CN211475494U - 一种冬季液氨储罐增压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冬季液氨储罐增压装置，包括液氨储罐，液氨储罐的出口通过管路依次连接蒸发槽和缓冲罐，其特征是：在液氨储罐出口的管路上设有第一旁路阀，并在第一旁路阀的两端并联有增压支路，在增压支路上设有增压泵；用于使用增压泵对液氨进行增压；在缓冲罐出口的管路上设有第二旁路阀，并在第二旁路阀的两端并联有加热支路，在加热支路上设有换热器；该换热器为弧形并紧贴在液氨储罐的外壁下部，在加热支路上位于换热器两端分别设有电动阀门，用于控制进入换热器内的氨气流量。有益效果是：该装置结构简单、使用方便，增压效果好，能够保证脱硝系统可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种增压装置，特别涉及一种冬季液氨储罐增压装置。
背景技术
液氨为火电企业的脱硝还原剂，液氨储罐出口连接蒸发装置(蒸发槽)，蒸发装置可将液氨加热变成气态氨气，再经缓冲罐缓冲后送入锅炉炉膛，进行脱硝的还原反应。
通常情况下，液氨储罐压力与内部液氨饱和温度有关，而饱和温度随液氨温度影响，随着液氨温度降低，液氨的饱和压力降低，夏季大约环境温度高，液氨温度在20-30℃左右，此时液氨储罐压力为0.6-1.0MPa，但由于北方冬季温度降低，室外的液氨储罐温度降至0度以下，此时液氨储罐内部液氨饱和压力降低至约0.1MPa，不能满足脱硝系统使用，需要对液氨进行增压操作，才能保证脱硝系统可靠运行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种结构简单、使用方便，增压效果好，能够保证脱硝系统可靠运行的冬季液氨储罐增压装置。
本实用新型的技术方案是：
一种冬季液氨储罐增压装置，包括液氨储罐，液氨储罐的出口通过管路依次连接蒸发槽和缓冲罐，其特殊之处是：
在液氨储罐出口的管路上设有第一旁路阀，并在第一旁路阀的两端并联有增压支路，在增压支路上设有增压泵；用于使用增压泵对液氨进行增压；
在缓冲罐出口的管路上设有第二旁路阀，并在第二旁路阀的两端并联有加热支路，在加热支路上设有换热器；该换热器为弧形并紧贴在液氨储罐的外壁下部，在加热支路上位于换热器两端分别设有电动阀门，用于控制进入换热器内的氨气流量。
作为进一步优选，在增压支路上位于增压泵两端分别设有手动阀门，以便增压泵检修时关闭增压支路。
作为进一步优选，所述第一旁路阀和第二旁路阀均为电动球阀，用于实现自动开关。
作为进一步优选，还设有自动控制装置和压力传感器，压力传感器设在液氨储罐上，其信号输出端与自动控制装置连接，用于根据液氨储罐的压力控制第一旁路阀和增压泵的工作状态。
作为进一步优选，在液氨储罐上还设有温度传感器，其信号输出端与自动控制装置连接，用于根据液氨储罐的温度控制电动阀门和第二旁路阀的工作状态。
作为进一步优选，所述加热支路的孔径为管路孔径的0.6倍。
本实用新型的有益效果是：
1、由于在液氨储罐出口的管路上设有第一旁路阀，并在第一旁路阀的两端并联有增压支路，在增压支路上设有增压泵；通过增压泵对液氨进行增压能够保证该装置在工作初期便具有足够的工作压力；保证脱硝系统可靠运行。
2、由于在缓冲罐出口的管路上设有第二旁路阀，并在第二旁路阀的两端并联有加热支路，在加热支路上设有换热器；该换热器为弧形并紧贴在液氨储罐的外壁下部，在加热支路上位于换热器两端分别设有电动阀门，因此能够利用氨气蒸发后的氨气余热经过换热器加热液氨储罐，提高液氨储罐内的氨气压力，使增压泵逐步退出使用，通过氨气持续进入换热器加热液氨储罐，便可维持系统工作压力，结构简单、使用方便，增压效果好，能够保证脱硝系统可靠运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的控制原理图。
图中：液氨储罐1，管路2，增压泵3，手动阀门4，增压支路5，蒸发槽6，缓冲罐7，第二旁路阀8，电动阀门9，第一旁路阀10，加热支路11，换热器12，压力传感器13，温度传感器14，自动控制装置15。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种冬季液氨储罐增压装置，包括液氨储罐1，液氨储罐1的出口通过管路2依次连接蒸发槽6和缓冲罐7，所述蒸发槽6可将液氨加热变成气态氨气，再经缓冲罐7缓冲后送入锅炉炉膛进行脱硝的还原反应。
在液氨储罐1出口与蒸发槽6之间的管路2上安装有第一旁路阀10，在第一旁路阀10的两端并联有一个增压支路5，在增压支路5上安装有增压泵3；用于对液氨进行增压。在增压支路5上位于增压泵3两端分别安装有手动阀门4，该手动阀门4为手动球阀，以便增压泵3检修时关闭增压支路5。
在缓冲罐7出口的管路2上安装有第二旁路阀8，并在第二旁路阀8的两端并联有加热支路11，加热支路11的孔径为管路2孔径的0.6倍，在加热支路11上连接有换热器12。该换热器12为换热管沿蛇形盘绕而成且外形为弧形并沿液氨储罐1轴向紧贴固定在液氨储罐1的外壁下部，在加热支路11上位于换热器12两端分别设有电动阀门9，用于控制进入换热器12内的氨气流量。
所述第一旁路阀10和第二旁路阀8均为电动球阀，用于实现自动开关。
该装置还设有自动控制装置15和压力传感器13，压力传感器13安装在液氨储罐1上，用于检测液氨储罐1的氨气压力；压力传感器13的信号输出端与自动控制装置15连接，该自动控制装置15采用PLC控制器，其控制输出端分别连接第一旁路阀10、第二旁路阀8、电动阀门9和增压泵3的控制开关，用于根据液氨储罐1的压力控制第一旁路阀10和增压泵3的工作状态。
在液氨储罐1上还安装有温度传感器14，用于检测液氨储罐1内的液氨温度；其信号输出端与自动控制装置15连接，用于根据液氨储罐1的温度控制电动阀门9和第二旁路阀8的工作状态。
在冬季开始工作时，此时液氨储罐1内的液氨温度较低，通过自动控制装置15控制第一旁路阀10和第二旁路阀8关闭、增压泵3启动，同时控制二个电动阀门9开启；液氨储罐1内的液氨经增压泵3增压后进入蒸发槽6，通过蒸发槽6将液氨加热变成氨气，再通过缓冲罐7缓冲后经电动阀门送入换热器12，通过换热器12为液氨储罐1加热；使液氨储罐1内的液氨蒸发变成氨气，液氨储罐1内的氨气受热膨胀；当通过温度传感器14检测到液氨储罐1内的液氨温度达到10℃或者通过压力传感器13检测液氨储罐1内的氨气压力大于0.3MPa时，便可通过自动控制装置15控制第一旁路阀和第二旁路阀8打开、增压泵停止工作，使通过缓冲罐7缓冲后的氨气一部分经第二旁路阀8送入锅炉炉膛，另一部分经电动阀门送入换热器12对液氨储罐1持续加热，此时利用液氨储罐1自身压力便可保证脱硝系统可靠运行。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种冬季液氨储罐增压装置，包括液氨储罐，液氨储罐的出口通过管路依次连接蒸发槽和缓冲罐，其特征是：
在液氨储罐出口的管路上设有第一旁路阀，并在第一旁路阀的两端并联有增压支路，在增压支路上设有增压泵；用于使用增压泵对液氨进行增压；
在缓冲罐出口的管路上设有第二旁路阀，并在第二旁路阀的两端并联有加热支路，在加热支路上设有换热器；该换热器为弧形并紧贴在液氨储罐的外壁下部，在加热支路上位于换热器两端分别设有电动阀门，用于控制进入换热器内的氨气流量。
2.根据权利要求1所述的一种冬季液氨储罐增压装置，其特征是：在增压支路上位于增压泵两端分别设有手动阀门，以便增压泵检修时关闭增压支路。
3.根据权利要求1所述的一种冬季液氨储罐增压装置，其特征是：所述第一旁路阀和第二旁路阀均为电动球阀，用于实现自动开关。
4.根据权利要求1所述的一种冬季液氨储罐增压装置，其特征是：还设有自动控制装置和压力传感器，压力传感器设在液氨储罐上，其信号输出端与自动控制装置连接，用于根据液氨储罐的压力控制第一旁路阀和增压泵的工作状态。
5.根据权利要求4所述的一种冬季液氨储罐增压装置，其特征是：在液氨储罐上还设有温度传感器，其信号输出端与自动控制装置连接，用于根据液氨储罐的温度控制电动阀门和第二旁路阀的工作状态。
6.根据权利要求1所述的一种冬季液氨储罐增压装置，其特征是：加热支路的孔径为管路孔径的0.6倍。
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| CN201922392431.8U CN211475494U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种冬季液氨储罐增压装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114653199A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-24 | 华能国际电力股份有限公司大连电厂 | 一种严寒地区火电厂scr喷氨控制优化装置 |
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2019
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