CN211471273U - 一种炭黑生产紧急放空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炭黑生产领域,具体涉及一种炭黑生产紧急放空装置,包括管道,所述管道的内部焊接有导流斗,所述管道的左侧焊接有支管,所述管道的下端通过螺栓安装有底盖,所述底盖的中部开设有圆形槽,所述圆形槽内焊接有支撑杆,所述支撑杆的末端焊接有螺纹套,所述螺纹套内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端焊接有压盘。本方案通过在管道的底部安装底盖,底盖上设计圆形槽、支撑杆和螺纹套,通过在螺纹套内安装螺纹杆,螺纹杆的上端设计压盘和密封垫,对底盖进行封闭,且设计方形杆、套筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、转盘和把手等部件,可驱动螺纹杆将底盖打开迅速放料,避免有问题的原料进入下道工序,造成材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于炭黑生产领域,具体涉及一种炭黑生产紧急放空装置。
背景技术
炭黑是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10~3000m2/g,是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。
在炭黑生产过程中,需要经过多道工序,炭黑的原料主要通过管道传输。但是在原料出现问题,需要进行紧急处理时,缺乏紧急放空设计,导致原料继续进入下道工序,导致原料的浪费。因此,需要一种炭黑生产紧急放空装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种炭黑生产紧急放空装置,解决了在炭黑生产过程中,出现紧急情况时,炭黑原料流入下道工序的问题,从而解决了炭黑原料造成浪费的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种炭黑生产紧急放空装置,包括管道,所述管道的内部焊接有导流斗,所述管道的左侧焊接有支管,所述管道的下端通过螺栓安装有底盖,所述底盖的中部开设有圆形槽,所述圆形槽内焊接有支撑杆,所述支撑杆的末端焊接有螺纹套,所述螺纹套内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端焊接有压盘,所述压盘的下端贴合有密封垫,所述密封垫与底盖紧密接触,所述螺纹杆的下端焊接有方形杆,所述方形杆的外侧滑动套接有套筒,所述套筒的外侧焊接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮,所述管道的外侧焊接有支架,所述支架内开设有通孔,所述通孔内转动连接有转轴,所述转轴的右端焊接有转盘,所述转盘的右端焊接有把手,所述转轴的左端焊接有第二锥齿轮。
本实用新型的原理在于:当需要进行紧急放料时,转动把手,把手带动转盘转动,转盘带动转轴转动,转轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动套筒转动,套筒带动方形杆转动,方形杆带动螺纹杆转动,螺纹杆与螺纹套发生螺纹运动,产生相对位移,使得螺纹杆向上移动,螺纹杆带动方形杆向上移动,螺纹杆带动压盘向上移动,压盘带动密封垫向上移动,使得密封垫离开底盖,从而打开底盖内的圆形槽,通过圆形槽进行快速放料,且通过导流斗的设计,可防止从管道上部的原料进入支管,避免有问题的原料进入下道工序。
本实用新型的有益效果在于:本方案通过在管道的底部安装底盖,底盖上设计圆形槽、支撑杆和螺纹套,通过在螺纹套内安装螺纹杆,螺纹杆的上端设计压盘和密封垫,对底盖进行封闭,且设计方形杆、套筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、转盘和把手等部件,可驱动螺纹杆将底盖打开迅速放料,避免有问题的原料进入下道工序,造成材料的浪费。
进一步,所述底盖的外侧套接有密封圈,所述密封圈的上端与管道的下端紧贴。通过密封圈的设计,可对管道和底盖之间进行密封。
进一步,所述支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆在螺纹套的两侧呈对称分布。支撑杆的设计,可对螺纹套进行支撑。
进一步,所述转轴的外侧焊接有限位环,所述限位环与支架的表面接触。通过限位环的设计,可防止转轴发生轴向移动。
进一步,所述支架的下端焊接有底座,所述底座的上端接触连接有第一锥齿轮。底座对第一锥齿轮具有支撑作用。
附图说明
图1为本发明实施例炭黑生产紧急放空装置的示意图;
图2为本发明实施例炭黑生产紧急放空装置的图1的A部结构放大图;
图3为本发明实施例炭黑生产紧急放空装置的图1的B部结构放大图;
图4为本发明实施例炭黑生产紧急放空装置的图1的底盖俯视图;
图5为本发明实施例炭黑生产紧急放空装置的图1的第一锥齿轮俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:管道1、导流斗2、支管3、底盖4、密封圈5、圆形槽6、支撑杆7、螺纹套8、螺纹杆9、压盘10、密封垫11、方形杆12、套筒13、第一锥齿轮14、支架15、通孔16、转轴17、限位环18、转盘19、把手20、第二锥齿轮21、底座22。
如图1所示,本实施例提供一种炭黑生产紧急放空装置,包括管道1,管道1的内部焊接导流斗2,管道1的左侧焊接支管3,管道1的下端通过螺栓安装底盖4,底盖4的外侧套接密封圈5,密封圈5的上端与管道1的下端紧贴,通过密封圈5的设计,可对管道1和底盖4之间进行密封。
如图1、图2、图3、图4所示,底盖4的中部开设圆形槽6,圆形槽6内焊接支撑杆7,支撑杆7的末端焊接螺纹套8,支撑杆7的数量为两个,两个支撑杆7在螺纹套8的两侧呈对称分布,支撑杆7的设计,可对螺纹套8进行支撑,螺纹套8内通过螺纹连接螺纹杆9,螺纹杆9的上端焊接压盘10,压盘10的下端贴合密封垫11,密封垫11与底盖4紧密接触,密封垫11可对底盖4内的圆形槽6进行密封。
如图1、图3所示,螺纹杆9的下端焊接方形杆12,方形杆12的外侧滑动套接套筒13,套筒13的外侧焊接第一锥齿轮14,第一锥齿轮14的右侧啮合第二锥齿轮21,管道1的外侧焊接支架15,支架15内开设通孔16,通孔16内转动连接转轴17,转轴17的外侧焊接限位环18,限位环18与支架15的表面接触,通过限位环18的设计,可防止转轴17发生轴向移动,转轴17的右端焊接转盘19,转盘19的右端焊接把手20,把手20的设计方便转动转盘19。
如图1、图5所示,转轴17的左端焊接第二锥齿轮21,支架15的下端焊接底座22,底座22的上端接触连接第一锥齿轮14,底座22对第一锥齿轮14具有支撑作用,且第一锥齿轮14和套筒13可在底座22上转动。
本实用新型具体实施过程如下:当需要进行紧急放料时,转动把手20,把手20带动转盘19转动,转盘19带动转轴17转动,转轴17带动第二锥齿轮21转动,第二锥齿轮21带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14带动套筒13转动,套筒13带动方形杆12转动,方形杆12带动螺纹杆9转动,螺纹杆9与螺纹套8发生螺纹运动,产生相对位移,使得螺纹杆9向上移动,螺纹杆9带动方形杆12向上移动,螺纹杆9带动压盘10向上移动,压盘10带动密封垫11向上移动,使得密封垫11离开底盖4,从而打开底盖4内的圆形槽6,通过圆形槽6进行快速放料,且通过导流斗2的设计,可防止从管道1上部的原料进入支管3,避免有问题的原料进入下道工序。
本方案通过在管道1的底部安装底盖4,底盖4上设计圆形槽6、支撑杆7和螺纹套8,通过在螺纹套8内安装螺纹杆9,螺纹杆9的上端设计压盘10和密封垫11,对底盖4进行封闭,且设计方形杆12、套筒13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮21、转轴17、转盘19和把手20等部件,可驱动螺纹杆9将底盖4打开迅速放料,避免有问题的原料进入下道工序,造成材料的浪费。
需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种炭黑生产紧急放空装置,包括管道,其特征在于:所述管道的内部焊接有导流斗,所述管道的左侧焊接有支管,所述管道的下端通过螺栓安装有底盖,所述底盖的中部开设有圆形槽,所述圆形槽内焊接有支撑杆,所述支撑杆的末端焊接有螺纹套,所述螺纹套内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端焊接有压盘,所述压盘的下端贴合有密封垫,所述密封垫与底盖紧密接触,所述螺纹杆的下端焊接有方形杆,所述方形杆的外侧滑动套接有套筒,所述套筒的外侧焊接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮,所述管道的外侧焊接有支架,所述支架内开设有通孔,所述通孔内转动连接有转轴,所述转轴的右端焊接有转盘,所述转盘的右端焊接有把手,所述转轴的左端焊接有第二锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的炭黑生产紧急放空装置,其特征在于:所述底盖的外侧套接有密封圈,所述密封圈的上端与管道的下端紧贴。
3.根据权利要求1所述的炭黑生产紧急放空装置,其特征在于:所述支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆在螺纹套的两侧呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的炭黑生产紧急放空装置,其特征在于:所述转轴的外侧焊接有限位环,所述限位环与支架的表面接触。
5.根据权利要求1所述的炭黑生产紧急放空装置,其特征在于:所述支架的下端焊接有底座,所述底座的上端接触连接有第一锥齿轮。
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