CN211463548U - 花洒的内接盘组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种花洒的内接盘组装结构，包括花洒本体，所述花洒本体具有壳体，所述壳体包括底壳和手柄外壳，所述底壳内设有内接盘和分水组件，所述手柄外壳内设有内接管，所述内接管的一端伸入底壳内与内接盘连接，所述内接盘包括内接盘本体和内接盘连接部，所述内接盘本体上设有与内接盘连接部适配的容置槽，所述容置槽具有向下的开口，所述内接盘连接部通过所述开口可拆式安装于容置槽内，所述内接盘连接部靠近内接管的一侧设有用于与内接管连接的连接孔。通过将内接盘做成分体式结构，从而实现了在内接管与手柄外壳焊接固的情况下将内接盘组装到底壳上，方便组装以及后续产品的拆装维护。

Description

花洒的内接盘组装结构

技术领域

背景技术

许多花洒都具有多种功能的出水方式，其实现多功能出水的结构是在出水面盖上设置不同大小、形状或结构的出水口，并在花洒本体内部设置多个分别对应不同出水口的流道，即可实现在不同出水口出水的目的。

目前，具有五金装饰外壳的花洒常规的装配方式是将分水组件装到内接盘，再将内接盘装入底壳，之后再将不锈钢内接管穿过手柄与内接盘螺纹连接，由于分水组件和内接盘通常为塑胶材质，这样的装配结构存在以下不足之处：1、当装配完成后，需要将不锈钢内接管与手柄焊接固定时，由于塑胶件无法承受高温，使得不锈钢内接管与内接盘的装配可靠性存在失效的风险，而要是先将不锈钢内接管与手柄焊接固定后，内接盘就无法与不锈钢内接管连接；2、不锈钢内接管与内接盘装配时依靠螺牙与胶水紧固，对后续产品的拆装造成不便，且长期使用容易出现漏水的风险；3、由于内接盘装入到底壳后通常难以看到内接盘上连接孔的位置，不锈钢内接管采用盲操作的方式与连接孔连接，组装效率低下，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种花洒的内接盘组装结构，其能简化内接盘的组装结构，提高组装效率，提高防水密封性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种花洒的内接盘组装结构，包括花洒本体，所述花洒本体具有壳体，所述壳体包括底壳和手柄外壳，所述底壳内设有内接盘和分水组件，所述手柄外壳内设有内接管，所述内接管的一端伸入底壳内与内接盘连接，所述内接盘包括内接盘本体和内接盘连接部，所述内接盘本体上设有与内接盘连接部适配的容置槽，所述容置槽具有向下的开口，所述内接盘连接部通过所述开口可拆式安装于容置槽内，所述内接盘连接部靠近内接管的一侧设有用于与内接管连接的连接孔。

作为一种优选方案，所述内接盘本体与内接盘连接部卡扣连接。

作为一种优选方案，所述内接盘连接部上设有螺纹孔，所述容置槽相对于开口的底壁设有与螺纹孔对应的固定孔，所述内接盘本体与内接盘连接部通过螺丝穿过固定孔与螺纹孔螺合固定连接。

作为一种优选方案，所述内接盘连接部设有进水口，所述连接孔与进水口连通，所述容置槽相对于开口的底壁设有供进水口露出的让位孔。

作为一种优选方案，所述内接盘连接部设有管部，所述连接孔贯穿管部与进水口连通，所述容置槽靠近内接管的一侧设有与管部对应的缺槽。

作为一种优选方案，所述内接管具有伸出于手柄外壳外的连接咀和伸入到底壳内的连接头，所述连接头外套设有密封圈，所述连接头的外表面设有用于安装密封圈的环形定位槽，组装时，连接头插入连接孔内，所述密封圈挤压连接于连接头与连接孔的内侧壁之间。

作为一种优选方案，所述分水组件包括分水盘和出水壳，所述分水盘上设有与内接盘连接部上的进水口对应的分水孔，所述出水壳上设有对应不同流道的喷水孔，所述分水盘和出水壳依次设于内接盘的上方。

作为一种优选方案，所述内接盘与分水盘之间设有V形圈，所述内接盘上设有与V形圈对应的安装槽，所述V形圈安装于安装槽内，并且V形圈的上端与分水盘的下表面抵压接触。

作为一种优选方案，还包括盖于出水壳上方的面盖，所述面盖上设有与喷水孔对应的通孔，所述面盖和出水壳的同一侧均设有用于切换流道的拨块。

作为一种优选方案，所述面盖和壳体均为不锈钢材质，所述内接盘为塑胶材质。

本实用新型组装时，先使内接管伸入到底壳内，再将内接管与手柄外壳焊接固定，接着通过连接孔与连接头的配合使内接盘连接部与内接管密封连接，再将内接盘主体由上往下通过容置槽的定位与内接盘连接部连接，从而实现内接盘的组装。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过将内接盘做成分体式结构，从而实现了在内接管与手柄外壳焊接固的情况下将内接盘组装到底壳上；采用密封圈的方式对内接管与内接盘连接部密封连接，更有利于后续产品的拆装，且密封性更好；而且将内接盘做成分体式结构，避免了采用盲操作的方式，组装效果更高，生产成本更低。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的花洒本体组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的花洒本体分解结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的内接盘分解结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的内接盘组装结构示意图；

图5是图1中A-A处的截面示意图。

附图标识说明：

10、壳体 11、手柄外壳 12、底壳

20、内接管 21、连接咀 22、连接头

23、环形定位槽 24、密封圈 30、内接盘本体

31、缺槽 32、让位孔 33、安装槽

34、固定孔 40、内接盘连接部 41、连接孔

42、进水口 43、管部 44、螺纹孔

50、分水盘 60、出水壳 61、喷水孔

62、拨块 70、面盖 71、通孔

72、拨块

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种花洒的内接盘组装结构，包括花洒本体，所述花洒本体具有不锈钢的壳体10，所述壳体10包括底壳12和手柄外壳11，所述底壳12内设有内接盘和分水组件，所述手柄外壳11内设有内接管20，所述内接管20的一端伸入底壳12内与内接盘连接，所述分水组件包括分水盘50和出水壳60，所述分水盘50上设有与内接盘上的进水口42对应的分水孔，所述出水壳60上设有对应不同流道的喷水孔61，所述分水盘50和出水壳60依次设于内接盘的上方，所述内接盘与分水盘50之间设有V形圈35，所述内接盘上设有与V形圈35对应的安装槽33，所述V形圈35安装于安装槽33内，并且V形圈35的上端与分水盘50的下表面抵压接触。所述出水壳60的上方设有不锈钢面盖70，所述面盖70上设有与喷水孔61对应的通孔71，所述面盖70和出水壳60的同一侧均设有用于切换流道的拨块72(62)，所述拨块72(62)沿面盖70或出水壳60径向向外凸出。

本实用新型中，所述内接盘为塑胶材质，所述内接盘包括内接盘本体30和内接盘连接部40，所述内接盘本体30上设有与内接盘连接部40适配的容置槽(未示出)，所述容置槽具有向下的开口，所述内接盘连接部40通过所述开口可拆式安装于容置槽内，所述内接盘连接部40靠近内接管20的一侧设有用于与内接管20连接的连接孔41，所述内接盘连接部40设有进水口42，所述连接孔41与进水口42连通，所述容置槽相对于开口的底壁设有供进水口42露出的让位孔32。所述内接盘连接部40设有管部43，所述连接孔41贯穿管部43与进水口42连通，所述容置槽靠近内接管20的一侧设有与管部43对应的缺槽31。所述内接盘连接部40上设有螺纹孔44，所述容置槽相对于开口的底壁设有与螺纹孔44对应的固定孔34，所述内接盘本体30与内接盘连接部40通过螺丝80穿过固定孔34与螺纹孔44螺合固定连接。

具体的，所述内接管20具有伸出于手柄外壳11外的连接咀21和伸入到底壳12内的连接头22，所述连接头22外套设有密封圈24，所述连接头22的外表面设有用于安装密封圈24的环形定位槽23，组装时，连接头22插入连接孔41内，所述密封圈24挤压连接于连接头22与连接孔41的内侧壁之间。所述连接咀21的外表面设有外螺纹，在使用时，连接咀21通过外螺纹与外接水管连接。

本实用新型组装时，先使内接管20伸入到底壳12内，再将内接管20与手柄外壳11焊接固定，接着通过连接孔41与连接头22的配合使内接盘连接部40与内接管20密封连接，再将内接盘主体由上往下通过容置槽的定位与内接盘连接部40连接，从而实现内接盘的组装。

需要说明的是，所述内接盘本体30与内接盘连接部40也可采用卡扣的方式连接。

综上所述，本实用新型通过将内接盘做成分体式结构，从而实现了在内接管20与手柄外壳11焊接固的情况下将内接盘组装到底壳12上；采用密封圈24的方式对内接管20与内接盘连接部40密封连接，更有利于后续产品的拆装，且密封性更好；而且将内接盘做成分体式结构，避免了采用盲操作的方式，组装效果更高，生产成本更低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种花洒的内接盘组装结构，包括花洒本体，所述花洒本体具有壳体，所述壳体包括底壳和手柄外壳，所述底壳内设有内接盘和分水组件，所述手柄外壳内设有内接管，所述内接管的一端伸入底壳内与内接盘连接，其特征在于：所述内接盘包括内接盘本体和内接盘连接部，所述内接盘本体上设有与内接盘连接部适配的容置槽，所述容置槽具有向下的开口，所述内接盘连接部通过所述开口可拆式安装于容置槽内，所述内接盘连接部靠近内接管的一侧设有用于与内接管连接的连接孔。

2.根据权利要求1所述的花洒的内接盘组装结构，其特征在于：所述内接盘本体与内接盘连接部卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的花洒的内接盘组装结构，其特征在于：所述内接盘连接部上设有螺纹孔，所述容置槽相对于开口的底壁设有与螺纹孔对应的固定孔，所述内接盘本体与内接盘连接部通过螺丝穿过固定孔与螺纹孔螺合固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的花洒的内接盘组装结构，其特征在于：所述内接盘连接部设有进水口，所述连接孔与进水口连通，所述容置槽相对于开口的底壁设有供进水口露出的让位孔。

5.根据权利要求4所述的花洒的内接盘组装结构，其特征在于：所述内接盘连接部设有管部，所述连接孔贯穿管部与进水口连通，所述容置槽靠近内接管的一侧设有与管部对应的缺槽。

6.根据权利要求1所述的花洒的内接盘组装结构，其特征在于：所述内接管具有伸出于手柄外壳外的连接咀和伸入到底壳内的连接头，所述连接头外套设有密封圈，所述连接头的外表面设有用于安装密封圈的环形定位槽，组装时，连接头插入连接孔内，所述密封圈挤压连接于连接头与连接孔的内侧壁之间。

7.根据权利要求4所述的花洒的内接盘组装结构，其特征在于：所述分水组件包括分水盘和出水壳，所述分水盘上设有与内接盘连接部上的进水口对应的分水孔，所述出水壳上设有对应不同流道的喷水孔，所述分水盘和出水壳依次设于内接盘的上方。

8.根据权利要求7所述的花洒的内接盘组装结构，其特征在于：所述内接盘与分水盘之间设有V形圈，所述内接盘上设有与V形圈对应的安装槽，所述V形圈安装于安装槽内，并且V形圈的上端与分水盘的下表面抵压接触。

9.根据权利要求7所述的花洒的内接盘组装结构，其特征在于：还包括盖于出水壳上方的面盖，所述面盖上设有与喷水孔对应的通孔，所述面盖和出水壳的同一侧均设有用于切换流道的拨块。

10.根据权利要求9所述的花洒的内接盘组装结构，其特征在于：所述面盖和壳体均为不锈钢材质，所述内接盘为塑胶材质。

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