CN211480375U - 一种全密封防溅盒 - Google Patents

Abstract

一种全密封防溅盒，其包括底座、与底座一端转动连接的面盖、设置于所述底座朝向所述面盖一侧的下密封圈、及设置于所述面盖朝向所述底座一侧的鼓包密封圈。所述底座上设置有挡水筋，所述挡水筋呈T形。所述下密封圈为T形镂空结构。所述下密封圈包裹住所述挡水筋以实现两者之间的装配。所述鼓包密封圈为中空结构。本实用新型所述的一种全密封防溅盒，在防溅盒闭合后，所述下密封圈与所述鼓包密封圈紧密贴合，并紧紧包裹住电源线，从而可以防止水进入防溅盒内，从而保障了防溅盒内的电器装置的性能，避免了安全隐患。

Description

一种全密封防溅盒

技术领域

本实用新型属于防溅盒技术领域，特别是一种全密封防溅盒。

背景技术

日常生活中在浴室、厨房、阳台及室外等用电场所，我们在靠近用水的地方通常会使用防溅盒对功能件、插座及漏电保护插头进行隔离防护。现有的防溅盒防水性能弱、主要的防水功能由防溅盒开口处的密封塞实现，且进水后，水排出困难。在潮湿环境下，比如厨房或卫生间，水汽容易从防溅盒周圈进入防溅盒内，从而影响防溅盒内的电器装置的性能，从而存在用电安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种全密封防溅盒，以解决上述问题。

一种全密封防溅盒，其包括底座、与底座一端转动连接的面盖、设置于所述底座朝向所述面盖一侧的下密封圈、及设置于所述面盖朝向所述底座一侧的鼓包密封圈。所述底座上设置有挡水筋，所述挡水筋呈T形。所述下密封圈为T形镂空结构。所述下密封圈包裹住所述挡水筋以实现两者之间的装配。所述鼓包密封圈为中空结构。

所述底座上设置有安装槽及排水槽，所述安装槽和排水槽分别设置于所述挡水筋的两侧，所述安装槽设置于所述底座上靠近所述底座内腔的一侧。

所述下密封圈设置有塞片，所述塞片安装于所述安装槽内。

所述面盖朝向所述底座的一侧设置有底部限位筋和侧边限位筋，所述侧边限位筋的高度大于所述底部限位筋的高度，所述鼓包密封圈安装于由所述底部限位筋、所述侧边限位筋、及所述面盖形成的安装空间内。

所述下密封圈为硅胶圈。

所述鼓包密封圈为硅胶圈。

所述面盖上还设置有电源线口。

所述面盖与所述底座另一端卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种全密封防溅盒通过设置T形镂空结构的下密封圈包裹住T形的挡水筋，且面盖上设置鼓包密封圈，在防溅盒闭合后，所述下密封圈与所述鼓包密封圈紧密贴合，并紧紧包裹住电源线，从而可以防止水进入防溅盒内，从而保障了防溅盒内的电器装置的性能，避免了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种全密封防溅盒打开使用状态的结构示意图。

图2为图1的一种全密封防溅盒的A-A面剖视图。

图3为图1的一种全密封防溅盒的底座与下密封圈装配结构的结构示意图。

图4为图3的B-B面剖视图。

图5为图1的一种全密封防溅盒的面盖的结构示意图。

图6为图1的一种全密封防溅盒闭合使用状态的结构示意图。

图7为为图6的C-C面剖视图。

图8为为图7的D处放大图。

图9为为图7的E处放大图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图9所示，其为本实用新型提供的一种全密封防溅盒的结构示意图。所述一种全密封防溅盒包括底座10、与底座10一端转动连接的面盖20、设置于所述底座10朝向所述面盖20一侧的下密封圈30、及设置于所述面盖20朝向所述底座10一侧的鼓包密封圈40。可以想到的是，作为防溅盒，其一定还包括其他的一些功能模块，如连接组件，密封组件，安装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述底座10上设置有挡水筋11、安装槽12、及排水槽13。所述挡水筋11呈T形，其用于阻止防溅盒外的水进入防溅盒内。所述安装槽12和排水槽13分别设置于所述挡水筋11的两侧。所述安装槽12设置于所述底座10上靠近所述底座10内腔的一侧，其用于限位所述下密封圈30。所述排水槽13用于将进入防溅盒上的水排出。

所述面盖20朝向所述底座10的一侧设置有底部限位筋21和侧边限位筋22。所述底部限位筋21可以间隔均匀设置，且设置于所述面盖20本体和所述侧边限位筋22之间。所述侧边限位筋22的高度大于所述底部限位筋21的高度，从而在所述底部限位筋21、所述侧边限位筋22、及所述面盖20形成安装空间，所述安装空间用于安装限位所述鼓包密封圈40。所述面盖20上还设置有电源线口23，其用于防溅盒使用时，电源线通过，亦在鼓包密封圈40被压缩变形过程中提供可变形空间，从而防溅盒的鼓包密封圈40与下密封圈30可以紧紧包裹住电源线，防止水从电源线口23进入防溅盒。所述面盖20与所述底座10的另一端可以是卡扣连接，其进一步压合下密封圈30和鼓包密封圈40，并进一步使下密封圈30和鼓包密封圈40紧紧包裹住电源线，从而进一步加强防溅盒的密封性能。

所述下密封圈30设置有塞片31，所述塞片31安装于所述安装槽12内，从而实现所述下密封圈一端的定位。同时，所述下密封圈30为T形镂空结构，从而所述下密封圈30可以包裹住所述挡水筋11以实现两者之间的装配，亦实现了所述下密封圈30另一端的定位。从而所述下密封圈30很难从所述底座10上掉落，定位可靠。所述下密封圈30为可以为硅胶圈或其他弹性材料。

所述鼓包密封圈40为中空结构，当防溅盒闭合时，所述下密封圈30与所述鼓包密封圈40紧紧压合。由于鼓包密封圈40为中空结构，其可以根据压合压力调整自身的压缩量，以实现下密封圈30与鼓包密封圈40之间紧密压合，同时紧紧包裹住电源线，防止水进入防溅盒内，而影响防溅盒内电器装置的性能，避免安全隐患。所述鼓包密封圈40可以为硅胶圈或其他弹性材料。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种全密封防溅盒通过设置T形镂空结构的下密封圈30包裹住T形的挡水筋11，且面盖20上设置鼓包密封圈40，在防溅盒闭合后，所述下密封圈30与所述鼓包密封圈40紧密贴合，并紧紧包裹住电源线，从而可以防止水进入防溅盒内，从而保障了防溅盒内的电器装置的性能，避免了安全隐患。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种全密封防溅盒，其特征在于：所述防溅盒包括底座、与底座一端转动连接的面盖、设置于所述底座朝向所述面盖一侧的下密封圈、及设置于所述面盖朝向所述底座一侧的鼓包密封圈，所述底座上设置有挡水筋，所述挡水筋呈T形，所述下密封圈为T形镂空结构，所述下密封圈包裹住所述挡水筋以实现两者之间的装配，所述鼓包密封圈为中空结构。

2.如权利要求1所述的一种全密封防溅盒，其特征在于：所述底座上设置有安装槽及排水槽，所述安装槽和排水槽分别设置于所述挡水筋的两侧，所述安装槽设置于所述底座上靠近所述底座内腔的一侧。

3.如权利要求2所述的一种全密封防溅盒，其特征在于：所述下密封圈设置有塞片，所述塞片安装于所述安装槽内。

4.如权利要求1所述的一种全密封防溅盒，其特征在于：所述面盖朝向所述底座的一侧设置有底部限位筋和侧边限位筋，所述侧边限位筋的高度大于所述底部限位筋的高度，所述鼓包密封圈安装于由所述底部限位筋、所述侧边限位筋、及所述面盖形成的安装空间内。

5.如权利要求1所述的一种全密封防溅盒，其特征在于：所述下密封圈为硅胶圈。

6.如权利要求1所述的一种全密封防溅盒，其特征在于：所述鼓包密封圈为硅胶圈。

7.如权利要求1所述的一种全密封防溅盒，其特征在于：所述面盖上还设置有电源线口。

8.如权利要求1所述的一种全密封防溅盒，其特征在于：所述面盖与所述底座另一端卡扣连接。

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