CN211460670U - 一种自动混料的畜牧喂药器 - Google Patents

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李红旺
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一种自动混料的畜牧喂药器,包括套管、推拉杆、防护罩、转轮,推拉杆活动设置于套管内部,且推拉杆的左侧端面固定连接于抵板右侧端面处,防护罩固定连接于套管内部左侧处,转轮配套设置于防护罩内部,且转轮转动连接于固定杆右侧端面处,当需要对牲畜进行喂药时,将药剂通过投药管而灌入至套管内部,然后拉动推拉杆使其运动,外界的水吸入至套管内部,水流运动的同时,会带动转轮和涡扇叶片进行转动,因此,当药剂被水流带动至转轮处后,其搅拌杆和涡扇叶片会对药剂进行混料搅拌处理,同时利用其滑块和滑槽的设置,能够使推拉杆在套管内部进行水平方向的运动,并提升其工作效率。

Description

一种自动混料的畜牧喂药器
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖技术领域,更具体地说,涉及一种自动混料的畜牧喂药器。
背景技术
畜牧业,是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养,畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节;
病患是影响养殖产量的重要因素之一,当牲畜发生病变时,需要对其进行药物注射,目前使用最为广泛的就是喂药器,但是普通的喂药器仅仅只是一个注射器,在对畜牧进行喂药之前,需要对药剂进行混料处理,然后再将混合完毕的药液灌入至注液器内部,最后才能对牲畜喂药处理,在这个过程中,要消耗大量的时间,因此基于以上问题,需要一种具有自动混料功能的畜牧喂药器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型旨在于在解决当牲畜发生病患需要对其进行喂药时,通过其装置,能够使喂药器具有自动混料功能,从而避免需要单独搅拌药剂等问题,最终缩短其混料时间,并提升其工作效率。
(二)技术方案
一种自动混料的畜牧喂药器,包括套管、推拉杆、防护罩、转轮,推拉杆活动设置于套管内部,且推拉杆的左侧端面固定连接于抵板右侧端面处,防护罩固定连接于套管内部左侧处,转轮配套设置于防护罩内部,且转轮转动连接于固定杆右侧端面处;其特征在于:套管还包括有滑槽、咬合管、注射球、投药管,滑槽嵌入式设置于套管右侧端面处,咬合管嵌入式设置于套管左侧端面处,注射球配套设置于咬合管的出液端口处,投药管嵌入式设置于套管内壁顶端左侧处;
推拉杆还包括有抵板、硅胶垫、滑块,抵板固定设置于推拉杆的左侧端面处,硅胶垫配套设置于抵板的左侧端面处,滑块固定设置于抵板的外侧端面处;
防护罩还包括有连接架、固定杆,连接架固定设置于防护罩内壁左侧处,固定杆贯穿设置于防护罩内部中心处,且固定杆的左侧端面固定连接于连接架的右侧端面中心处;
转轮还包括有涡扇叶片、连接柱体、支撑架、搅拌杆,涡扇叶片配套设置于转轮的外侧端面处,连接柱体固定设置于转轮的右侧端面处,支撑架分别固定连接于连接柱体的顶部端面处和底部端面处,搅拌杆固定连接于支撑架的右侧端面处。
优选的:投药管还包括有阀门,且配套设置于投药管顶部端面处。
优选的:抵板、硅胶垫、套管均为圆柱状,且抵板的直径小于套管的内壁直径,同时硅胶垫与套管的直径相互契合。
优选的:滑块和滑槽的数量均为4个,其设置方向分别为抵板外端前、后、左、右侧面和套管内壁前、后、左、右侧面,同时滑块与滑槽相互匹配,并且滑块的材质为胶质材料。
优选的:固定杆和转轮均为圆形状,且固定杆的外侧端面与转轮的内侧端面互相匹配。
优选的:涡扇叶片和支撑架的外侧端面均与防护罩的内壁处存在着间隙空间,同时搅拌杆的外侧端面与滑槽的底部端面处也存在着间隙空间。
优选的:投药管配套设置与防护罩左侧处。
有益效果:
1、这种自动混料的畜牧喂药器设置有涡扇叶片和搅拌杆,当需要对牲畜进行喂药时,打开投药管处的阀门,将药剂投入至套管内部右侧处,投入完毕后关闭阀门,再将注射球和咬合管放入水中,并拉动推拉杆使其运动,在运动的过程中,可以将外界的水吸入至套管内部,水流运动的同时,会带动转轮和涡扇叶片进行转动,因此,当药剂被水流带动至转轮处后,其搅拌杆和涡扇叶片会对药剂进行第一次搅拌处理,当水吸入完毕后,将注射球放入至牲畜的口中,然后在将推拉杆向套管内部进行推动,在其推力的作用下,其水和药剂会往咬合管方向进行运动,在运动的同时会带动转轮和涡扇叶片进行二次旋转,并对其药剂进行二次混料处理,最终,处理完毕后会从注射球处喷出,并进入至牲畜口中,这样就完成了对畜牧的喂药处理。
2、这种自动混料的畜牧喂药器设置有硅胶垫和滑块,当推拉杆受到推力而进行运动时,会带动其抵板在套管内部进行移动,而通过硅胶垫的设置,能够保障其套管内部的密封性,从而避免因密封性不足而导致水流溅出灯问题,同时其滑块和滑槽的设置,能够使推拉杆在套管内部进行水平方向的运动,并提升其工作效率。
附图说明:
图1为本实用新型的一种自动混料的畜牧喂药器正面示意图。
图2为本实用新型的推拉杆右视面示意图。
图3为本实用新型的防护罩左视面示意图。
图4为本实用新型的一种自动混料的畜牧喂药器图1中A处正面放大示意图。
图5为本实用新型的防护罩图3中B处侧面示意图。
图1-5中:1-套管;101-滑槽;102-咬合管;103-注射球;104-投药管; 2-推拉杆;201-抵板;202-硅胶垫;203-滑块;3-防护罩;301-连接架;302- 固定杆;4-转轮;401-涡扇叶片;402-连接柱体;403-支撑架;404-搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图5所示:本实用新型提供一种技术方案,一种自动混料的畜牧喂药器,包括套管1、推拉杆2、防护罩3、转轮4,所述推拉杆2活动设置于套管1内部,且推拉杆2的左侧端面固定连接于抵板201右侧端面处,所述防护罩3固定连接于套管1内部左侧处,所述转轮4配套设置于防护罩3内部,且转轮4转动连接于固定杆302右侧端面处,所述套管1还包括有滑槽101、咬合管102、注射球103、投药管104,所述滑槽101嵌入式设置于套管1右侧端面处,所述咬合管102嵌入式设置于套管1左侧端面处,所述注射球103配套设置于咬合管102的出液端口处,所述投药管104嵌入式设置于套管1内壁顶端左侧处;
所述推拉杆2还包括有抵板201、硅胶垫202、滑块203,所述抵板201 固定设置于推拉杆2的左侧端面处,所述硅胶垫202配套设置于抵板201的左侧端面处,所述滑块203固定设置于抵板201的外侧端面处;
所述防护罩3还包括有连接架301、固定杆302,所述连接架301固定设置于防护罩3内壁左侧处,所述固定杆302贯穿设置于防护罩3内部中心处,且固定杆302的左侧端面固定连接于连接架301的右侧端面中心处;
所述转轮4还包括有涡扇叶片401、连接柱体402、支撑架403、搅拌杆404,所述涡扇叶片401配套设置于转轮4的外侧端面处,所述连接柱体402 固定设置于转轮4的右侧端面处,所述支撑架403分别固定连接于连接柱体 402的顶部端面处和底部端面处,所述搅拌杆404固定连接于支撑架403的右侧端面处。
其中:投药管104还包括有阀门,且配套设置于投药管104顶部端面处,通过阀门的设置,能够使套管1内部保持一个密封的状态,从而方便将外界的水吸入至套管1内部。
其中:抵板201、硅胶垫202、套管1均为圆柱状,且抵板201的直径小于套管1的内壁直径,同时硅胶垫202与套管1的直径相互契合,通过抵板 201的设置,当抵板201运动后会带动其硅胶垫202进行移动,同时硅胶垫 202与套管1的契合设置,能够提升其套管1的密封性,从而避免因密封性不足而导致水流泄漏等问题。
其中:滑块203和滑槽101的数量均为4个,其设置方向分别为抵板201 外端前、后、左、右侧面和套管1内壁前、后、左、右侧面,同时滑块203 与滑槽101相互匹配,并且滑块203的材质为胶质材料,通过滑块203和滑槽101的设置,能够使推拉杆2在套管1内部进行水平方向的运动,从而提升其工作效率。
其中:固定杆302和转轮4均为圆形状,且固定杆302的外侧端面与转轮4的内侧端面互相匹配,通过其匹配设置,能够使转轮4进行稳定的转动,从而避免固定杆302与转轮4的连接处存在缝隙,而导致转轮4在转动时,发生角度偏移等问题。
其中:涡扇叶片401和支撑架403的外侧端面均与防护罩3的内壁处存在着间隙空间,同时搅拌杆404的外侧端面与滑槽101的底部端面处也存在着间隙空间,通过涡扇叶片401和支撑架403的间隙空间设置,能够避免涡扇叶片401和支撑架403在旋转时,与防护罩3的内壁发生碰撞和摩擦,同时搅拌杆404与滑槽101的间隙空间设置,能够避免搅拌杆404与硅胶垫202 进行触碰,从而保证其搅拌杆404的搅拌效果。
其中:投药管104配套设置与防护罩3左侧处,通过投药管104的设置,可以将药剂灌入至套管1内部,当外界的水被抽入至套管1内部后,其水会带动药剂运动至防护罩3内部,从而方便涡扇叶片401和搅拌杆404对水和药剂进行搅拌处理。
工作原理:
首先,准备好需要使用药剂和清水,当需要对牲畜进行喂药时,打开投药管104处的阀门,将药剂投入至套管1内部右侧处,投入完毕后关闭阀门,再将注射球103和咬合管102放入水中,并拉动推拉杆2使其运动,在运动的过程中,可以将外界的水吸入至套管1内部,水流运动的同时,会带动转轮4和涡扇叶片401进行转动,因此,当药剂被水流带动至转轮4处后,其搅拌杆404和涡扇叶片401会对药剂进行第一次搅拌处理,当水吸入完毕后,将注射球103放入至牲畜的口中,然后在将推拉杆2向套管1内部进行推动,在其推力的作用下,其水和药剂会往咬合管102方向进行运动,在运动的同时会带动转轮4和涡扇叶片401进行二次旋转,并对其药剂进行二次混料处理,最终,处理完毕后会从注射球103处喷出,并进入至牲畜口中,这样就完成了对畜牧的喂药处理;
当推拉杆2受到推力而进行运动时,会带动其抵板201在套管1内部进行移动,而通过硅胶垫202的设置,能够保障其套管1内部的密封性,从而避免因密封性不足而导致水流溅出灯问题,同时其滑块203和滑槽101的设置,能够使推拉杆2在套管1内部进行水平方向的运动,并提升其工作效率;
最终,通过此装置,实现了喂药器的自动混料功能,从而节省了工作时间,并提升了工作效率。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种自动混料的畜牧喂药器,包括套管(1)、推拉杆(2)、防护罩(3)、转轮(4),所述推拉杆(2)活动设置于套管(1)内部,且推拉杆(2)的左侧端面固定连接于抵板(201)右侧端面处,所述防护罩(3)固定连接于套管(1)内部左侧处,所述转轮(4)配套设置于防护罩(3)内部,且转轮(4)转动连接于固定杆(302)右侧端面处;其特征在于:所述套管(1)还包括有滑槽(101)、咬合管(102)、注射球(103)、投药管(104),所述滑槽(101)嵌入式设置于套管(1)右侧端面处,所述咬合管(102)嵌入式设置于套管(1)左侧端面处,所述注射球(103)配套设置于咬合管(102)的出液端口处,所述投药管(104)嵌入式设置于套管(1)内壁顶端左侧处;
所述推拉杆(2)还包括有抵板(201)、硅胶垫(202)、滑块(203),所述抵板(201)固定设置于推拉杆(2)的左侧端面处,所述硅胶垫(202)配套设置于抵板(201)的左侧端面处,所述滑块(203)固定设置于抵板(201)的外侧端面处;
所述防护罩(3)还包括有连接架(301)、固定杆(302),所述连接架(301)固定设置于防护罩(3)内壁左侧处,所述固定杆(302)贯穿设置于防护罩(3)内部中心处,且固定杆(302)的左侧端面固定连接于连接架(301)的右侧端面中心处;
所述转轮(4)还包括有涡扇叶片(401)、连接柱体(402)、支撑架(403)、搅拌杆(404),所述涡扇叶片(401)配套设置于转轮(4)的外侧端面处,所述连接柱体(402)固定设置于转轮(4)的右侧端面处,所述支撑架(403)分别固定连接于连接柱体(402)的顶部端面处和底部端面处,所述搅拌杆(404)固定连接于支撑架(403)的右侧端面处。
2.根据权利要求1所述的一种自动混料的畜牧喂药器,其特征在于:所述投药管(104)还包括有阀门,且配套设置于投药管(104)顶部端面处。
3.根据权利要求1所述的一种自动混料的畜牧喂药器,其特征在于:所述抵板(201)、硅胶垫(202)、套管(1)均为圆柱状,且抵板(201)的直径小于套管(1)的内壁直径,同时硅胶垫(202)与套管(1)的直径相互契合。
4.根据权利要求1所述的一种自动混料的畜牧喂药器,其特征在于:所述滑块(203)和滑槽(101)的数量均为4个,其设置方向分别为抵板(201)外端前、后、左、右侧面和套管(1)内壁前、后、左、右侧面,同时滑块(203)与滑槽(101)相互匹配,并且滑块(203)的材质为胶质材料。
5.根据权利要求1所述的一种自动混料的畜牧喂药器,其特征在于:所述固定杆(302)和转轮(4)均为圆形状,且固定杆(302)的外侧端面与转轮(4)的内侧端面互相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种自动混料的畜牧喂药器,其特征在于:所述涡扇叶片(401)和支撑架(403)的外侧端面均与防护罩(3)的内壁处存在着间隙空间,同时搅拌杆(404)的外侧端面与滑槽(101)的底部端面处也存在着间隙空间。
7.根据权利要求1所述的一种自动混料的畜牧喂药器,其特征在于:所述投药管(104)配套设置于防护罩(3)左侧处。
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