CN211481171U - 一种方型余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方型余热回收装置，属于余热回收技术领域，通过固定框架中心的是通气管道，材料为导热较好的铜，在管道的内部加了一井字形的材料为铜的导热肋板，提高整个管道的导热率，提高整体的热利用率。位于通气管道外面的是连接通气管道，其安装方式是为底部四边焊接在通气管道的四边上。通气管道的这种隆起设计是为了将热气分散导入通气管道，避免热气和厨房烟雾堵塞，也可以将热气中的余热更好的被铜片吸收传递给导热层，提高热利用率。

Description

一种方型余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种方型余热回收装置，属于余热回收技术领域。

背景技术

节能与环保是21 世纪人类面临的严重问题。中国正处在持续发展的关键阶段,开发新能源和充分利用低品位能源、废能源具有重大意义。同时, 通过节能可以节约大量燃料, 对于降低我国在二氧化碳, 二氧化硫和氮氧化物的排放都具有直接的影响。我国在各种工业过程中存在大量的热能浪费现象, 发展各种环境友好的节能技术,是十分重要的。

目前在微小型余热回收装置的研究，薄膜式热电发电方案从微加工技术方面来说是比较成熟的，其体积尺寸也比较小，但其产生的功率普遍较低，一般只有微瓦级。而热电堆的PN结相对于温度场是并联结构，每一对PN 结均有相同的温差，故每一对PN结串联后，产生的功率相对较大，双管形热电发电器的热量利用率虽然比方形热电发电器要高，但其应用于实际当中制作方面要求较高而且维修不方便。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种方型余热回收装置，解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种方型余热回收装置，包括

固定框架，固定安装在所述固定框架上面的、并且位于所述固定框架内侧的用于吸收空气中多余水分的通水管道，设置在所述通水管道侧壁上面的绝缘导热片，设置在固定框架中心位置的通气管道，以及设置在所述固定框架两端的用于固定通气管道和通水管道的管道连接件；

所述通气管道与通水管道之间设有预设的间隙形成一个回型腔体，所述回型腔体的内壁上面设有热电发热组件。

在进一步实施例中，所述上导流片与下导流片选用导铜片。

所述热电发热组件包括设置在所述回型腔体周向的导热覆盖板，设置在所述导热覆盖板底部的下导流片，设置在所述导热覆盖板上面呈矩形结构排布的热电材料，设置在所述热电材料上层的上导流片，设置在所述上导流片上面的、并且位于所述通气管道侧面的盖板。

在进一步实施例中，所述上导流片与下导流片选用导铜片。

所述固定框架设计成拆卸式，包括右框架和左框架，通过螺栓将所述右框架和左框架固定在一起；

所述右框架与左框架设计成U型；

并且所述右框架与左框架选用硬度较高的不锈钢材料。

在进一步实施例中，所述上导流片与下导流片选用导铜片。

在进一步实例中，所述热电材料选用Bi2Se3制作而成。

在进一步实施例中，所述上导流片与下导流片选用导铜片。

所述导热覆盖板选用氧化铝陶瓷制作而成。

在进一步实施例中，所述上导流片与下导流片选用导铜片。

有益效果：一种方型余热回收装置，通过固定框架中心的是通气管道，材料为导热较好的铜，在管道的内部加了一井字形的材料为铜的导热肋板，提高整个管道的导热率，提高整体的热利用率。位于通气管道外面的是连接通气管道，其安装方式是为底部四边焊接在通气管道的四边上。通气管道的这种隆起设计是为了将热气分散导入通气管道，避免热气和厨房烟雾堵塞，也可以将热气中的余热更好的被铜片吸收传递给导热层，提高热利用率。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的热电发热组件的截面图。

图中各附图标记为：固定框架1、通水管道2、绝缘导热片3、通气管道4、管道连接件6、回型腔体7、热电发热组件8、导热覆盖板9、下导流片10、热电材料11、上导流片12、盖板13、右框架14、左框架15。

具体实施方式

经过申请人的研究分析，目前在微小型余热回收装置的研究，薄膜式热电方案从微加工技术方面来说是比较成熟的，其体积尺寸也比较小，但其产生的功率普遍较低，一般只有微瓦级。而热电堆余热结构大都是PN结，PN结相对于温度场是并联结构，每一对PN 结均有相同的温差，故每一对PN结串联后，产生的功率相对较大，双管形热电发电器的热量利用率虽然比方形热电发电器要高，但其应用于实际当中制作方面要求较高而且维修不方便。根据这些问题，申请人提出了一种方型余热回收装置。

一种方型余热回收装置包括固定框架1、通水管道2、绝缘导热片3、通气管道4、通水管道5、管道连接件6、回型腔体7、热电发热组件8、导热覆盖板9、下导流片10、热电材料11、上导流片12、盖板13、右框架14、左框架15；固定框架1设置在预设的驱区域，所述通水管道2设置在所述固定框架1的上面，为了方便维修将所述固定框架1设计成拆卸式机构，通过螺栓将右框架14和左框架15固定在一起；

所述右框架14与左框架15设计成U型；

并且所述右框架14与左框架15选用硬度较高的不锈钢材料。

通过螺栓将右框架14和左框架15螺接在一起，所述通水管道2固定安装在所述固定框架1的上面、并且位于所述固定框架1的内侧，所述通水管道2设置有4个，每个固定框架1的内壁都设有一个通水管道2，所述绝缘导热片3设置在所述通水管道2侧壁上面，所述通气管道4设置在固定框架1的上面、并且所述固定框架1的中心位置，所述管道连接件6设置在所述固定框架1的两端、并且将固定通气管道4和通水管道2连接在一起，所述通气管道4与通水管道2之间设有预设的间隙形成一个回型腔体7，所述回型腔体7的内壁上面设有热电发热组件8；所述通过一通气管道4，材料为导热较好的铜，在管道的内部加了一井字形的材料为铜的导热肋板，提高整个管道的导热率，提高整体的热利用率。并且位于通气管道4外面的是连接通气管道4，其材料为铝合金（4.5％Cu，1.5%Mg，0.6%Mn）,其安装方式是为底部四边用75％和95％的铅锡合金焊接在通气管道4的四边上。通气管道4的这种隆起设计是为了将热气分散导入通气管道4，避免热气堵塞，也可以将热气中的余热更好的被铜片吸收传递给导热层，提高热利用率。所述通气管道4外面的是通水管道2，其材料为铝合金（4.5％Cu，1.5%Mg，0.6%Mn），而所述固定框架1硬度较高的不锈钢材料，所述固定框架1的形状是将内部的元件包紧在一起，固定框架1的两端用自加工的螺丝螺母加以固定，并施加一定的锁紧力，使得内部的元件不能移动，保证整个机构能正常的工作。

所述导热覆盖板9设置在所述回型腔体7的周向，所述下导流片10设置在所述导热覆盖板9的底部，所述热电材料11设置在所述导热覆盖板9的上面并且所述热电材料11呈矩形结构排布在下导流片10上面，所述上导流片12设置在所述热电材料11的上面，所述盖板13设置在所述上导流片12上面的、并且位于所述通气管道4的侧面；通过两层衬底为的冷端和热端中间夹着连接在一起的热电材料11，所述热电材料11选用Bi2Se3制作而成。其原理是：根据塞贝克效应，当发电器热端和冷端存在温差时，会在回路中产生电流。在保持热电臂截面积与长度之比不变的条件下，缩小热电臂，提高了热电功率单位体积内的密度，余热装置主要包括水流道、气流道和热电发电偶臂的结构，余热装置的整体形状要以热量的最大利用为目标；所述导热覆盖板9选用氧化铝陶瓷制作而成。所述上导流片12与下导流片10选用导铜片。位于通气管道4和通水管道2的中间是导热覆盖片、上导流片12与下导流片10和发热材料，导热覆盖层采用95％的氧化铝陶瓷上导流片12与下导流片10为导铜片，焊料层为75％和95％的铅锡合金以及导电银胶和耐高温银胶。发热材料是，热电材料11的截面尺寸为3mm×3mm，高度为16.4mm，电偶臂对数199对。由前面的理论分析知道，选用的热电材料11赛贝克系数越高越好，同时，也希望该材料能耐高温。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (6)

1.一种方型余热回收装置，其特征在于，包括

固定框架，固定安装在所述固定框架上面的、并且位于所述固定框架内侧的用于吸收空气中多余水分的通水管道，设置在所述通水管道侧壁上面的绝缘导热片，设置在固定框架中心位置的通气管道，以及设置在所述固定框架两端的用于固定通气管道和通水管道的管道连接件；

所述通气管道与通水管道之间设有预设的间隙形成一个回型腔体，所述回型腔体的内壁上面设有热电发热组件。

2.根据权利要求1所述的一种方型余热回收装置，其特征在于，所述热电发热组件包括设置在所述回型腔体周向的导热覆盖板，设置在所述导热覆盖板底部的下导流片，设置在所述导热覆盖板上面呈矩形结构排布的热电材料，设置在所述热电材料上层的上导流片，设置在所述上导流片上面的、并且位于所述通气管道侧面的盖板。

3.根据权利要求1所述的一种方型余热回收装置，其特征在于：所述固定框架设计成拆卸式，包括右框架和左框架，通过螺栓将所述右框架和左框架固定在一起；

所述右框架与左框架设计成U型；

并且所述右框架与左框架选用硬度较高的不锈钢材料。

4.根据权利要求2所述的一种方型余热回收装置，其特征在于，所述热电材料选用Bi2Se3制作而成。

5.根据权利要求2所述的一种方型余热回收装置，其特征在于：所述导热覆盖板选用氧化铝陶瓷制作而成。

6.根据权利要求2所述的一种方型余热回收装置，其特征在于：所述上导流片与下导流片选用导铜片。

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