CN211484233U - 玻璃金属塑料复合调味瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种玻璃金属塑料复合调味瓶，其特征在于玻璃瓶体的瓶口处设有自密封瓶盖，自密封瓶盖的塑料盖体中空设计，内部设有中空的塑料弹簧套筒，塑料弹簧套筒和塑料盖体之间设有出料间隙，塑料盖体的上端面设有带镂空孔的不锈钢上盖，不锈钢上盖的镂空孔与出料间隙相通，不锈钢按压杆下端穿过不锈钢上盖、塑料弹簧套筒，末端与不锈钢密封下盖连接，塑料弹簧套筒内部设有套装在不锈钢按压杆上的压缩复位弹簧，密封内盖的外径大于塑料盖体下端口的内径。本实用新型具有结构合理、使用卫生方便、密封性好的优点。

Description

玻璃金属塑料复合调味瓶

技术领域

本实用新型具体涉及一种玻璃金属塑料复合调味瓶。

背景技术

民以食为天，随着生活水平的提高，在烹饪美食时需要用到各种各样的液态调味品，例如酱油、醋、料酒等。为了方便使用，人们会将调味品放置到调味瓶中，传统的调味瓶结构比较简单，包括一个瓶身，瓶口处设置一个瓶盖，通过瓶盖进行密封，使用时用手用力拧开瓶盖或掀开瓶盖，在使用时手与瓶盖需要直接接触，在开盖和关闭过程中会接触到瓶口部分，造成瓶盖和瓶口处污染，而且每次使用完，还需要用手将瓶盖关闭，一旦忘记就会影响调味品的密封存放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有设计调味瓶的瓶口密封结构存在缺陷，存在使用不方便、不卫生的缺陷，提供一种玻璃金属塑料复合调味瓶，其采用带复位弹簧的密封内盖，按压取用调味品，使用完毕后密封内盖自动复位密封，整个使用过程手完全不与瓶口接触。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种玻璃金属塑料复合调味瓶，其特征在于包括玻璃瓶体，玻璃瓶体的瓶口处设有自密封瓶盖，自密封瓶盖包括塑料盖体，塑料盖体中空设计，内部设有中空的塑料弹簧套筒，塑料弹簧套筒和塑料盖体之间设有出料间隙，塑料弹簧套筒和塑料盖体之间通过连接杆连接，塑料盖体的上端面设有带镂空孔的不锈钢上盖，不锈钢上盖的镂空孔与出料间隙相通，不锈钢按压杆下端穿过不锈钢上盖、塑料弹簧套筒，末端与不锈钢密封下盖连接，塑料弹簧套筒内部设有套装在不锈钢按压杆上的压缩复位弹簧，不锈钢按压杆上设有位于压缩复位弹簧上端的弹簧限位凸起，塑料弹簧套筒的上端和下端按压杆孔处设有密封圈，密封内盖的外径大于塑料盖体下端口的内径，塑料盖体的侧面从上到下设有多条密封圈。

本实用新型的塑料盖体和塑料弹簧套筒采用硬质塑料制成，例如优选但不限于PE，塑料盖体外侧的密封圈和塑料弹簧套筒内部的密封圈采用硅胶制成，不锈钢上盖、不锈钢按压杆和不锈钢密封下盖均采用304不锈钢制成。

本实用新型的不锈钢密封下盖在压缩复位弹簧的作用下紧紧贴合在塑料盖体下端口处，实现密封作用，当需要使用调味品时，用手按压不锈钢按压杆，不锈钢密封下盖下行，在按压的同时倾斜瓶身，调味品从不锈钢密封下盖与塑料盖体下端口之间的间隙进入塑料盖体和套筒弹簧之间的间隙，最终通过不锈钢上盖的镂空孔流出，当调味品使用完毕后，松开不锈钢按压杆，在压缩复位弹簧的作用下不锈钢密封下盖复位贴合在塑料盖体下端口处实现自密封，在整个使用时过程中，手只与按压头接触，不会接触到镂空孔。

进一步的，本实用新型的瓶口处为上大下小的变径结构。塑料盖体的形状与瓶口处形状匹配，也是上大下小的变径结构，通过塑料盖体侧面的多条密封圈牢固的安装在瓶口处，在使用时，塑料盖体仅受到向下的按压力，塑料盖体不会沿瓶口上行，保证塑料盖体侧面和瓶口之间密封的持久性。

瓶口采用上大下小的结构，握持更加的方便。

本实用新型的玻璃瓶体优选采用广口瓶，其瓶口较大，在按压式不易触碰到镂空孔。

进一步的，本实用新型的按压杆的上端设有球状按压头。采用球状按压头，按压安全、舒适，美观性好。

进一步的，本实用新型的不锈钢上盖的镂空孔为多个，呈放射状等分圆周分布。镂空孔等分圆周分布，无论瓶体向哪一侧倾斜，都可以倒出调味品。

进一步的，塑料盖体的上端边缘设有向上延伸的翻边，翻边的上端内侧为平滑的倒圆角结构，不锈钢上盖的边缘延伸覆盖在塑料盖体的翻边上。翻边连同覆盖的不锈钢上盖边缘作为调味品的导流板使用。

酱油、醋等液体调味品长期储存在玻璃瓶体内，只有使用时会短暂与自密封瓶盖的不锈钢接触，因此不必担心不锈钢与调味品中的电解质发生反应所带来的危害。

本实用新型具有结构合理、使用卫生方便、密封性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢上盖的结构示意图；

图3为本实用新型塑料盖体和塑料弹簧套筒A-A处剖面结构示意图。

如图中所示：1.玻璃瓶体；2.塑料盖体；3.镂空孔；4.不锈钢上盖；5.塑料弹簧套筒；6.球状按压头；7.不锈钢按压杆；8.密封圈；9.弹簧限位凸起；10.压缩复位弹簧；11.密封圈；12.连接杆；13.出料间隙；14.不锈钢密封下盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、图2、图3所示：玻璃瓶体1为广口瓶，其瓶口为上大下小的变径结构，塑料盖体2为硬质塑料制品，形状与瓶口匹配，为上大下小的中空梯形结构，其外侧设有多层密封圈8，其上端边缘设有向上延伸的翻边，塑料盖体2的中部设有中空的塑料弹簧套筒5，塑料弹簧套筒5和塑料盖体2之间设有出料间隙13，塑料弹簧套筒5和塑料盖体2之间通过连接杆12连接，塑料弹簧套筒5和塑料盖体2的上端面和下端面齐平，塑料弹簧套筒5和塑料盖体2的上端面固定设有不锈钢上盖4，不锈钢上盖4的边缘覆盖塑料盖体上端翻边，作为液体调味品的导流板使用，不锈钢按压杆7的上端设有球状按压头6，下端穿过不锈钢上盖4、塑料弹簧套筒5的空腔与不锈钢密封下盖14连接，塑料弹簧套筒5的空腔内设有套装在不锈钢按压杆7上的压缩复位弹簧10，不锈钢按压杆7上设有弹簧限位凸起9，塑料弹簧套筒上下两端按压杆孔处设有密封圈11。

本实用新型使用时，塑料盖体2、塑料弹簧套筒5、不锈钢上盖4、不锈钢密封下盖14、不锈钢按压杆7如图所示组装成一个整体的自密封瓶盖，其通过按压的方式固定在玻璃瓶体1的瓶口处，塑料盖体2侧面与瓶口之间通过多层密封圈8密封，在不对按压杆7施加外力的前提下，在复位压缩弹簧10的弹力作用下，不锈钢密封下盖14仅仅贴合在塑料盖体2的下端口处，将出料间隙13密封住。

当需要使用玻璃瓶体1内的调味品时，通过球状按压头6下压按压杆7带动不锈钢密封下盖14下行，同时倾斜玻璃瓶身1一定角度，调味品从不锈钢密封下盖14与塑料盖体2下端口之间的间隙进入出料间隙13，最终通过不锈钢上盖4的镂空孔3流出，经塑料盖体2的翻边进入锅或碗中使用，当调味品使用完毕后，松开不锈钢按压杆7，在压缩复位弹簧10的作用下不锈钢密封下盖14复位贴合在塑料盖体2下端口处实现自密封，在整个使用时过程中，手只与球状按压头6接触，不会接触到镂空孔3。

在使用时过程中，自密封瓶盖只受到向下的按压力，自密封瓶盖和玻璃瓶体1之间只会连接的越来越牢固。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种玻璃金属塑料复合调味瓶，其特征在于包括玻璃瓶体，玻璃瓶体的瓶口处设有自密封瓶盖，自密封瓶盖包括塑料盖体，塑料盖体中空设计，内部设有中空的塑料弹簧套筒，塑料弹簧套筒和塑料盖体之间设有出料间隙，塑料弹簧套筒和塑料盖体之间通过连接杆连接，塑料盖体的上端面设有带镂空孔的不锈钢上盖，不锈钢上盖的镂空孔与出料间隙相通，不锈钢按压杆下端穿过不锈钢上盖、塑料弹簧套筒，末端与不锈钢密封下盖连接，塑料弹簧套筒内部设有套装在不锈钢按压杆上的压缩复位弹簧，不锈钢按压杆上设有位于压缩复位弹簧上端的弹簧限位凸起，塑料弹簧套筒的上端和下端按压杆孔处设有密封圈，密封内盖的外径大于塑料盖体下端口的内径，塑料盖体的侧面从上到下设有多条密封圈。

2.根据权利要求1所述的玻璃金属塑料复合调味瓶，其特征在于瓶口处为上大下小的变径结构。

3.根据权利要求1所述的玻璃金属塑料复合调味瓶，其特征在于按压杆的上端设有球状按压头。

4.根据权利要求1所述的玻璃金属塑料复合调味瓶，其特征在于不锈钢上盖的镂空孔为多个，呈放射状等分圆周分布。

5.根据权利要求1所述的玻璃金属塑料复合调味瓶，其特征在于塑料盖体的上端边缘设有向上延伸的翻边，翻边的上端内侧为平滑的倒圆角结构，不锈钢上盖的边缘延伸覆盖在塑料盖体的翻边上。

Images