CN211464072U - 一种机加工冲压零部件的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机加工冲压零部件的清洗装置，属于机加工设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有壳体，且壳体的内部设置有清洗室，所述清洗室的底部安装有电机，且电机的输出端延伸至清洗室的内部，所述电机的输出端安装有固定杆，且固定杆的顶部活动插接有矩形插杆。本实用新型清洗室内顶部与底部环形管的设置，并配合环形管上倾斜设置的喷头能够在清洗的过程中对零件的上下面同时进行清洗，提高了清洗的效果与效率，清洗室底部电机的设置，通过电机带动放置筐的转动，不仅能够在清洗的过程中持续控制零部件的旋转，提高清洗效果，且能够在清洗完成之后，离心脱水，加快零部件表面水的干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，特别是涉及一种机加工冲压零部件的清洗装置，属于机加工设备技术领域。
背景技术
在冲压件的加工完成之后，为了确保冲压件的干净，需要对冲压零部件进行清洗，清洗的选择需要根据清洗对象选择不同的清洗液，清洗液有水及清洗液和溶剂型清洗液两大类，目前水机清洗液得到越来越广泛的应用，除油可采用践行、中型或酸性脱脂液；可采用磷酸等弱碱性清洗绣及氧化皮；
而在清洗过程中，传统的清洗装置，清洗的不彻底，且清洗速率较低，同时清洗之后无法对零部件表面的清洗液进行快速去除，需要进行专门的干燥，操作较为繁琐，且对于清洗之后零件的转运过程中清洗液容易洒落在地面上，影响车间的卫生，因此，本实用新型提出一种机加工冲压零部件的清洗装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种机加工冲压零部件的清洗装置，以解决现有技术中清洗不彻底，速率较低，同时无法快速脱水的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
一种机加工冲压零部件的清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定有壳体，且壳体的内部设置有清洗室，所述清洗室的底部安装有电机，且电机的输出端延伸至清洗室的内部，所述电机的输出端安装有固定杆，且固定杆的顶部活动插接有矩形插杆，所述矩形插杆的顶部固定有放置筐，所述清洗室的顶部与底部皆安装有环形管，且环形管上皆均匀安装有喷头，所述清洗室的两侧皆设置有清洗液箱，且清洗液箱上皆安装有水泵，所述水泵的输出端分别与环形管连通，所述壳体底部的两侧皆设置有废液箱，所述清洗室底部的两侧皆设置有排水口。
优选的：所述固定杆的内部设置有与矩形插杆相配合的矩形插孔。
优选的：所述放置筐的内部设置有筐盖，所述筐盖顶部的两侧皆固定有匚型块，且匚型块的内部滑动安装有滑杆。
优选的：所述清洗室的内底部固定有凸块，且凸块的形状为圆台状。
优选的：所述壳体的顶部固定有放置台。
优选的：所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种机加工冲压零部件的清洗装置，清洗室内顶部与底部环形管的设置，并配合环形管上倾斜设置的喷头能够在清洗的过程中对零件的上下面同时进行清洗，提高了清洗的效果与效率，清洗室底部电机的设置，通过电机带动放置筐的转动，不仅能够在清洗的过程中持续控制零部件的旋转，提高清洗效果，且能够在清洗完成之后，离心脱水，加快零部件表面水的干燥，放置筐顶部筐盖的设置，利用筐盖的压迫能够对零部件进行限位，布面在清洗的过程中零部件之间产生相对摩擦造成零部件的磨损，提高了零部件的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的固定杆结构图；
图3为本实用新型的放置筐图。
图中：1-底座，2-壳体，3-清洗室，4-电机，5-固定杆，6-矩形插杆，7-放置筐，8-清洗液箱，9-水泵，10-环形管，11-喷头，12-废液箱，13-凸块，14-矩形插孔，15-筐盖，16-匚型块，17-滑杆。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种机加工冲压零部件的清洗装置，包括底座1，底座1的顶部固定有壳体2，且壳体2的内部设置有清洗室3，清洗室3的底部安装有电机4，且电机4的输出端延伸至清洗室3的内部，电机4的输出端安装有固定杆5，且固定杆5的顶部活动插接有矩形插杆6，矩形插杆6的顶部固定有放置筐7，清洗室3的顶部与底部皆安装有环形管10，且环形管10上皆均匀安装有喷头11，清洗室3的两侧皆设置有清洗液箱8，且清洗液箱8上皆安装有水泵9，水泵9的输出端分别与环形管10连通，壳体2底部的两侧皆设置有废液箱12，清洗室3底部的两侧皆设置有排水口。
在本实施例中，如图1所示，固定杆5的内部设置有与矩形插杆6相配合的矩形插孔14，利用矩形插孔14对矩形插杆6进行限位，确保矩形插杆6位置的稳定，避免与固定杆5之间发生相对转动。
在本实施例中，如图1所示，放置筐7的内部设置有筐盖15，筐盖15顶部的两侧皆固定有匚型块16，且匚型块16的内部滑动安装有滑杆17，通过筐盖15压盖在零部件的顶部，并推动滑杆17插入到放置筐7的网孔内部，对筐盖15进行限位。
在本实施例中，如图1所示，清洗室3的内底部固定有凸块13，且凸块13的形状为圆台状，利用圆台状的凸块13进行导流，避免清洗室3内部废液积存。
在本实施例中，如图1所示，壳体2的顶部固定有放置台，方便对零部件进行放置。
在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹，提高了装置的稳定性。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种机加工冲压零部件的清洗装置的工作过程如下：
将放置筐7取出，然后将零部件放置到放置筐7的底部，并盖上筐盖15，推动匚型块16内部的滑杆17将筐盖15固定在放置筐7的内部，然后将放置筐7底部的矩形插杆6插入到固定杆5的内部，准备工作完成，启动水泵9将清洗液抽入到环形管10的内部，并通过喷头11将清洗液喷出，对零部件的顶部与底部同时进行清洗，同时启动电机4带动放置筐7进行转动，清洗完成之后，加快电机4的转动，将放置筐7内部的清洗液甩干，然后将零部件取出。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机加工冲压零部件的清洗装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有壳体(2)，且壳体(2)的内部设置有清洗室(3)，所述清洗室(3)的底部安装有电机(4)，且电机(4)的输出端延伸至清洗室(3)的内部，所述电机(4)的输出端安装有固定杆(5)，且固定杆(5)的顶部活动插接有矩形插杆(6)，所述矩形插杆(6)的顶部固定有放置筐(7)，所述清洗室(3)的顶部与底部皆安装有环形管(10)，且环形管(10)上皆均匀安装有喷头(11)，所述清洗室(3)的两侧皆设置有清洗液箱(8)，且清洗液箱(8)上皆安装有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端分别与环形管(10)连通，所述壳体(2)底部的两侧皆设置有废液箱(12)，所述清洗室(3)底部的两侧皆设置有排水口。
2.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置，其特征在于：所述固定杆(5)的内部设置有与矩形插杆(6)相配合的矩形插孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置，其特征在于：所述放置筐(7)的内部设置有筐盖(15)，所述筐盖(15)顶部的两侧皆固定有匚型块(16)，且匚型块(16)的内部滑动安装有滑杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置，其特征在于：所述清洗室(3)的内底部固定有凸块(13)，且凸块(13)的形状为圆台状。
5.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置，其特征在于：所述壳体(2)的顶部固定有放置台。
6.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922289044.1U patent/CN211464072U/zh active Active
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