CN211476151U - 无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机 - Google Patents

Abstract

无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机,除湿机上部安装内置电箱(1)，除湿机内下部纵向安装再生风道，再生风道在除湿机前端外壁上安装再生进风口(8)，再生风道在除湿机后端外壁上安装再生出风口(3)；再生风道由再生进风口(8)到再生出风口(3)依次安装再生初效过滤器(9)、节流口(7)、加热器(6)、除湿转轮(5)和再生风机(4)；再生初效过滤器(9)和节流口(7)之间接出旁通排风管(2)进入内置电箱(1)，节流口(7)和加热器(6)之间接出旁通进风道(10)进入内置电箱(1)。实现内置电箱有效散热，经济环保地实现内置电箱的有效散热，保证电箱合适的工作温度，有利于提高整机IP防护等级。

Description

无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机

技术领域

本实用新型涉及小型除湿机内置电箱的散热技术，尤其是无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机。

背景技术

现有的小型除湿机内置密闭电箱一般通过专用的散热风扇实现，这种结构设计方式需要在面板开孔，以便安装排风扇及进气口过滤网，另外，还需要连接供电线路及配套电器装置。

上述现有内置电箱散热方式，需要比较繁多安装步骤，包括：电箱钣金件预留排风口及进风口；安装风扇及过滤网；风扇电源布线；配套断路器等电器装置；通电测试风扇；后期需定期更换过滤网。

这些繁琐的安装步骤带来如下的技术问题，包括：

1)散热风扇、过滤网等部件需要购买以及维护成本支出较大。

2)小型除湿机内置电箱安装空间狭小，而风扇等部件的设置使得安装空间更加拥挤。

3)散热风扇运行时需要消耗额外的电能。

4)若散热风扇故障，还可能引起电箱过热，直接损害其他电器元件，导致停机等风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机，解决上述技术问题。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括内置电箱、旁通排风管、再生出风口、再生风机、除湿转轮、加热器、节流口、再生进风口、再生初效过滤器和旁通进风道；除湿机上部安装内置电箱，除湿机内下部纵向安装再生风道，再生风道在除湿机前端外壁上安装再生进风口，再生风道在除湿机后端外壁上安装再生出风口；再生风道由再生进风口到再生出风口依次安装再生初效过滤器、节流口、加热器、除湿转轮和再生风机；其中，再生初效过滤器和节流口之间接出旁通排风管进入内置电箱，节流口和加热器之间接出旁通进风道进入内置电箱。

尤其是，内置电箱内有旁通排风道连通旁通进风道和旁通排风管。

尤其是，旁通进风道的出口和旁通排风管的进口分别位于内置电箱的前后端。

尤其是，再生出风口高于再生进风口。

尤其是，再生进风口与再生风机、除湿转轮、加热器同轴安装。

尤其是，旁通进风道和旁通排风管的管径相同，而且，旁通进风道和旁通排风管的管径为再生进风道主管内径的1/3-1/6。

本实用新型的优点和效果：实现内置电箱有效散热，省去散热风扇、过滤网、配套电器等一系列部件，经济环保地实现内置电箱的有效散热，保证电箱合适的工作温度，有利于提高整机IP防护等级，结构简单、高效，可靠性高，节能环保，节约工时，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

1-内置电箱、2-旁通排风管、3-再生出风口、4-再生风机、5-除湿转轮、6-加热器、7-节流口、8-再生进风口、9-再生初效过滤器、10-旁通进风道。

具体实施方式

本实用新型原理在于，利用除湿机自身的风机气流，合理设计风道，将外部冷空气引入内置电箱，同时，不需要在外部开孔散热。省去散热风扇及后期运行维护成本。

本实用新型包括：内置电箱1、旁通排风管2、再生出风口3、再生风机4、除湿转轮5、加热器6、节流口7、再生进风口8、再生初效过滤器9和旁通进风道10。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，除湿机上部安装内置电箱1，除湿机内下部纵向安装再生风道，再生风道在除湿机前端外壁上安装再生进风口8，再生风道在除湿机后端外壁上安装再生出风口3；再生风道由再生进风口8到再生出风口3依次安装再生初效过滤器9、节流口7、加热器6、除湿转轮5和再生风机4；其中，再生初效过滤器9和节流口7之间接出旁通排风管2进入内置电箱1，节流口7和加热器6之间接出旁通进风道10进入内置电箱1。

前述中，内置电箱1内有旁通排风道连通旁通进风道10和旁通排风管2。

前述中，旁通进风道10的出口和旁通排风管2的进口分别位于内置电箱1的前后端。

前述中，再生出风口3高于再生进风口8。

前述中，再生进风口8与再生风机4、除湿转轮5、加热器6同轴安装。

前述中，旁通进风道10和旁通排风管2的管径相同，而且，旁通进风道10和旁通排风管2的管径为再生进风道主管内径的1/3-1/6。

本实用新型实施例中，当除湿转轮5开机后，再生风机4开始运行。此时，外部新风从再生进风口8吸入除湿机，经过再生初效过滤器9过滤后的洁净空气进入再生主风道。其中，大部分空气通过节流口7后，再经加热器6和除湿转轮5，由再生出风口3排出，另外，小部分空气经由旁通进风道10进入内置电箱1，带走内置电箱1内的热量后经由旁通排风道汇入旁通排风管2。从而实现内置电箱1的有效散热。

本实用新型实施例中，内置电箱1与除湿转轮5同步运行，同步散热，不需要额外的人为操作或干预，当除湿转轮5运行时，气流经过内置电箱1实现自动散热，结构简单可靠。

Claims (6)

1.无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机,包括内置电箱(1)、旁通排风管(2)、再生出风口(3)、再生风机(4)、除湿转轮(5)、加热器(6)、节流口(7)、再生进风口(8)、再生初效过滤器(9)和旁通进风道(10)；其特征在于，除湿机上部安装内置电箱(1)，除湿机内下部纵向安装再生风道，再生风道在除湿机前端外壁上安装再生进风口(8)，再生风道在除湿机后端外壁上安装再生出风口(3)；再生风道由再生进风口(8)到再生出风口(3)依次安装再生初效过滤器(9)、节流口(7)、加热器(6)、除湿转轮(5)和再生风机(4)；其中，再生初效过滤器(9)和节流口(7)之间接出旁通排风管(2)进入内置电箱(1)，节流口(7)和加热器(6)之间接出旁通进风道(10)进入内置电箱(1)。

2.如权利要求1所述的无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机，其特征在于，内置电箱(1)内有旁通排风道连通旁通进风道(10)和旁通排风管(2)。

3.如权利要求1所述的无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机，其特征在于，旁通进风道(10)的出口和旁通排风管(2)的进口分别位于内置电箱(1)的前后端。

4.如权利要求1所述的无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机，其特征在于，再生出风口(3)高于再生进风口(8)。

5.如权利要求1所述的无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机，其特征在于，再生进风口(8)与再生风机(4)、除湿转轮(5)、加热器(6)同轴安装。

6.如权利要求1所述的无风扇内置密闭电箱风机气流散热小型除湿机，其特征在于，旁通进风道(10)和旁通排风管(2)的管径相同，而且，旁通进风道(10)和旁通排风管(2)的管径为再生进风道主管内径的1/3-1/6。

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