CN211464183U - 一种真空渗锌炉除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空渗锌炉技术领域,尤其涉及一种真空渗锌炉除尘装置,解决了现有技术中的人工清理,增加劳动强度的问题,包括底座、炉体、进料通道、炉门、第一转板、第二转板和清洗刷,所述底座的上部设置有炉体,炉体的一端设置有支撑座,另一端设置通过注料通道连接有炉门,转动杆的外壁设置有第一螺纹部螺旋转动配合有第一转板,转动杆的外壁设置有第二螺纹部螺旋转动配合有第二转板,第一转板和第二转板上均设置有清洗刷。利用第一转板和第二转板的相互配合,并带动其两者上部安装的清洗刷做转动,对与之接触的炉体内壁面进行除尘操作提高了对炉体内壁面除尘的效率,也保证了除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空渗锌炉技术领域,尤其涉及一种真空渗锌炉除尘装置。
背景技术
目前,大多数的真空渗锌炉功功能性比较简单,真空渗锌炉在经过长时间使用,炉体的内壁上会粘有大量的灰尘,如果不及时进行处理,就会影响真空渗锌炉工作的效率,而现如今对真空渗锌炉的除尘大多数都是通过人工进行清理,这样的清理方式太过浪费时间,而且还增加了工人们的劳动强度。
公告号:CN208912729U3,名称为“一种真空渗锌炉除尘装置”,此申请文件中记载“通过设置的减速电机7和驱动板9,减速电机可以方便带动螺纹杆18转动,螺纹杆18转动就可以带动驱动板9左右进行运动,以方便驱动板在移动的过程中更加稳固和快速,再通过设置的复位弹簧,复位弹簧的弹性力可以促使封板回到原始位置”,但是驱动板9由螺纹杆18带动应做圆周运转,使驱动板9转动时对从动块24产生推力,并利用弹簧的弹力控制封板的位置,但是封板的运转,需要驱动板9作为原动力,封板的打开和关闭需要一定的条件,且无法保证炉体内废料完全排出。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工清理,增加劳动强度的缺点,而提出的一种真空渗锌炉除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种真空渗锌炉除尘装置,包括底座、炉体、进料通道、炉门、第一转板、第二转板和清洗刷,所述底座的上部设置有炉体,炉体的一端设置有支撑座,另一端设置通过注料通道连接有炉门,所述炉体的内腔中横设有通过第一电机控制运转的转动杆,且转动杆的外壁设置有第一螺纹部螺旋转动配合有第一转板,转动杆的外壁还设置有第二螺纹部螺旋转动配合有第二转板,所述第一转板和所述第二转板上均设置有清洗刷;
所述炉体的底部开设有通孔螺栓固定有出料通道,且出料通道的内腔中设置有通过第二电机控制运转的挡板。
优选的,所述第二电机设置在所述炉体的外部,且第二电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动杆。
优选的,所述转动杆的一端穿过所述炉体延伸至其内腔中,并螺栓固定在辅助转架上,辅助转架的一端滑动配合在所述炉体上开设的滑槽内。
优选的,所述第一转板和所述第二转板相互平行,且两者上部连接的清洗刷均接触在所述炉体的内壁。
优选的,所述第二电机的输出轴传动连接有安装杆,且安装杆螺栓固定在所述挡板上,挡板的上表面和所述炉体的内底面处于同一水平面。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,利用第一转板和第二转板的相互配合,并带动其两者上部安装的清洗刷做转动,对与之接触的炉体内壁面进行除尘操作提高了对炉体内壁面除尘的效率,也保证了除尘的效果。
2、本实用新型,控制挡板从水平状态旋转至竖直状态,使挡板从原来对炉体的密封状态转换为开启状态,使炉体中的废料在挡板开启后,通过出料通道排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空渗锌炉除尘装置的前视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种真空渗锌炉除尘装置的第一转板连接结构的右视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种真空渗锌炉除尘装置的辅助转架和挡板的右视结构示意图。
图中:1底座、2转动杆、3第一电机、4支撑座、5除尘刷、6第一转板、7炉体、8第一螺纹部、9第二螺纹部、10第二转板、11辅助转架、12注料通道、13炉门、14第二电机、15安装杆、16挡板、17出料通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-3,一种真空渗锌炉除尘装置,包括底座1、炉体7、进料通道、炉门13、第一转板6、第二转板10和清洗刷,底座1的上部设置有炉体7,炉体7的一端设置有支撑座4,另一端设置通过注料通道12连接有炉门13,炉体7的内腔中横设有通过第一电机3控制运转的转动杆2,且转动杆2的外壁设置有第一螺纹部8螺旋转动配合有第一转板6,转动杆2的外壁还设置有第二螺纹部9螺旋转动配合有第二转板10,第一转板6和第二转板10上均设置有清洗刷,第一转板6和第二转板10相互平行,且两者上部连接的清洗刷均接触在炉体7的内壁。
具体的,控制第一电机3启动,带动转动杆2在炉体7的内腔中旋转,并利用其外壁设置的第一螺纹部8和第二螺纹部9,带动第一转板6绕第一螺纹部8做螺旋转动,第二转板10绕第二螺纹部9做螺旋转动,并带动其两者上部安装的清洗刷做转动,对与之接触的炉体7内壁面进行除尘操作,利用第一转板6和第二转板10的相互配合,提高了对炉体7内壁面除尘的效率,也保证了除尘的效果;
进一步的,第一螺纹部8和第二螺纹部9的螺纹方向为相反的,因此第一转板6和第二转板10的运转方向为相对运动或相向运动,控制第一电机3做正反运动,带动转动杆2做正反运动,使第一转板6和第二转板10沿转动杆2上的外螺纹做相应的转动。
其中,炉体7的底部开设有通孔螺栓固定有出料通道17,且出料通道17的内腔中设置有通过第二电机14控制运转的挡板16,第二电机14的输出轴传动连接有安装杆15,且安装杆15螺栓固定在挡板16上,挡板16的上表面和炉体7的内底面处于同一水平面。
具体的,在除尘接触后,除尘后的废料将落在炉体7的底部,控制第二电机14带动安装杆15和挡板16的转动,控制挡板16从水平状态旋转至竖直状态,使挡板16从原来对炉体7的密封状态转换为开启状态,使炉体7中的废料在挡板16开启后,通过出料通道17排出。
其中,第二电机14设置在炉体7的外部,且第二电机14的输出轴通过联轴器传动连接有转动杆2,转动杆2的一端穿过炉体7延伸至其内腔中,并螺栓固定在辅助转架11上,辅助转架11的一端滑动配合在炉体7上开设的滑槽内。
具体的,在转动杆2被第一电机3带动运转时,将会带动辅助转架11绕炉体7上开设的滑槽运转,滑槽呈圆形状分布,使辅助转架11随转动杆2的转动,保证了转动杆2运转时的平衡稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种真空渗锌炉除尘装置,包括底座(1)、炉体(7)、进料通道、炉门(13)、第一转板(6)、第二转板(10)和清洗刷,所述底座(1)的上部设置有炉体(7),炉体(7)的一端设置有支撑座(4),另一端设置通过注料通道(12)连接有炉门(13),其特征在于,所述炉体(7)的内腔中横设有通过第一电机(3)控制运转的转动杆(2),且转动杆(2)的外壁设置有第一螺纹部(8)螺旋转动配合有第一转板(6),转动杆(2)的外壁还设置有第二螺纹部(9)螺旋转动配合有第二转板(10),所述第一转板(6)和所述第二转板(10)上均设置有清洗刷;
所述炉体(7)的底部开设有通孔螺栓固定有出料通道(17),且出料通道(17)的内腔中设置有通过第二电机(14)控制运转的挡板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种真空渗锌炉除尘装置,其特征在于,所述第二电机(14)设置在所述炉体(7)的外部,且第二电机(14)的输出轴通过联轴器传动连接有转动杆(2)。
3.根据权利要求2所述的一种真空渗锌炉除尘装置,其特征在于,所述转动杆(2)的一端穿过所述炉体(7)延伸至其内腔中,并螺栓固定在辅助转架(11)上,辅助转架(11)的一端滑动配合在所述炉体(7)上开设的滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种真空渗锌炉除尘装置,其特征在于,所述第一转板(6)和所述第二转板(10)相互平行,且两者上部连接的清洗刷均接触在所述炉体(7)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种真空渗锌炉除尘装置,其特征在于,所述第二电机(14)的输出轴传动连接有安装杆(15),且安装杆(15)螺栓固定在所述挡板(16)上,挡板(16)的上表面和所述炉体(7)的内底面处于同一水平面。
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