CN211455365U - 一种新型耐火防腐蚀电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种新型耐火防腐蚀电力电缆，包括多根导电线芯，所述导电线芯的外侧依次设置有内半导电层、绝缘层以及外半导电层；所述外半导电层的外侧设置有屏蔽层，多根所述导电线芯的外侧设置有绕包层；所述绕包层与所述导电线芯之间的缝隙中设置有填充层，所述填充层采用防火胶泥制成；所述绕包层采用无碱玻璃纤维带制成；所述绕包层的外侧设置有保护层；所述保护层的外侧设置有外护套层，所述外护套层采用氟塑料制成；本实用新型所提供的一种新型耐火防腐蚀电力电缆具备优异的防腐蚀性和耐火性。

Description

一种新型耐火防腐蚀电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种新型耐火防腐蚀电力电缆。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线；电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆；由于电力电缆常铺设在地下泥土中，泥土中的腐蚀性物质的存在将大大降低电力电缆的使用寿命和工作可靠性；另一方面，由于电力电缆需要传送大电流，与其电缆相比较，将产生更多的热量，对电力电缆的耐火性也将有更高的要求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型耐火防腐蚀电力电缆，具备优异的防腐蚀性和耐火性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐火防腐蚀电力电缆，包括多根导电线芯，所述导电线芯的外侧依次设置有内半导电层、绝缘层以及外半导电层；所述外半导电层的外侧设置有屏蔽层，多根所述导电线芯的外侧设置有绕包层；所述绕包层与所述导电线芯之间的缝隙中设置有填充层，所述填充层采用防火胶泥制成；所述绕包层采用无碱玻璃纤维带制成；所述绕包层的外侧设置有保护层；所述保护层的外侧设置有外护套层，所述外护套层采用氟塑料制成。

进一步的，所述内半导电层、所述绝缘层以及所述外半导电层为三层共挤结构。

根据上述技术方案，内半导电层和外半导电层可以降低损耗和防止局部放电，三层共挤结构可以使减小电缆内部的间隙，减少电缆体积，便于铺设。

进一步的，所述绝缘层采用交联聚乙烯材料制成。

根据上述技术方案，交联聚乙烯在保证具备优异绝缘性能的同时，也具备较好的耐火性，常规工作温度可达95℃，能够经受110℃环境下8000小时的测试。

进一步的，所述屏蔽层采用铜丝编织而成，所述屏蔽层的编织屏蔽率不小于90%。

根据上述技术方案，可以减少外界电磁对本实用新型的干扰。

进一步的，所述保护层采用双钢带制成。

根据上述技术方案，可以使本实用新型具备一定的机械强度。

进一步的，所述导电线芯采用退火铜丝制成。

根据上述技术方案，退火铜丝可以减少导电线芯受到的氧化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：绕包层与导电线芯之间的缝隙中设置有填充层，填充层采用防火胶泥制成，防火胶泥一方面可以增加本实用新型的耐火特性，另一方面可以防止不同导电线芯之间的热传导，保证各自稳定工作；绕包层的设置可以提高电缆的圆整度，绕包层采用无碱玻璃纤维带制成，具备优异的绝缘性、耐热性和抗腐蚀性，绕包层的外侧设置有保护层；保护层的外侧设置有外护套层，外护套层采用氟塑料制成，氟塑料拥有高度的化学稳定性和耐化学腐蚀性能，耐火、耐高温。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、导电线芯；2、内半导电层；3、绝缘层；4、外半导电层；5、屏蔽层；6、填充层；7、绕包层；8、保护层；9、外护套层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种新型耐火防腐蚀电力电缆，包括三根导电线芯1，导电线芯1的外侧依次挤包设置有内半导电层2、绝缘层3以及外半导电层4；外半导电层4的外侧设置有屏蔽层5，三根导电线芯1的外侧设置有绕包层7；绕包层7与导电线芯1之间的缝隙中设置有填充层6，填充层6采用防火胶泥制成；防火胶泥一方面可以增加本实用新型的耐火特性，另一方面可以防止不同导电线芯1之间的热传导，保证各自稳定工作，防火胶泥可以从廊坊市中安科贸发展有限公司进行采购；绕包层7采用无碱玻璃纤维带制成，具备优异的绝缘性、耐热性和抗腐蚀性；绕包层7的外侧设置有保护层8；保护层8的外侧设置有外护套层9，外护套层9采用氟塑料制成，氟塑料拥有高度的化学稳定性和耐化学腐蚀性能，耐火、耐高温；氟塑料有着超乎寻常的热稳定性，使得氟塑料电缆能适应150-200度的高温环境，而常见的聚乙烯、聚氯乙烯电缆只适用于70-90度的工作环境。

根据上述实施例，具体的，请参考图1，内半导电层2、绝缘层3以及外半导电层4为三层共挤结构，内半导电层2和外半导电层4可以降低损耗和防止局部放电，三层共挤结构可以使减小电缆内部的间隙，减少电缆体积，便于铺设。

根据上述实施例，具体的，请参考图1，绝缘层3采用交联聚乙烯材料制成，交联聚乙烯在保证具备优异绝缘性能的同时，也具备较好的耐火性，常规工作温度可达95℃，能够经受110℃环境下8000小时的测试。

根据上述实施例，具体的，请参考图1，屏蔽层5采用铜丝编织而成，屏蔽层5的编织屏蔽率不小于90%，可以减少外界电磁对本实用新型的干扰。

根据上述实施例，具体的，请参考图1，保护层8采用双钢带制成，可以使本实用新型具备一定的机械强度。

根据上述实施例，具体的，请参考图1，导电线芯1采用退火铜丝制成，退火铜丝可以减少导电线芯1受到的氧化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型耐火防腐蚀电力电缆，包括多根导电线芯（1），其特征在于：所述导电线芯（1）的外侧依次设置有内半导电层（2）、绝缘层（3）以及外半导电层（4）；所述外半导电层（4）的外侧设置有屏蔽层（5），多根所述导电线芯（1）的外侧设置有绕包层（7）；所述绕包层（7）与所述导电线芯（1）之间的缝隙中设置有填充层（6），所述填充层（6）采用防火胶泥制成；所述绕包层（7）采用无碱玻璃纤维带制成；所述绕包层（7）的外侧设置有保护层（8）；所述保护层（8）的外侧设置有外护套层（9），所述外护套层（9）采用氟塑料制成。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐火防腐蚀电力电缆，其特征在于：所述内半导电层（2）、所述绝缘层（3）以及所述外半导电层（4）为三层共挤结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐火防腐蚀电力电缆，其特征在于：所述绝缘层（3）采用交联聚乙烯材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐火防腐蚀电力电缆，其特征在于：所述屏蔽层（5）采用铜丝编织而成，所述屏蔽层（5）的编织屏蔽率不小于90%。

5.根据权利要求1所述的一种新型耐火防腐蚀电力电缆，其特征在于：所述保护层（8）采用双钢带制成。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐火防腐蚀电力电缆，其特征在于：所述导电线芯（1）采用退火铜丝制成。

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