CN211467884U - 一种大容量节能墨盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大容量节能墨盒,涉及打印机技术领域,具体为一种大容量节能墨盒,包括墨盒本体,所述墨盒本体的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动套接有推板,所述推板的表面开设有注墨嘴,所述墨盒本体的顶部开设有注墨孔。该大容量节能墨盒,通过在墨盒本体的内部设置推板,并且通过伸缩杆的推动使推板挤压吸墨海绵,可将吸墨海绵中吸纳的墨水挤压至推板的内腔中,解决了传统的墨盒依靠墨水的自重力下降导致的墨水无法挣脱吸墨海绵的吸附力而滞留在吸墨海绵内部的问题,从而使该墨盒的储墨量与可用墨量相符,减少了墨盒加墨的次数,从而提高了装载该墨盒的打印设备的打印效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,具体为一种大容量节能墨盒。
背景技术
随着计算机的普及,打印机也与我们的工作和生活息息相关,喷墨打印机是一种流行的打印机形式,其用于电脑和包括文档打印或图形准备的相似应用,典型的喷墨打印机具有可更换墨盒。不同类型的墨盒具有同的墨水流动配置。在许多墨盒中遇到的普遍的问题是当墨盒没有被安装在喷墨打印机上时墨水具有从墨水出口滴出的倾向,解决该问题的一种方法是在墨水腔内加入墨水吸纳材料例如海绵状产品,但是也造成了由于海绵吸纳墨水的能力,致使有部分墨水滞留在海绵的内部,从而导致了墨盒一次可使用的墨量降低,此种情况增加了加墨的次数,影响了打印的效率,并且传统的墨盒上方开设的加墨孔的内部一般设置滚珠将加墨孔封住,避免墨水倒流溢出,但是加墨的时候需要使用特殊的工具将滚珠取出,导致加墨操作复杂且不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大容量节能墨盒,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种大容量节能墨盒,包括墨盒本体,所述墨盒本体的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动套接有推板,所述推板的表面开设有注墨嘴,所述墨盒本体的顶部开设有注墨孔,所述墨盒本体内腔的顶部固定安装有伸缩杆,所述墨盒本体的内腔放置有位于推板下方的吸墨海绵,所述墨盒本体的内腔固定安装有隔板,所述隔板的表面开设有通槽,所述通槽的内部设置有滤网,所述墨盒本体的内壁固定安装有位于隔板下方的液位传感器。
可选的,所述注墨嘴设置为倒锥形,所述注墨嘴的内部固定连接有橡胶垫,所述注墨嘴的边缘设置有橡胶片,所述橡胶片的数量是四个,所述注墨嘴的中部贯穿有注墨管。
可选的,所述推板的两端设置有滚珠,所述滚珠与滑槽的内壁滑动连接,所述推板与滚珠的轴心转动连接。
可选的,所述注墨孔位于注墨嘴的正上方,所述注墨孔与注墨嘴均设置为圆形,所述注墨孔与注墨嘴的大小相同。
可选的,所述伸缩杆的数量为两个且分别位于墨盒本体顶部的两侧,所述伸缩杆为气缸。
可选的,所述墨盒本体的底部开设有出墨孔,所述出墨孔的底部连接有喷墨嘴,所述墨盒本体的外壁设置有芯片。
本实用新型提供了一种大容量节能墨盒,具备以下有益效果:
1、该大容量节能墨盒,通过在墨盒本体的内部设置推板,并且通过伸缩杆的推动使推板挤压吸墨海绵,可将吸墨海绵中吸纳的墨水挤压至推板的内腔中,解决了传统的墨盒依靠墨水的自重力下降导致的墨水无法挣脱吸墨海绵的吸附力而滞留在吸墨海绵内部的问题,从而使该墨盒的储墨量与可用墨量相符,减少了墨盒加墨的次数,从而提高了装载该墨盒的打印设备的打印效率。
2、该大容量节能墨盒,通过注墨嘴的倒锥形设计,以及其边缘设置的橡胶片和内部的橡胶垫的挤压作用,使注墨嘴的底部在正常情况下处于闭合状态,可有效避免墨水倒流及溢出,并且可直接将注墨管穿过注墨嘴对该墨盒进行加墨,且注墨管抽出时,由于橡胶垫的挤压作用,可阻挡墨水随注墨管被带出,避免了传统的墨盒加墨操作复杂的问题,该墨盒注墨操作简单,提高了该墨盒的注墨效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型注墨嘴的主视图;
图3为本实用新型注墨嘴的注墨实施图。
图中:1、墨盒本体;2、推板;3、注墨孔;4、伸缩杆;5、滑槽;6、注墨嘴;7、吸墨海绵;8、隔板;9、滤网;10、液位传感器;11、出墨孔;12、橡胶片;13、注墨管;14、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种大容量节能墨盒,包括墨盒本体1,墨盒本体1的两侧开设有滑槽5,滑槽5的内部活动套接有推板2,传统的墨盒依靠墨水的自重力以及大气压使墨水下降,但是由于吸墨海绵7本身具有阻碍墨水下落的结构与能力,所以往往吸墨海绵7中的墨水并不能完全使用完,造成墨水的浪费,以及增大了添加墨水的次数,推板2的表面开设有注墨嘴6,墨盒本体1的顶部开设有注墨孔3,墨盒本体1内腔的顶部固定安装有伸缩杆4,墨盒本体1的内腔放置有位于推板2下方的吸墨海绵7,墨盒本体1的内腔固定安装有隔板8,隔板8的表面开设有通槽,通槽的内部设置有滤网9,墨盒本体1的内壁固定安装有位于隔板8下方的液位传感器10。
其中,注墨嘴6设置为倒锥形,注墨嘴6的内部固定连接有橡胶垫,注墨嘴6的边缘设置有橡胶片12,橡胶片12的数量是四个,注墨嘴6的中部贯穿有注墨管13,注墨嘴6内壁设置的橡胶垫以及橡胶片12均用于保证推板2下移时,由于橡胶垫圈口的窄小以及橡胶片12的闭合作用,避免墨水从注墨嘴6中溢出,且实现该墨盒可以通过注墨孔3与注墨嘴6进行添加墨水。
其中,推板2的两端设置有滚珠14,滚珠14与滑槽5的内壁滑动连接,推板2与滚珠14的轴心转动连接,滚珠14用于降低推板2与滑槽5的内壁滑动时的摩擦力,降低伸缩杆4推动推板2下移所需要的力度,提高推板2位置移动的精确度。
其中,注墨孔3位于注墨嘴6的正上方,注墨孔3与注墨嘴6均设置为圆形,注墨孔3与注墨嘴6的大小相同,注墨管13从注墨孔3中插入,并通过注墨嘴6,将注墨嘴6顶部的橡胶片12与底部撑开,将墨水注入到推板2内腔中的橡胶片12的内部,正常情况下注墨嘴6的底部的孔径非常小,由于橡胶自身的弹力作用,使注墨嘴6的底部几乎闭合,故可以在推板2下移使,使墨水不会从注墨嘴6处溢出,同时又可实现添加墨水的功能。
其中,伸缩杆4的数量为两个且分别位于墨盒本体1顶部的两侧,伸缩杆4为气缸,在液位传感器10测量到墨储存量达到设定值时,使伸缩杆4伸长,推动推板2移动,挤压吸墨海绵7,使墨水从吸墨海绵7中挤出并通过滤网9流入到推板2的内腔中。
其中,墨盒本体1的底部开设有出墨孔11,出墨孔11的底部连接有喷墨嘴,墨盒本体1的外壁设置有芯片,喷墨嘴与芯片在本图中未画出,用于该墨盒与打印机设备连接,可保证墨盒正常使用的功能。
综上,该大容量节能墨盒,使用时,首先,将出墨孔11与打印设备的喷墨嘴连接,将芯片与打印设备的连接处连接好后,将墨水通过使用注墨管13通过注墨孔3插入注墨嘴6中,注墨管13挤压注墨嘴6内部的橡胶垫,并将注墨管13的注墨头不穿过注墨嘴6的底部,从而可以将墨加入到推板2内腔的吸墨海绵7中,其次,当液位传感器10测量到隔板8下方的墨水储量达到限定值时,伸缩杆4伸长,推动推板2沿滑槽5下移,对吸墨海绵7进行挤压,使墨水通过滤网9的过滤后进入隔板8下方的区域,最后,打印机可以正常进行打印,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大容量节能墨盒,包括墨盒本体(1),其特征在于:所述墨盒本体(1)的两侧开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部活动套接有推板(2),所述推板(2)的表面开设有注墨嘴(6),所述墨盒本体(1)的顶部开设有注墨孔(3),所述墨盒本体(1)内腔的顶部固定安装有伸缩杆(4),所述墨盒本体(1)的内腔放置有位于推板(2)下方的吸墨海绵(7),所述墨盒本体(1)的内腔固定安装有隔板(8),所述隔板(8)的表面开设有通槽,所述通槽的内部设置有滤网(9),所述墨盒本体(1)的内壁固定安装有位于隔板(8)下方的液位传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大容量节能墨盒,其特征在于:所述注墨嘴(6)设置为倒锥形,所述注墨嘴(6)的内部固定连接有橡胶垫,所述注墨嘴(6)的边缘设置有橡胶片(12),所述橡胶片(12)的数量是四个,所述注墨嘴(6)的中部贯穿有注墨管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种大容量节能墨盒,其特征在于:所述推板(2)的两端设置有滚珠(14),所述滚珠(14)与滑槽(5)的内壁滑动连接,所述推板(2)与滚珠(14)的轴心转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大容量节能墨盒,其特征在于:所述注墨孔(3)位于注墨嘴(6)的正上方,所述注墨孔(3)与注墨嘴(6)均设置为圆形,所述注墨孔(3)与注墨嘴(6)的大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种大容量节能墨盒,其特征在于:所述伸缩杆(4)的数量为两个且分别位于墨盒本体(1)顶部的两侧,所述伸缩杆(4)为气缸。
6.根据权利要求1所述的一种大容量节能墨盒,其特征在于:所述墨盒本体(1)的底部开设有出墨孔(11),所述出墨孔(11)的底部连接有喷墨嘴,所述墨盒本体(1)的外壁设置有芯片。
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CN113352767A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-07 | 武汉恒信睿通技术有限公司 | 一种便于废墨收集的打印机 |
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