CN211471842U - 一种分散染料染色后酸性还原清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散染料染色后酸性还原清洗装置，包括箱体，所述箱体的上端外表面固定安装有封盖，所述封盖的内部中间固定安装有进水管，所述箱体的内部上端开设有清洗槽，所述清洗槽的内部固定安装有清洗篮，所述清洗篮的上端外表面固定安装有限位板，所述限位板的上端两侧均固定安装有把手，所述清洗槽的下端外表面位于箱体的内部的位置固定安装有换能器，所述清洗槽的下端外表面位于换能器的一侧的位置固定连接有排水管，所述箱体的内部下端位于清洗槽的下方的位置固定安装有超声波发生器，所述箱体的后端外表面固定安装有药剂箱。本实用新型能够提高清洗装置的清洗效果，并能方便清洗装置的使用，具有实用性。

Description

一种分散染料染色后酸性还原清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种分散染料染色后酸性还原清洗装置。

背景技术

分散染料的主要用途是对化学纤维中的聚酯纤维(涤纶)醋酸纤维(二醋纤、三醋纤)以及聚酰胺纤维(锦纶)进行染色，涤纶纤维染色时候是高温高压，虽然分散染料分子小但是不能保证染色时候染料分子全部进入纤维内部，有的分散染料会附着在纤维表面，造成牢度过差，这时候需要通过酸性还原清洗装置将没有进入纤维内部的染料分子破坏提高牢度，改善纤维色光。

但是现有的分散染料染色后酸性还原清洗装置在使用时存在一定的缺陷，清洗装置通过搅动清洗，对涤纶染色后还原清洗效果不好，而且清洗装置在使用时不方便添加还原清洗剂，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对分散染料染色后酸性还原清洗装置做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分散染料染色后酸性还原清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分散染料染色后酸性还原清洗装置，包括箱体，所述箱体的上端外表面固定安装有封盖，所述封盖的内部中间固定安装有进水管，所述箱体的内部上端开设有清洗槽，所述清洗槽的内部固定安装有清洗篮，所述清洗篮的上端外表面固定安装有限位板，所述限位板的上端两侧均固定安装有把手，所述清洗槽的下端外表面位于箱体的内部的位置固定安装有换能器，所述清洗槽的下端外表面位于换能器的一侧的位置固定连接有排水管，所述箱体的内部下端位于清洗槽的下方的位置固定安装有超声波发生器，所述箱体的后端外表面固定安装有药剂箱，所述药剂箱的上端外表面固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定连接有抽液管，所述水泵的另一侧固定连接有送液管，所述送液管的一端位于清洗槽的内部的位置固定安装有喷头。

优选的，所述抽液管的两端分别与药剂箱和水泵固定连接，所述送液管的两端分别与水泵和喷头固定连接。

优选的，所述超声波发生器的型号为JTM-1024，所述换能器的型号为KMD-2860，所述换能器的数量为若干组。

优选的，所述排水管的下端贯穿箱体的一侧下方与箱体固定连接，所述排水管的一端外表面设有阀门。

优选的，所述清洗槽的内壁开设有固定槽，所述限位板位于固定槽内部。

优选的，所述药剂箱的上端一侧开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的清洗篮、换能器和超声波发生器，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使纤维上附着的分散染料被分散、乳化、剥离而达到清洗目的；

2、本实用新型中，通过设置的药剂箱、水泵、抽液管、送液管和喷头，在清洗过程中通过药剂箱可以根据清洗需要添加酸洗还原清洗剂，从而提高清洗装置的清洗效果；

综上，本实用新型能够提高清洗装置的清洗效果，并能方便清洗装置的使用，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分散染料染色后酸性还原清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分散染料染色后酸性还原清洗装置的清洗篮的结构示意图。

图中：1箱体、2封盖、3进水管、4清洗槽、5清洗篮、6限位板、7把手、8换能器、9排水管、10超声波发生器、11药剂箱、12水泵、13抽液管、14送液管、15喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种分散染料染色后酸性还原清洗装置，包括箱体1，箱体1的上端外表面固定安装有封盖2，封盖2的内部中间固定安装有进水管3，箱体1的内部上端开设有清洗槽4，清洗槽4的内部固定安装有清洗篮5，清洗篮5的上端外表面固定安装有限位板6，限位板6的上端两侧均固定安装有把手7，清洗槽4的下端外表面位于箱体1的内部的位置固定安装有换能器8，清洗槽4的下端外表面位于换能器8的一侧的位置固定连接有排水管9，箱体1的内部下端位于清洗槽4的下方的位置固定安装有超声波发生器10，箱体1的后端外表面固定安装有药剂箱11，药剂箱11的上端外表面固定安装有水泵12，水泵12的一侧固定连接有抽液管13，水泵12的另一侧固定连接有送液管14，送液管14的一端位于清洗槽4的内部的位置固定安装有喷头15。

抽液管13的两端分别与药剂箱11和水泵12固定连接，送液管14的两端分别与水泵12和喷头15固定连接，超声波发生器10的型号为JTM-1024，换能器8的型号为KMD-2860，换能器8的数量为若干组，排水管9的下端贯穿箱体1的一侧下方与箱体1固定连接，排水管9的一端外表面设有阀门，清洗槽4的内壁开设有固定槽，限位板6位于固定槽内部，药剂箱11的上端一侧开设有进料口。

工作原理：使用时，打开箱体1上的封盖2，将需要清洗的染色后的涤纶放在清洗篮5中，然后通过限位板6将清洗篮5放在清洗槽4中，盖上封盖2，通过进水管3向清洗槽4中注入清洗液，并通过进料口将酸性还原清洗剂放在药剂箱11中，当清洗液注入清洗槽4中时，水泵12通过抽液管13和送液管14将药剂箱11中的酸性还原清洗剂注入清洗槽4中，清洗槽4下端安装换能器8，同时在清洗装置内部安装超声波发生器10，超声波发生器10发出的高频振荡信号，通过换能器8转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，使清洗液中产生微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，从而将涤纶表面附着的分散染料清洗掉；本实用新型能够提高清洗装置的清洗效果，并能方便清洗装置的使用，具有实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分散染料染色后酸性还原清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端外表面固定安装有封盖(2)，所述封盖(2)的内部中间固定安装有进水管(3)，所述箱体(1)的内部上端开设有清洗槽(4)，所述清洗槽(4)的内部固定安装有清洗篮(5)，所述清洗篮(5)的上端外表面固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)的上端两侧均固定安装有把手(7)，所述清洗槽(4)的下端外表面位于箱体(1)的内部的位置固定安装有换能器(8)，所述清洗槽(4)的下端外表面位于换能器(8)的一侧的位置固定连接有排水管(9)，所述箱体(1)的内部下端位于清洗槽(4)的下方的位置固定安装有超声波发生器(10)，所述箱体(1)的后端外表面固定安装有药剂箱(11)，所述药剂箱(11)的上端外表面固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的一侧固定连接有抽液管(13)，所述水泵(12)的另一侧固定连接有送液管(14)，所述送液管(14)的一端位于清洗槽(4)的内部的位置固定安装有喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种分散染料染色后酸性还原清洗装置，其特征在于，所述抽液管(13)的两端分别与药剂箱(11)和水泵(12)固定连接，所述送液管(14)的两端分别与水泵(12)和喷头(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分散染料染色后酸性还原清洗装置，其特征在于，所述超声波发生器(10)的型号为JTM-1024，所述换能器(8)的型号为KMD-2860，所述换能器(8)的数量为若干组。

4.根据权利要求1所述的一种分散染料染色后酸性还原清洗装置，其特征在于，所述排水管(9)的下端贯穿箱体(1)的一侧下方与箱体(1)固定连接，所述排水管(9)的一端外表面设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种分散染料染色后酸性还原清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(4)的内壁开设有固定槽，所述限位板(6)位于固定槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种分散染料染色后酸性还原清洗装置，其特征在于，所述药剂箱(11)的上端一侧开设有进料口。

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