CN211476837U - 一种换热设备换热管的连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热设备换热管的连接组件，特别是涉及换热管技术领域，包括换热管和管板，管板从左到右贯通有管孔，换热管插接在管孔内部，管孔内壁呈环形均匀开有至少三对锁槽，每对锁槽均呈左右分布。该种换热设备换热管的连接组件，通过将滑块往右滑，再将换热管插入管板的管孔内部，随后对准大活塞管与锁槽松开滑块，可以随着锁块插入锁槽内部而使换热管卡接在管孔内部，而拆卸的时候，将滑块往右滑，再将换热管拔出管孔就可，从而便于安装拆卸，解决了现有技术中存在的将换热管从管板内拆除或将换热管安装到管板内的时候过于不便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热管技术领域，特别是涉及一种换热设备换热管的连接组件。
背景技术
换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体，其导热系数为铜的数千倍。目前换热设备换热管的连接组件，在将换热管从管板内拆除或将换热管安装到管板内的时候，过于不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热设备换热管的连接组件，以解决现有技术中存在的将换热管从管板内拆除或将换热管安装到管板内的时候过于不便的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种换热设备换热管的连接组件，包括换热管和管板，所述管板从左到右贯通有管孔，所述换热管插接在所述管孔内部，所述管孔内壁呈环形均匀开有至少三对锁槽，每对所述锁槽均呈左右分布，所述换热管外壁呈环形均匀开有至少三个滑槽，所述滑槽位于所述管板右方，每个所述滑槽槽底右侧均开有底槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，每块所述滑块靠近所述底槽一端右侧均相接有呈L字型结构的活塞杆，所述活塞杆靠近所述底槽的一端延伸到所述底槽内部与所述底槽滑动连接，所述换热管外壁呈环形均匀嵌入设置有至少三对大活塞管，每对所述大活塞管均呈左右分布，所述大活塞管位于所述滑槽左方，每根所述大活塞管内部远离所述管板的一端均相接有弹簧，每根所述弹簧另一端均相接有大活塞，每个所述大活塞靠近所述管板的一端均相接有锁块，所述锁块与所述大活塞管滑动连接，每对所述大活塞管之间均相接有连管，每根右侧的所述大活塞管右端均相接有小活塞管，每根所述小活塞管内部均滑动连接有小活塞，所述活塞杆另一端延伸到同侧的所述小活塞管内部与所述小活塞相接，所述活塞杆与同侧的所述小活塞管滑动连接；所述管板左端且位于所述管孔外侧开有环形槽，所述环形槽槽底嵌接设置有第一磁环，所述换热管外壁套接有磁性密封环，所述磁性密封环位于所述管板左方与所述管板紧密贴合，所述换热管外壁套接有金属密封环，所述金属密封环位于所述磁性密封环左端与所述磁性密封环相贴，所述磁性密封环右端外侧通过粘合剂粘接有第二磁环，所述第二磁环与所述环形槽插接。
进一步的，所述大活塞管的数量分布与所述锁槽的数量分布相匹配，所述滑槽与每对所述大活塞管相对应，所述锁块与所述锁槽一一对应插接。
更进一步的，所述大活塞管与所述连管相通，右侧的所述大活塞管与所述小活塞管相通。
进一步的，所述滑块远离所述底槽的一端水平均匀固定有至少六根防滑条。
更进一步的，所述第二磁环和所述第一磁环均由钕铁硼磁铁制成，所述第二磁环与所述第一磁环相吸相接触。
进一步的，所述磁性密封环由橡胶磁铁制成。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种换热设备换热管的连接组件，通过将滑块往右滑，再将换热管插入管板的管孔内部，随后对准大活塞管与锁槽松开滑块，可以随着锁块插入锁槽内部而使换热管卡接在管孔内部，而拆卸的时候，将滑块往右滑，再将换热管拔出管孔就可，从而便于安装拆卸；当换热管安装好后，通过将磁性密封环和金属密封环套在换热管外部，随着将第二磁环插入环形槽内部，使得随着第一磁环与第二磁环相吸，而增加金属密封环和磁性密封环在换热管外部的稳定性，从而提高了金属密封环和磁性密封环的密封性。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为图1滑块的A局部放大图；
图3为图1金属密封环的B局部放大图。
图中：1-换热管、2-管板、3-滑槽、4-底槽、5-滑块、6-活塞杆、7-小活塞管、8-大活塞管、9-弹簧、10-大活塞、11-锁槽、12-锁块、13-磁性密封环、14-金属密封环、15-管孔、16-小活塞、17-连管、18-防滑条、19-环形槽、20-第一磁环、21-第二磁环。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1至图2所示，一种换热设备换热管的连接组件，包括换热管1和管板2，所述管板2从左到右贯通有管孔15，所述换热管1插接在所述管孔15内部，所述管孔15内壁呈环形均匀开有至少三对锁槽11，每对所述锁槽11均呈左右分布，所述换热管1外壁呈环形均匀开有至少三个滑槽3，所述滑槽3位于所述管板2右方，每个所述滑槽3槽底右侧均开有底槽4，每个所述滑槽3内部均滑动连接有滑块5，每块所述滑块5靠近所述底槽4一端右侧均相接有呈L字型结构的活塞杆6，所述活塞杆6靠近所述底槽4的一端延伸到所述底槽4内部与所述底槽4滑动连接，所述换热管1外壁呈环形均匀嵌入设置有至少三对大活塞管8，每对所述大活塞管8均呈左右分布，所述大活塞管8位于所述滑槽3左方，每根所述大活塞管8内部远离所述管板2的一端均相接有弹簧9，每根所述弹簧9另一端均相接有大活塞10，每个所述大活塞10靠近所述管板2的一端均相接有锁块12，所述锁块12与所述大活塞管8滑动连接，每对所述大活塞管8之间均相接有连管17，每根右侧的所述大活塞管8右端均相接有小活塞管7，每根所述小活塞管7内部均滑动连接有小活塞16，所述活塞杆6另一端延伸到同侧的所述小活塞管7内部与所述小活塞16相接，所述活塞杆6与同侧的所述小活塞管7滑动连接，所述大活塞管8的数量分布与所述锁槽11的数量分布相匹配，所述滑槽3与每对所述大活塞管8相对应，所述锁块12与所述锁槽11一一对应插接，所述大活塞管8与所述连管17相通，右侧的所述大活塞管8与所述小活塞管7相通，通过将滑块5往右滑，可以带动活塞杆6在底槽4内往右滑动，随着活塞杆6拉着小活塞16在小活塞管7内往右滑动，可以抽动气压，使得将右侧大活塞管8内的大活塞10抽动的往下活动挤压弹簧9，由于大活塞管8之间通过连管17相通，使得两根大活塞管8内的大活塞10均被抽动的往下活动挤压弹簧9，使得锁块12滑入大活塞管8内。
当滑块5滑入大活塞管8内的时候，再将换热管1插入管板2的管孔15内部，随后对准大活塞管8与锁槽11松开滑块5，可以使大活塞10被弹簧9推动着往上活动，而使锁块12往上移动插入管孔15内壁的锁槽11内，使得换热管1卡接在管孔15内部，大活塞10往上移动的同时，会抽动气压，而抽动着小活塞16往左移动，使得利用活塞杆6带动滑块5往左滑动恢复原位。
拆卸换热管1的时候，将滑块5往右滑，随着活塞杆6拉着小活塞16在小活塞管7内往右滑动，可以抽动气压，使得将右侧大活塞管8内的大活塞10抽动的往下活动挤压弹簧9，使得锁块12滑入大活塞管8内，再将换热管1拔出管孔15就可，从而便于安装拆卸。
如图1至图3所示，根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述管板2左端且位于所述管孔15外侧开有环形槽19，所述环形槽19槽底嵌接设置有第一磁环20，所述换热管1外壁套接有磁性密封环13，所述磁性密封环13位于所述管板2左方与所述管板2紧密贴合，所述换热管1外壁套接有金属密封环14，所述金属密封环14位于所述磁性密封环13左端与所述磁性密封环13相贴，所述磁性密封环13右端外侧通过粘合剂粘接有第二磁环21，所述第二磁环21与所述环形槽19插接，所述第二磁环21和所述第一磁环20均由钕铁硼磁铁制成，所述第二磁环21与所述第一磁环20相吸相接触，所述磁性密封环13由橡胶磁铁制成，当换热管1安装好后，通过将磁性密封环13和金属密封环套14依次套在换热管1外部，随着磁性密封环13与管板2相贴合，而使第二磁环21插入环形槽19内部与第一磁环20相吸相接触，使得通过第一磁环20与第二磁环21相吸，而增加金属密封环14和磁性密封环13在换热管1外部的稳定性，从而提高了金属密封环14和磁性密封环13的密封性，使得增加了换热管1与管板2之间的密封性。
如图2所示，作为优选的，所述滑块5远离所述底槽4的一端水平均匀固定有至少六根防滑条18，通过防滑条18，可以在用手指滑动滑块5的时候，增加滑块5与手指之间的摩擦力，从而起到防滑的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种换热设备换热管的连接组件，包括换热管和管板，其特征在于：
所述管板从左到右贯通有管孔，所述换热管插接在所述管孔内部，所述管孔内壁呈环形均匀开有至少三对锁槽，每对所述锁槽均呈左右分布，所述换热管外壁呈环形均匀开有至少三个滑槽，所述滑槽位于所述管板右方，每个所述滑槽槽底右侧均开有底槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，每块所述滑块靠近所述底槽一端右侧均相接有呈L字型结构的活塞杆，所述活塞杆靠近所述底槽的一端延伸到所述底槽内部与所述底槽滑动连接，所述换热管外壁呈环形均匀嵌入设置有至少三对大活塞管，每对所述大活塞管均呈左右分布，所述大活塞管位于所述滑槽左方，每根所述大活塞管内部远离所述管板的一端均相接有弹簧，每根所述弹簧另一端均相接有大活塞，每个所述大活塞靠近所述管板的一端均相接有锁块，所述锁块与所述大活塞管滑动连接，每对所述大活塞管之间均相接有连管，每根右侧的所述大活塞管右端均相接有小活塞管，每根所述小活塞管内部均滑动连接有小活塞，所述活塞杆另一端延伸到同侧的所述小活塞管内部与所述小活塞相接，所述活塞杆与同侧的所述小活塞管滑动连接；所述管板左端且位于所述管孔外侧开有环形槽，所述环形槽槽底嵌接设置有第一磁环，所述换热管外壁套接有磁性密封环，所述磁性密封环位于所述管板左方与所述管板紧密贴合，所述换热管外壁套接有金属密封环，所述金属密封环位于所述磁性密封环左端与所述磁性密封环相贴，所述磁性密封环右端外侧通过粘合剂粘接有第二磁环，所述第二磁环与所述环形槽插接。
2.如权利要求1所述的一种换热设备换热管的连接组件，其特征在于：所述大活塞管的数量分布与所述锁槽的数量分布相匹配，所述滑槽与每对所述大活塞管相对应，所述锁块与所述锁槽一一对应插接。
3.如权利要求1所述的一种换热设备换热管的连接组件，其特征在于：所述大活塞管与所述连管相通，右侧的所述大活塞管与所述小活塞管相通。
4.如权利要求1所述的一种换热设备换热管的连接组件，其特征在于：所述滑块远离所述底槽的一端水平均匀固定有至少六根防滑条。
5.如权利要求1所述的一种换热设备换热管的连接组件，其特征在于：所述第二磁环和所述第一磁环均由钕铁硼磁铁制成，所述第二磁环与所述第一磁环相吸相接触。
6.如权利要求1所述的一种换热设备换热管的连接组件，其特征在于：所述磁性密封环由橡胶磁铁制成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113941164A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-01-18 | 东营市赫邦化工有限公司 | 一种烧碱蒸发设备 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: The utility model relates to a connecting component of a heat exchange tube of a heat exchange equipment Effective date of registration: 20210309 Granted publication date: 20200911 Pledgee: Nanjing Liuhe Branch of Jiangsu Bank Co.,Ltd. Pledgor: NANJING ZHONGHAO PETROCHEMICAL ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2021980001531 |
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