CN211474950U - 一种恒温混水阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒温混水阀芯,涉及卫浴领域。所述恒温混水阀芯包含阀壳、滑栓、控制所述滑栓移动的调节机构、冷水导流器和热水导流器。所述阀壳上设有冷水进口、热水进口和混合水出口,所述调节机构驱动所述滑栓从而控制所述冷水进口和所述热水进口的开口大小。冷水导流器能改变冷水流动方向,使冷水向热水方向冲击;热水导流器能改变热水流的方向,使热水向冷水方向冲击,冷、热水对冲,提高了混水效果;同时,热水导流器还设置多个过水通道分散首次混合的水流,被分散的混合水流又在阀壳底腔内二次混合,进一步提高了混水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴领域,尤其涉及一种恒温混水阀芯。
背景技术
目前的恒温混水阀存在冷水与热水混合不充分,导致龙头出水口的出水温度与温度棒所感应的温度有一定的差异,特别是供水条件突然发生变化的时候,此差异无法在短时间内调整。这就造成了恒温龙头出水温度波动大,恒温效果差。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型的目的在于提供一种混水效果更好的恒温混水阀芯。
本实用新型采用以下方案来实现上述目的。
一种恒温混水阀芯,包括:
阀壳,所述阀壳上设有冷水进口、热水进口和混合水出口,所述冷水进口和所述热水进口沿轴向方向间隔设置;从所述冷水进口进入的冷水流和从所述热水进口进入的热水流在所述阀壳内混合形成混合水后经所述混合水出口流出;
配置于所述阀壳内的滑栓和控制所述滑栓移动的调节机构,所述滑栓与所述阀壳形成密封动态配合,所述调节机构驱动所述滑栓沿轴向移动,控制所述冷水进口和所述热水进口的开口大小,所述滑栓上设有连通所述冷水进口和所述热水进口的水流通孔;
配置于所述阀壳的冷水进口处的冷水导流器,具有使冷水流折向阀芯内的热水流方向的冷水导流面;
配置于所述阀壳的热水进口处的热水导流器,具有使热水流折向阀芯内的冷水流方向的热水导流面;
所述滑栓位于所述冷水导流器和所述热水导流器之间。
优选地,所述热水导流器内设置有多个过水通道,混合水经多个所述过水通道流向所述混合水出口。
优选地,所述阀壳包含上阀壳和阀座,所述上阀壳和所述阀座通过螺纹固定连接,所述冷水进口和所述热水进口位于所述上阀壳上,所述混合水出口位于所述阀座上。
优选地,在所述冷水进口处的阀壳内形成冷水进水环形腔,在所述热水进口处的阀壳内形成热水进水环形腔,所述冷水导流面为环设于所述冷水进水环形腔内侧的环形斜面,所述热水导流面为环设于所述热水进水环形腔内侧的环形斜面,冷水流经所述冷水导流面折向所述水流通孔的进水端,热水流经所述热水导流面折向所述水流通孔的出水端。
优选地,所述滑栓具有沿顶面向下凹陷的第一凹陷槽和沿底面向上凹陷的第二凹陷槽,所述第一凹陷槽和所述第二凹陷槽通过所述水流通孔连通,热水流和冷水流在所述第二凹陷槽内混合。
优选地,所述调节机构包含配置于所述阀壳内的温度棒、与所述温度棒配合的弹性复位件以及驱动所述温度棒沿轴向移动的驱动组件,所述滑栓套接固定于所述温度棒;所述冷水导流器和所述热水导流器均套置于所述温度棒上并分别配置于所述滑栓沿轴向方向的两端部,多个所述水流通孔沿所述温度棒环形排列。
优选地,所述驱动组件包括可径向旋转的调温杆、螺纹杆以及保护弹簧;所述阀壳设置有一具有缩口的上开口;所述调温杆的上端穿出所述上开口,并通过外扩的下端以及卡簧轴向固定于所述阀壳上;所述调温杆具有一底部容腔,所述螺纹杆的上端与所述底部容腔螺纹连接,所述螺纹杆的下端设有一容置腔,所述保护弹簧配置于所述容置腔中,且所述保护弹簧的下端与所述温度棒抵接。
优选地,所述冷水导流器边缘设置有向外突出的卡扣,所述上阀壳的内壁设有与所述卡扣向适配的卡槽,所述冷水导流器位于所述螺纹杆和所述滑栓之间。
优选地,所述热水导流器具有内凹的容腔、开设在所述热水导流器的容腔侧壁的多个过水通道以及周设于所述热水导流器的容腔外壁的环形凸缘,所述温度棒具有一抵接于所述热水导流器的容腔的卡位腹部,所述弹性复位件的顶端抵触所述环形凸缘。
优选地,所述保护弹簧和所述温度棒之间还设有与所述容置腔螺接的锁紧螺母以及配置在所述锁紧螺母顶端的顶杆,所述保护弹簧套置在所述顶杆的上部,所述温度棒穿过所述锁紧螺母抵接于所述顶杆的底部。
本实用新型的有益效果是:在冷水进水端设置一冷水导流器,改变冷水流动方向,使冷水向热水方向冲击;在热水进水端设置一热水导流器,使热水向冷水方向冲击,冷、热水相互对冲,提高混水效果。
进一步地,所述热水导流器还设置能分散混合水流的多个过水通道,首次混合水通过多个过水通道被打散后在阀壳底腔内二次混合,进一步提高了混水效果,缩小了所述温度棒所感应的水温与龙头出水口的水温的差异;即使在供水条件突然变化的时候,也能在短时间内调整,使得恒温龙头的出水温度波动小,恒温效果优异。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1提供的恒温混水阀芯剖视图;
图2是图1中A区域的放大图;
图3是图1中的恒温混水阀芯的爆炸图;
图4是图1中的冷水导流器的结构示意图;
图5是图1中的热水导流器的结构示意图。
图标:1-阀壳;2-冷水进口;3-热水进口;4-混合水出口;5-滑栓;6-水流通孔;7-冷水导流器;8-冷水导流面;9-热水导流器;10-热水导流面;11-过水通道;12-第一凹陷槽;13-第二凹陷槽;14-温度棒;15-上阀壳;16-阀座;17-调温杆;18-螺纹杆;19-保护弹簧;20-卡簧;21-复位弹簧;22-卡位腹部;23-顶杆;24-锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和3所示,本实用新型实施例1提供一种恒温混水阀芯,包含阀壳1,以及位于阀壳内的滑栓5、调节机构、冷水导流器7和热水导流器9。
阀壳1包含上阀壳15和阀座16,上阀壳15和阀座16通过螺纹固定连接,上阀壳15上沿轴向方向间隔设有冷水进口2和热水进口3,阀座16上设有混合水出口4;从冷水进口2进入的冷水流和从热水进口3进入的热水流在阀壳1内混合形成混合水后经混合水出口4流出。
如图1和2所示,在冷水进口2处的阀壳1内形成冷水进水环形腔。冷水导流器7设有冷水导流面8,冷水导流面8为环设于冷水进水环形腔内侧的环形斜面。冷水导流面8能使冷水流折向阀芯内的热水流方向。
如图4所示,冷水导流器7边缘设置有向外突出的卡扣。上阀壳15的内壁设有与卡扣向适配的卡槽,冷水导流器7通过卡扣扣接在上阀壳15内。
如图1和2所示,在热水进口3处的阀壳1内形成热水进水环形腔。热水导流器9设有热水导流面10,热水导流面10为环设于热水进水环形腔内侧的环形斜面,热水导流面10能使热水流折向阀芯内的冷水流方向。
如图5所示,热水导流器9具有内凹的容腔、设置在侧边的十个过水通道11以及环形凸缘。
将冷水导流面8和热水导流面10均设计成环形斜面,能改变所有进入阀芯的冷、热水流方向,折向后的冷、热水流对冲合成首次混合水流。
首次混合的水流经过热水导流器9的十个过水通道11,被分散,又重新汇聚,最后流向混合水出口4,进一步提高了混水效果。
如图1~3所示,滑栓5呈圆筒状,其外壁与阀壳1的内壁形成密封动态配合。滑栓5位于冷水导流器7和热水导流器9之间。滑栓5内设有连通冷水进口2和热水进口3的多个水流通孔6。滑栓5包括具有沿顶面向下凹陷的第一凹陷槽12和沿底面向上凹陷的第二凹陷槽13,第一凹陷槽12和第二凹陷槽13通过多个水流通孔6连通。
冷水流经冷水导流面8折向水流通孔6的进水端,并通过多个水流通孔6;热水流经热水导流面10折向水流通孔6的出水端;热水流和冷水流在第二凹陷槽13内混合。
调节机构驱动滑栓5沿轴向移动,控制冷水进口2和热水进口3的开口大小,对冷、热水的流量进行反向调节,能连续地调整冷、热水的混合比例。
如图1和3所示,调节机构包含可径向旋转的调温杆17、螺纹杆18、保护弹簧19、顶杆23、锁紧螺母24、温度棒14以及复位弹簧21。
上阀壳15设置有一个缩口的上开口;调温杆17的上端穿出上开口,并通过外扩的下端以及卡簧20轴向固定于上阀壳15上。调温杆17具有一底部容腔,螺纹杆18的上端与底部容腔螺纹连接,螺纹杆18的下端设有一容置腔,保护弹簧19配置于容置腔中,且保护弹簧19的下端为顶杆23和中空的锁紧螺母24,温度棒14穿过锁紧螺母24的中心抵接顶杆23下表面。顶杆23能实现和温度棒14的面接触,受力均匀;锁紧螺母24能将保护弹簧19和顶杆23限制在螺纹杆18的容置腔内。
温度棒14从上至下依次穿过冷水导流器7的中心、滑栓5的中心、热水导流器9的中心、复位弹簧21的中心和混合水出口4。温度棒14和滑栓5通过螺纹固定连接,滑栓的多个水流通孔6沿温度棒14环形排列。温度棒14中段有突出的卡位腹部22。卡位腹部22位于滑栓5和热水导流器9之间,置于热水导流器9的容腔内。卡位腹部22的外径大于热水导流器9的中心开口直径。混合水出口4是一个缩口,复位弹簧21上顶在热水导流器9的环形凸缘,下压混合水出口4的内表面。保护弹簧19和复位弹簧21对温度棒14的相对压迫设置,提供温度棒14上下移动的外部动力和空间。
本实施例恒温混水阀芯的工作原理及有益效果是:
(1)调整混合水温
旋转调温杆17以设定出水温度,调温杆17只能径向旋转,不能轴向移动。沿一个方向旋转调温杆17,带动螺纹杆18沿轴向下移动,位于螺纹杆18内的保护弹簧19随之向下移动;保护弹簧19下移时下压温度棒14,温度棒14向下移动,复位弹簧21被压缩,温度棒14带动与之连接的滑栓5向下移动,冷水进口2增大,冷水流量增大,热水进口3减小,热水流量减小,混合水温降低。反之,沿另一个方向旋转调温杆17,带动螺纹杆18沿轴向上升,复位弹簧21上推温度棒14,温度棒14向上移动,温度棒14带动与之连接的滑栓5向上移动,冷水进口2减小,冷水流量减小,热水进口3增大,热水流量增大,混合水温升高;通过上述手动操作,可在一定温度范围内设置出水温度;
设置好出水温度后,调温杆17的位置保持不变,当冷、热水流的水温、流量和水压变化时,混合水温也随之变化,温度棒14感应水温变化,热胀冷缩,推动滑栓5上下移动,自动调节冷、热水的流量,反向调节混合水温,从而使得出水温度保持恒定。
通过上述机制,本实用新型的恒温混水阀芯能达到在一定温度范围内控制混合水温的作用。
(2)冷、热水的充分混合
冷水通过冷水进口2进入阀芯,打在冷水导流器7的冷水导流面8上,在冷水导流面8的阻挡下,冷水流方向变为指向水流通孔6,并穿过第一凹陷槽12和水流通孔6,抵达第二凹陷槽13;另外一边,热水通过热水进口3进入阀芯,在热水导流器9的热水导流面10的阻挡,热水流沿热水导流面10折向第二凹陷槽13,与抵达第二凹陷槽13的冷水流对冲,冷、热水充分混合得到首次混合水,首次混合水经过热水导流器9的十个过水通道11被分散,在阀座16腔内二次混合,进一步提高了冷、热水的混合效果。
以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已,不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的权利范围。
Claims (10)
1.一种恒温混水阀芯,其特征在于,包括:
阀壳,所述阀壳上设有冷水进口、热水进口和混合水出口,所述冷水进口和所述热水进口沿轴向方向间隔设置;从所述冷水进口进入的冷水流和从所述热水进口进入的热水流在所述阀壳内混合形成混合水后经所述混合水出口流出;
配置于所述阀壳内的滑栓和控制所述滑栓移动的调节机构,所述滑栓与所述阀壳形成密封动态配合,所述调节机构驱动所述滑栓沿轴向移动,控制所述冷水进口和所述热水进口的开口大小,所述滑栓上设有连通所述冷水进口和所述热水进口的水流通孔;
配置于所述阀壳的冷水进口处的冷水导流器,具有使冷水流折向阀芯内的热水流方向的冷水导流面;
配置于所述阀壳的热水进口处的热水导流器,具有使热水流折向阀芯内的冷水流方向的热水导流面;
所述滑栓位于所述冷水导流器和所述热水导流器之间。
2.根据权利要求1所述的恒温混水阀芯,其特征在于,所述热水导流器内设置有多个过水通道,混合水经多个所述过水通道流向所述混合水出口。
3.根据权利要求1所述的恒温混水阀芯,其特征在于,所述阀壳包含上阀壳和阀座,所述上阀壳和所述阀座通过螺纹固定连接,所述冷水进口和所述热水进口位于所述上阀壳上,所述混合水出口位于所述阀座上。
4.根据权利要求1所述的恒温混水阀芯,其特征在于,在所述冷水进口处的阀壳内形成冷水进水环形腔,在所述热水进口处的阀壳内形成热水进水环形腔,所述冷水导流面为环设于所述冷水进水环形腔内侧的环形斜面,所述热水导流面为环设于所述热水进水环形腔内侧的环形斜面,冷水流经所述冷水导流面折向所述水流通孔的进水端,热水流经所述热水导流面折向所述水流通孔的出水端。
5.根据权利要求1所述的恒温混水阀芯,其特征在于,所述滑栓具有沿顶面向下凹陷的第一凹陷槽和沿底面向上凹陷的第二凹陷槽,所述第一凹陷槽和所述第二凹陷槽通过所述水流通孔连通,热水流和冷水流在所述第二凹陷槽内混合。
6.根据权利要求1至5所述的任意一项恒温混水阀芯,其特征在于,所述调节机构包含配置于所述阀壳内的温度棒、与所述温度棒配合的弹性复位件以及驱动所述温度棒沿轴向移动的驱动组件,所述滑栓套接固定于所述温度棒;所述冷水导流器和所述热水导流器均套置于所述温度棒上并分别配置于所述滑栓沿轴向方向的两端部,多个所述水流通孔沿所述温度棒环形排列。
7.根据权利要求6所述的恒温混水阀芯,其特征在于,所述驱动组件包括可径向旋转的调温杆、螺纹杆以及保护弹簧;所述阀壳设置有一具有缩口的上开口;所述调温杆的上端穿出所述上开口,并通过外扩的下端以及卡簧轴向固定于所述阀壳上;所述调温杆具有一底部容腔,所述螺纹杆的上端与所述底部容腔螺纹连接,所述螺纹杆的下端设有一容置腔,所述保护弹簧配置于所述容置腔中,且所述保护弹簧的下端与所述温度棒抵接。
8.根据权利要求7所述的恒温混水阀芯,其特征在于,所述冷水导流器边缘设置有向外突出的卡扣,所述阀壳的内壁设有与所述卡扣向适配的卡槽,所述冷水导流器位于所述螺纹杆和所述滑栓之间。
9.根据权利要求7所述的恒温混水阀芯,其特征在于,所述热水导流器具有内凹的容腔、开设在所述热水导流器的容腔侧壁的多个过水通道以及周设于所述热水导流器的容腔外壁的环形凸缘,所述温度棒具有一抵接于所述热水导流器的容腔的卡位腹部,所述弹性复位件的顶端抵触所述环形凸缘。
10.根据权利要求7所述的恒温混水阀芯,其特征在于,所述保护弹簧和所述温度棒之间还设有与所述容置腔螺接的锁紧螺母以及配置在所述锁紧螺母顶端的顶杆,所述保护弹簧套置在所述顶杆的上部,所述温度棒穿过所述锁紧螺母抵接于所述顶杆的底部。
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CN201922075722.4U CN211474950U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种恒温混水阀芯 |
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CN201922075722.4U CN211474950U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种恒温混水阀芯 |
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CN201922075722.4U Active CN211474950U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种恒温混水阀芯 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113551077A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-26 | 箭牌家居集团股份有限公司 | 恒温阀控制方法及恒温阀 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922075722.4U patent/CN211474950U/zh active Active
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