CN211461609U - 一种自动卸针结构与输注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动卸针结构，包括支架和推卸件，所述支架用于固定于针座外侧并位于针头下方，所述推卸件活动连接于所述支架上，所述支架设有支撑引导所述推卸件往复运动的导向结构，所述推卸件设有卸针斜铲，所述卸针斜铲的上表面用于接触所述针头的下端且所述卸针斜铲的上表面相对所述推卸件的运动方向倾斜布置。本实用新型可以在输注或采血等操作完成后实现自动卸针的目的，操作简单，不影响临床使用，从而极大地减小了医护人员被针刺的概率，实现安全有效防护。本实用新型还公开了一种包括上述自动卸针结构的输注装置。

Description

一种自动卸针结构与输注装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种自动卸针结构与输注装置。

背景技术

据统计，健康的医务人员患血源性传染病的原因中80％～90％是由针尖刺伤所致，被刺伤的医务人员中护士占80％，安全输注越来越引起社会和医院的重视，推动传染病预防工作，有效避免静脉针尖刺伤给医护人员造成的伤害以及交叉感染，给患者和医护人员提供一个安全、健康的医疗环境，是医护行业致力达到的目标。

为了避免针尖刺伤医护人员，现有技术中普遍的解决方式为在针座上设置一个用于遮挡或包裹针头的装置，例如，专利CN207679799U公开了防针刺动脉血气针装置，该专利的安全结构为一个针护帽固定在针座上，采血完毕后推保护装置将针头包裹，医护人员将包裹的针头取下，用密封帽盖上，保护患者和临床操作人员的安全。

然而，现有技术存在以下缺点：1、现有防护装置结构复杂；2、医护人员使用过程中操作不便，容易遮挡视线，仍然存在一定的安全隐患。

因此，如何提供一种便于操作、有效防护的防针刺结构，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动卸针结构，该结构可以在注射或采血完毕后方便地实现自动卸针，操作简单，不影响临床使用。本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述自动卸针结构的输注装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动卸针结构，包括支架和推卸件，所述支架用于固定于针座外侧并位于针头下方，所述推卸件活动连接于所述支架上，所述支架设有支撑引导所述推卸件往复运动的导向结构，所述推卸件设有卸针斜铲，所述卸针斜铲的上表面用于接触所述针头的下端且所述卸针斜铲的上表面相对所述推卸件的运动方向倾斜布置。

优选地，所述支架包括支撑板，所述支撑板开设有供所述针座贯穿的针座开口。

优选地，所述导向结构包括设置于所述支撑板的上表面的导向筋，所述支撑板的上表面与所述导向筋共同形成用于引导所述推卸件往复运动的导向槽，所述导向槽的引导方向沿所述针座的切向延伸，所述推卸件包括推片和位于所述推片端部的所述卸针斜铲，所述推片连同所述卸针斜铲与所述导向槽滑动配合。

优选地，所述支撑板的上表面设有位于所述针座两侧的两条平行布置的所述导向筋，所述推卸件包括两条平行布置的所述推片和所述卸针斜铲。

优选地，所述导向筋与所述推卸件之间设有限位卡块。

优选地，所述推卸件与所述支架之间设有复位弹性件，所述复位弹性件的一端作用于所述支架且另一端作用于所述推卸件。

优选地，本方案提供的自动卸针结构还包括针头紧固结构，所述针头紧固结构包括沿所述针座外侧的部分周向延伸的圆弧板结构，所述圆弧板结构的弧度小于等于π，所述圆弧板结构的内侧设有用于紧固所述针头的螺纹结构，所述针头紧固结构相对所述支架往复活动连接，所述针头紧固结构的运动方向与所述卸针斜铲的运动方向一致。

优选地，所述针头紧固结构固定连接于所述推卸件。

优选地，本方案提供的自动卸针结构还包括罩设在所述支架和所述推卸件外部的壳体，所述壳体与所述支架相对位置固定。

本方案提供的自动卸针结构的工作原理如下：

该自动卸针结构预先装配于输注装置上，使支架固定在针座外侧并位于针头下方，此时，将针头的接头部分与针座的接头部分连接，即可实现临床输注或采血等操作；输注或采血完毕后，手动推动推卸件，随着推卸件相对支架发生移动，卸针斜铲的上表面将针头撬起，从而使针头从针座上脱落，实现卸针操作。

本实用新型还提供了一种输注装置，包括针头、针座和上述自动卸针结构。该输注装置产生的有益效果的推导过程与上述自动卸针结构带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

优选地，所述输注装置为注射器。

优选地，所述输注装置为动脉血气针。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例一提供的自动卸针结构的示意图；

图2为本实用新型具体实施例一中的自动卸针结构与注射器装配分解示意图；

图3为本实用新型具体实施例一中的支架结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例一中的推卸件与针头紧固结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例二中的自动卸针结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例三中的自动卸针结构示意图。

图1至图6中：

1-支架、2-推卸件、3-复位弹簧、4-壳体、5-针头紧固结构、6-针头、7-针座、8-针筒、11-导向筋、12-限位卡块、13-弹簧固定板、14-支架斜轨、15-支架支撑销、16-壳体卡接孔、21-推片、22-卸针斜铲、23-导向弹片、24-推片引导槽、25-斜轨弹片、51-圆弧板推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图6，图1为本实用新型具体实施例一提供的自动卸针结构的示意图；图2为本实用新型具体实施例一中的自动卸针结构与注射器装配分解示意图；图3为本实用新型具体实施例一中的支架结构示意图；图4为本实用新型具体实施例一中的推卸件与针头紧固结构示意图；图5为本实用新型具体实施例二中的自动卸针结构示意图；图6为本实用新型具体实施例三中的自动卸针结构示意图。

为了实现输注装置的自动卸针，减小医护人员被针刺的概率，本实用新型提供了一种自动卸针结构，包括支架1和推卸件2，支架1用于固定于针座7外侧并位于针头6下方，推卸件2活动连接于支架1上，支架1设有支撑引导推卸件2往复运动的导向结构，推卸件2设有卸针斜铲22，卸针斜铲22的上表面用于接触针头6的下端且卸针斜铲22的上表面相对推卸件2的运动方向倾斜布置。

本方案提供的自动卸针结构的工作原理如下：

该自动卸针结构预先装配于输注装置的针筒8上，使支架1固定在针座7外侧并位于针头6下方，此时，将针头6的接头部分与针座7的接头部分连接，即可实现临床输注或采血等操作；输注或采血完毕后，手动推动推卸件2，推卸件2沿着导向结构向针头6中心方向移动，随着推卸件2相对支架1发生移动，卸针斜铲22的上表面将针头6撬起，从而使针头6从针座7上脱落，实现卸针操作。

需要说明的是，支架1用于为推卸件2提供支撑，支架1可以设计为多种结构形式，例如框架结构、板状结构或筒状结构等，优选地，支架1包括支撑板，支撑板开设有供针座7贯穿的针座开口，如图3所示。进一步优选地，为了保证支架1能够牢固地固定于针筒8上，支撑板的下方还固定有用于与针筒8外壁配合的固定筒。

需要说明的是，本方案中的导向结构可以设计为例如导向筋、导向槽、导向杆等多种结构形式，优选地，导向结构包括设置于支撑板的上表面的导向筋11，如图3所示，导向筋11的数量可以设置多个，支撑板的上表面与导向筋11共同形成用于引导推卸件2往复运动的导向槽，导向槽的引导方向沿针座7的切向延伸，推卸件2包括推片21和位于推片21端部的卸针斜铲22，推片21连同卸针斜铲22与导向槽滑动配合。使用时，推动推卸件2，就可以带动推片21连同卸针斜铲22一起在导向槽中滑动。

进一步优选地，支撑板的上表面设有位于针座7两侧的两条平行布置的导向筋11，推卸件2包括两条平行布置的推片21和卸针斜铲22。通过设置两条平行布置的导向筋11以及在推卸件2设置两个推片21和卸针斜铲22，可以进一步保证推动过程中的平稳性，避免推卸件2发生滑动过程中的卡死现象。

优选地，导向筋11与推卸件2之间设有限位卡块12，如图3所示。限位卡块12用于限定推卸件2与导向筋11之间相对运动的极限位置，避免两者互相脱出分离，还保证了初始状态下使针头6稳定安装于针座7上。

优选地，推卸件2在推片21外侧还布置有导向弹片23，如图4所示，两条导向筋11的外侧面倾斜布置，两个外侧面在沿推卸件2至针座7的延伸方向上逐渐远离，两个导向弹片23与导向筋11的外侧面滑动配合，当推卸件2向针座7靠近运动时，两个导向弹片23在导向筋11的引导下逐渐张开，同时，推片21在两个导向筋11内侧直线运动并利用卸针斜铲22将针头6撬起来。由于导向弹片23具有弹性，当推卸件2到达卸针完毕的位置时，两个导向弹片23张开角度达到最大，此时，解除对推卸件2的推力作用，导向弹片23在自身弹力作用下会自动向后缩回，即，导向弹片23恢复过程中使得推卸件2向初始位置运动，直至导向弹片23的端部卡在导向筋11外侧的限位卡块12处。

当导向结构仅仅具有直线方向引导作用，且推卸件2也没有设置如上述导向弹片23的可自动恢复的弹性结构时，为了使得推卸件2到达卸针位置后能够自动恢复到初始位置，优选地，本方案还在推卸件2与支架1之间设有复位弹性件，复位弹性件可以选用例如弹簧、弹性块、扭簧、金属弹片等结构，优选地，本方案中的复位弹性件为复位弹簧3，如图1所示，复位弹簧3的一端作用于支架1且另一端作用于推卸件2，复位弹簧3可以使推卸件2与支架1相互远离，并恢复到初始位置。具体的，本方案在支架1上设置了弹簧固定板13，如图1和图3所示，复位弹簧3的一端作用于弹簧固定板13且另一端作用于推卸件2的端板。

如图1和图4所示，优选地，本方案提供的自动卸针结构还包括针头紧固结构5，针头紧固结构5包括沿针座7外侧的部分周向延伸的圆弧板结构，圆弧板结构的弧度小于等于π，圆弧板结构的内侧设有用于紧固针头6的螺纹结构，针头紧固结构5相对支架1往复活动连接，针头紧固结构5的运动方向穿过圆弧板结构所在圆弧的中点以及针座7的轴心，即，针头紧固结构5的运动方向与卸针斜铲22的运动方向一致。如图4所示，针头紧固结构5与推卸件2相对布置在针座7的两侧，在初始状态下，针头6固定在针座7上，同时，针头紧固结构5的螺纹结构与针头6的外部螺纹配合，防止针头6从中脱出；当推卸件2向针座7中心靠近运动时，推片21带动卸针斜铲22将针头6的下端撬起，同时，针头紧固结构5脱离针头6，从而解除与针头6的螺纹配合，此时，针头6就可以顺利地从针座7上脱离。

需要说明的是，针头紧固结构5可以固定连接于卸针斜铲22的末端，也可以与卸针斜铲22的末端抵接。优选地，针头紧固结构5固定连接于推卸件2，并且与推卸件2同步运动。

在第三实施例方案中，针头紧固结构5与推卸件2分离，如图6所示，该方案的工作过程与上述实施例一致，只是在卸针完毕后，需要反向推动针头紧固结构5使其恢复到初始状态即可。

在第二实施例方案中，支架1的导向结构包括设置于支撑板上表面的支架斜轨14，如图5所示，支架斜轨14设有相对推卸件2的运动方向倾斜布置的两个对称的导向斜面，针头紧固结构5与推卸件2分离布置，针头紧固结构5朝向推卸件2的一端设置有两个与上述导向斜面滑动配合的斜轨弹片25，支架1上还设置有支架支撑销15，推卸件2的两个推片21设置有与支架支撑销15相对滑动的推片引导槽24，该推片引导槽24为倾斜布置的长孔，且推片引导槽24由推卸件2至针座7的方向逐渐向上倾斜。该具体实施例方案的工作过程如下：当位于初始状态时，针头6固定于针座7上，同时，支架支撑销15位于推片引导槽24的最高点处，针头紧固结构5的螺纹结构与针头6螺纹配合，针头紧固结构5的斜轨弹片25位于支架斜轨14朝向推卸件2的一端并且两个斜轨弹片25的间距处于最大状态。当输注完毕后，手动推动推卸件2，使推片21带动卸针斜铲22向针座7中心方向移动，同时，支架支撑销15向推片引导槽24的下端方向滑动，在支架支撑销15与推片引导槽24的滑动配合作用下，推卸件2的卸针斜铲22向上撬起，从而将针头6底部向上撬起，同时，针头紧固结构5在推卸件2的推动作用下向远离针头6的方向运动，两个斜轨弹片25在支架斜轨14中滑动并逐渐靠近，针头紧固结构5脱离针头6后解除对针头6的螺纹限制作用，针头6即可从针座7上脱离下来。卸针完毕后，反向推动针头紧固结构5外侧的圆弧板推板51，即可使针头紧固结构5以及推卸件2恢复到初始状态。同时，由于斜轨弹片25具有弹性，当斜轨弹片25跟随针头紧固结构5到达卸针位置时，两个斜轨弹片25的弹性变形到达最大，此时如果释放针头紧固结构5，两个斜轨弹片25就会在自身弹性作用力下带动针头紧固结构5向靠近针座7的方向运动，从而恢复到初始状态。本方案中通过两次推片动作实现了锁紧、卸针和复位全过程。

如图1、图2和图6所示，优选地，本方案提供的自动卸针结构还包括罩设在支架1和推卸件2外部的壳体4，壳体4与支架1相对位置固定，起到紧固其余配件的作用。具体的，本方案在支架1上开设了壳体卡接孔16，如图3所示，相应的，壳体4的下方设置有与之卡接配合的卡扣结构，安装时，只需将卡扣卡接进壳体卡接孔16中即可。另外，壳体4上设有加强筋，起到加强作用。

本实用新型具有以下有益效果：

1)在输注或采血过程中可以利用针头紧固结构5锁定针头6，保证输注顺利进行；

2)输注或采血完毕后可以方便地自动卸针；

3)自动复位后能够锁定密封接头；

4)操作简单，只需一次推片动作就可以完成所有操作；

5)结构简单，使用者操作过程舒适，不遮挡视线，产品安全有效；

6)产品具有结构简单，便于加工、安装，成本低等优点。

本实用新型还提供了一种输注装置，包括针头6、针座7和上述自动卸针结构。该输注装置产生的有益效果的推导过程与上述自动卸针结构带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

优选地，所述输注装置为注射器。

优选地，所述输注装置为动脉血气针。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种自动卸针结构，其特征在于，包括支架(1)和推卸件(2)，所述支架(1)用于固定于针座(7)外侧并位于针头(6)下方，所述推卸件(2)活动连接于所述支架(1)上，所述支架(1)设有支撑引导所述推卸件(2)往复运动的导向结构，所述推卸件(2)设有卸针斜铲(22)，所述卸针斜铲(22)的上表面用于接触所述针头(6)的下端且所述卸针斜铲(22)的上表面相对所述推卸件(2)的运动方向倾斜布置。

2.根据权利要求1所述的自动卸针结构，其特征在于，所述支架(1)包括支撑板，所述支撑板开设有供所述针座(7)贯穿的针座开口。

3.根据权利要求2所述的自动卸针结构，其特征在于，所述导向结构包括设置于所述支撑板的上表面的导向筋(11)，所述支撑板的上表面与所述导向筋(11)共同形成用于引导所述推卸件(2)往复运动的导向槽，所述导向槽的引导方向沿所述针座(7)的切向延伸，所述推卸件(2)包括推片(21)和位于所述推片(21)端部的所述卸针斜铲(22)，所述推片(21)连同所述卸针斜铲(22)与所述导向槽滑动配合。

4.根据权利要求3所述的自动卸针结构，其特征在于，所述支撑板的上表面设有位于所述针座(7)两侧的两条平行布置的所述导向筋(11)，所述推卸件(2)包括两条平行布置的所述推片(21)和所述卸针斜铲(22)。

5.根据权利要求3所述的自动卸针结构，其特征在于，所述导向筋(11)与所述推卸件(2)之间设有限位卡块(12)。

6.根据权利要求1所述的自动卸针结构，其特征在于，所述推卸件(2)与所述支架(1)之间设有复位弹性件，所述复位弹性件的一端作用于所述支架(1)且另一端作用于所述推卸件(2)。

7.根据权利要求1所述的自动卸针结构，其特征在于，还包括针头紧固结构(5)，所述针头紧固结构(5)包括沿所述针座(7)外侧的部分周向延伸的圆弧板结构，所述圆弧板结构的弧度小于等于π，所述圆弧板结构的内侧设有用于紧固所述针头(6)的螺纹结构，所述针头紧固结构(5)相对所述支架(1)往复活动连接，所述针头紧固结构(5)的运动方向与所述卸针斜铲(22)的运动方向一致。

8.根据权利要求7所述的自动卸针结构，其特征在于，所述针头紧固结构(5)固定连接于所述推卸件(2)。

9.根据权利要求1所述的自动卸针结构，其特征在于，还包括罩设在所述支架(1)和所述推卸件(2)外部的壳体(4)，所述壳体(4)与所述支架(1)相对位置固定。

10.一种输注装置，其特征在于，包括针头(6)、针座(7)以及如权利要求1至9中任一项所述的自动卸针结构。

11.根据权利要求10所述的输注装置，其特征在于，所述输注装置为注射器。

12.根据权利要求10所述的输注装置，其特征在于，所述输注装置为动脉血气针。

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