药材,中药细化效率进一步提升。

Description

一种中药材捣碎细化加工装置
技术领域
本实用新型涉及中药加工加工技术领域,具体是一种中药材捣碎细化加工装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。在中药材的加工过程中,需要对其进行破碎细化,以便于后续的成分提取。
授权公布号为CN208259916 U的专利公开了一种中药加工用揉搓装置,包括工作台,所述工作台顶部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有揉搓,该装置虽然能用于对中药材的破碎处理,但是中药材不能得到翻动效果而实现反复切割作用,导致中药材的破碎效率较低,为此,现提供一种中药材捣碎细化加工装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材捣碎细化加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药材捣碎细化加工装置,包括支撑架,支撑架上固定有传动箱和粉碎箱,粉碎箱顶部连通安装有进料斗,粉碎箱内安装有由位于传动箱内的驱动机构驱动转动的粉碎机构,粉碎箱底部设有捣碎弧槽,捣碎弧槽上设有捣碎组件,所述粉碎箱内滑动安装有水平设置的抛投组件。
作为本实用新型的一种改进方案:所述粉碎组件机构包括转动安装在粉碎箱内的主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上均等间距固定有若干对破碎刀片。
作为本实用新型的一种改进方案:所述驱动机构包括由驱动电机驱动转动的主齿轮,主齿轮与主动轴同轴固定,从动轴上套设固定有与主齿轮啮合连接的副齿轮。
作为本实用新型的一种改进方案:所述捣碎组件包括转动安装在粉碎箱内的旋转轴,旋转轴上套设固定有凸轮,粉碎箱内水平固定有水平板,水平板上竖直滑动安装有与凸轮抵接的导杆,导杆下端固定有捣碎凸块,捣碎凸块与水平板之间固定有弹簧圈。
作为本实用新型的一种改进方案:所述驱动电机的输出轴通过皮带轮机构与旋转轴传动连接。
作为本实用新型的一种改进方案:所述抛投组件包括与凸轮抵接的升降板,升降板上均匀开设有若干个网孔,粉碎箱内壁固定有固定板,固定板与升降板之间固定连接有伸缩弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的从动轴和主动轴分别带动其上的破碎刀片反向转动,实现对中药材的充分旋转破碎作用,设置的抛投组件能在凸轮的带动下对其上的中药材进行竖直向上抛投,使得中草药能在粉碎箱翻动、抛弃,进而受到破碎刀片的反复破碎效果,细化效率显著提升,设置的捣碎组件中的捣碎凸块往复式敲击捣碎弧槽内的中药材,中药细化效率进一步提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯视示意图;
图3为本实用新型中捣碎组件的局部立体结构示意图。
图中:1-支撑架、2-旋转轴、3-皮带轮机构、4-传动箱、5-主动轴、6-进料斗、7-粉碎箱、8-破碎刀片、9-固定板、10-伸缩弹簧、11-升降板、12-导杆、13-弹簧圈、14-捣碎凸块、15-捣碎弧槽、16-凸轮、17-水平板、18-网孔、19-副齿轮、20-从动轴、21-主齿轮、22-驱动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-3,一种中药材捣碎细化加工装置,包括支撑架1,支撑架1上固定有传动箱4和粉碎箱7,粉碎箱7顶部连通安装有进料斗6,所述粉碎箱7内安装有由位于传动箱4内的驱动机构驱动转动的粉碎机构,粉碎箱7底部设有捣碎弧槽15,捣碎弧槽15上设有捣碎组件,所述粉碎箱7内滑动安装有水平设置的抛投组件。
本装置通过进料斗6向粉碎箱7内部投入将要进行破碎细化的中药材,通过设置的粉碎组件对其进行粉碎细化,具体地,粉碎组件机构包括转动安装在粉碎箱7内的主动轴5和从动轴20,主动轴5和从动轴20上均等间距固定有若干对破碎刀片8,主动轴5和从动轴20的旋转分别带动其上的破碎刀片8旋转,进而实现对中药材的切割破碎处理。
而粉碎机构由驱动机构驱动,驱动机构包括由驱动电机22驱动转动的主齿轮21,主齿轮21与主动轴5同轴固定,从动轴20上套设固定有与主齿轮21啮合连接的副齿轮19。
驱动电机22用于驱动主动轴5旋转,主动轴5带动其上的主齿轮21转动,主齿轮21分别带动与之啮合连接的副齿轮19旋转,进而实现从动轴20的转动,此时从动轴20和主动轴5均带动其上的破碎刀片8旋转实现对中药材的旋转破碎处理。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,本装置还设置了捣碎组件,包括转动安装在粉碎箱7内的旋转轴2,旋转轴2上套设固定有凸轮16,粉碎箱7内水平固定有水平板17,水平板17上竖直滑动安装有与凸轮16抵接的导杆12,导杆12下端固定有捣碎凸块14,捣碎凸块14与水平板17之间固定有弹簧圈13,驱动电机22的输出轴通过皮带轮机构3与旋转轴2传动连接。
通过上述设置,驱动电机22驱动主动轴5旋转的同时通过皮带轮机构3带动旋转轴2旋转,旋转轴2带动其上的凸轮16转动,凸轮16抵推导杆12在弹簧圈13的弹性作用下实现捣碎凸块14的上下往复运动,并对落入到捣碎弧槽15中的中草药进行反复捣碎细化。
另外,本装置还设置抛投组件,包括与凸轮16抵接的升降板11,升降板11上均匀开设有若干个网孔18,粉碎箱7内壁固定有固定板9,固定板9与升降板11之间固定连接有伸缩弹簧10。
在凸轮16转动的同时,凸轮16抵推升降板11,在伸缩弹簧10的弹性作用下,升降板11上下往复震动,实现将其上的中药材向上抛投,中草药被抛起后与破碎刀片8充分接触,实现反复破碎细化效果,中药材破碎效率更高,而当中药材细化后才能穿过网孔18下落到捣碎弧槽15内部,较大的中药材继续停留在升降板11上直至得到较为充分的细化程度,大大提升了中药材的破碎效果。
综上所述,本实用新型通过设置的从动轴20和主动轴5分别带动其上的破碎刀片8反向转动,实现对中药材的充分旋转破碎作用,设置的抛投组件能在凸轮16的带动下对其上的中药材进行竖直向上抛投,使得中草药能在粉碎箱7翻动、抛弃,进而受到破碎刀片8的反复破碎效果,细化效率显著提升,设置的捣碎组件中的捣碎凸块14往复式敲击捣碎弧槽15内的中药材,中药细化效率进一步提升。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种中药材捣碎细化加工装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上固定有传动箱(4)和粉碎箱(7),粉碎箱(7)顶部连通安装有进料斗(6),其特征在于,所述粉碎箱(7)内安装有由位于传动箱(4)内的驱动机构驱动转动的粉碎机构,粉碎箱(7)底部设有捣碎弧槽(15),捣碎弧槽(15)上设有捣碎组件,所述粉碎箱(7)内滑动安装有水平设置的抛投组件。
2.根据权利要求1所述的中药材捣碎细化加工装置,其特征在于,所述粉碎机构包括转动安装在粉碎箱(7)内的主动轴(5)和从动轴(20),主动轴(5)和从动轴(20)上均等间距固定有若干对破碎刀片(8)。
3.根据权利要求2所述的中药材捣碎细化加工装置,其特征在于,所述驱动机构包括由驱动电机(22)驱动转动的主齿轮(21),主齿轮(21)与主动轴(5)同轴固定,从动轴(20)上套设固定有与主齿轮(21)啮合连接的副齿轮(19)。
4.根据权利要求1所述的中药材捣碎细化加工装置,其特征在于,所述捣碎组件包括转动安装在粉碎箱(7)内的旋转轴(2),旋转轴(2)上套设固定有凸轮(16),粉碎箱(7)内水平固定有水平板(17),水平板(17)上竖直滑动安装有与凸轮(16)抵接的导杆(12),导杆(12)下端固定有捣碎凸块(14),捣碎凸块(14)与水平板(17)之间固定有弹簧圈(13)。
5.根据权利要求3所述的中药材捣碎细化加工装置,其特征在于,所述驱动电机(22)的输出轴通过皮带轮机构(3)与旋转轴(2)传动连接。
6.根据权利要求4所述的中药材捣碎细化加工装置,其特征在于,所述抛投组件包括与凸轮(16)抵接的升降板(11),升降板(11)上均匀开设有若干个网孔(18),粉碎箱(7)内壁固定有固定板(9),固定板(9)与升降板(11)之间固定连接有伸缩弹簧(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112169981A (zh) * 2020-09-27 2021-01-05 陈东伟 一种用于医药学的药品研磨装置
CN115445730A (zh) * 2022-09-15 2022-12-09 宁夏青铜峡水泥股份有限公司 一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备及其方法

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