CN211454768U - 可燃气报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可燃气报警装置，包括：报警器，所述报警器设有凸台，并在所述凸台的外围设有间隔设置的至少两个卡钩，所述凸台的外周壁凸设有定位块；所述报警器用于检测可燃气泄漏和发出警报；和安装座，所述安装座设有安装槽，并对应每一所述卡钩设有一卡槽，所述安装槽的内侧壁设有定位缺口；所述安装座用于所述报警器的安装固定；所述凸台容纳于所述安装槽内时，所述定位缺口容纳并限位于所述定位缺口内，且每一所述卡钩卡接于每一所述卡槽。本实用新型提出的可燃气报警装置中的报警器更换方便，可移植性强。

Description

可燃气报警装置

技术领域

本实用新型涉及安防设备技术领域，特别涉及一种可燃气报警装置。

背景技术

可燃气报警器可用于工业环境或居家环境中的可燃气泄漏检测，在检测到可燃气泄漏时可燃气报警器还可发出警报，提醒用户采取防护措施或进行人员疏散。

目前常见的可燃气报警器一般只具有一个主体结构，可燃气报警器的相关电路元器件集成在该主体结构内，该主体结构通过螺钉等固定安装在建筑材料表面，若可燃气报警器出现故障而需要更换时，需要拧开固定可燃气报警器主体结构的螺钉才可将可燃气报警器拆下，可燃气报警器的更换十分不便，可移植性差。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种可燃气报警装置，旨在提升报警器更换的便捷性和可移植性。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可燃气报警装置，包括：

报警器，所述报警器设有凸台，并在所述凸台的外围设有间隔设置的至少两个卡钩，所述凸台的外周壁凸设有定位块；所述报警器用于检测可燃气泄漏和发出警报；

安装座，所述安装座设有安装槽，并对应每一所述卡钩设有一卡槽，所述安装槽的内侧壁设有定位缺口；所述安装座用于所述报警器的安装固定；

所述凸台容纳于所述安装槽内时，所述定位缺口容纳并限位于所述定位缺口内，且每一所述卡钩卡接于每一所述卡槽。

在本实用新型的一实施例中，所述凸台的外周壁凸设有两个所述定位块，两个所述定位块对称设置；

所述报警器设有两个所述卡钩，两个所述卡钩沿两个所述定位块中心的连线呈对称设置。

在本实用新型的一实施例中，所述凸台面向所述安装座的一侧凸设有花键；

所述安装座对应所述花键设有花键槽，所述凸台容纳于所述安装槽内时，所述花键容纳并限位于所述花键槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述安装槽的底壁设有缓冲隔垫，所述凸台背向所述报警器的一侧与所述缓冲隔垫抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述报警器的外侧壁设有间隔设置的至少两个弹性块；

每一所述卡钩的一端与每一所述弹性块连接，每一所述卡钩的另一端卡接于每一所述卡槽。

在本实用新型的一实施例中，所述报警器包括：

壳体，所述壳体内设有安装腔，所述壳体开设有与所述安装腔连通的多个检测孔，多个所述检测孔间隔设置；

检测模块，设于所述安装腔内，用于检测所述安装腔内的可燃气的浓度；

报警模块，与所述检测模块电连接，用于在可燃气浓度高于阈值时报警。

在本实用新型的一实施例中，所述检测模块邻近多个所述检测孔设置；

每一所述检测孔的横截面积从靠近所述检测模块的一端至远离所述检测模块的一端逐渐增大。

在本实用新型的一实施例中，所述壳体包括：

底盒，开设有多个所述检测孔，所述底盒的一侧设有所述凸台；

上盖，可拆卸地设于所述底盒背向所述凸台的一侧，并与所述底盒围合形成所述安装腔。

在本实用新型的一实施例中，所述底盒开设有显示窗口；

所述可燃气报警装置还包括设于所述显示窗口内的显示模块，所述显示模块与所述检测模块电连接，用于显示可燃气的浓度。

在本实用新型的一实施例中，所述可燃气报警装置还包括电源模块，所述电源模块与所述检测模块电连接，用于给所述检测模块、报警模块以及显示模块供电；

所述底盒的外侧壁设有充电接口，所述充电接口与多个所述检测孔间隔设置，所述充电接口与所述电源模块电连接，用于给所述电源模块充电。

本实用新型技术方案通过在报警器上设置凸台和至少两个卡钩，在凸条的外周壁上设置定位块，并在安装座上设置与凸台对应的安装槽，安装槽的内侧壁上开设有与定位块对应的定位缺口，同时安装座上还对应每一卡钩开设卡槽。当凸台容纳于安装槽内时，定位缺口容纳并限位于定位缺口内，且每一卡钩卡接于每一卡槽。以此，报警器通过卡钩与卡槽的卡接配合可拆卸连接于安装座，同时报警器还通过定位块与定位缺口的限位配合在安装座上定位和固定，当安装座安装固定于任意建筑材料表面时，可以通过使卡钩与卡槽脱离，使定位块与定位缺口脱离的方式轻松拆卸安装座上的报警器，实现报警器的便捷更换，同时也便于将可燃气报警器移植至另一安装座上进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型可燃气报警装置的结构示意图；

图2为图1中报警器和凸台的结构示意图；

图3为图1中安装座的结构示意图；

图4为图1的俯视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。全文中出现的“和/刻”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种可燃气报警装置，用于检测环境的可燃气浓度以及在可燃气浓度超出阈值时警报。

在本实用新型实施例中，参阅图1，并结合图2和图3所示，该可燃气报警装置，包括：

报警器1，报警器1设有凸台11，并在凸台11的外围设有间隔设置的至少两个卡钩12，凸台11的外周壁凸设有定位块111；报警器1用于检测可燃气泄漏和发出警报；和

安装座2，安装座2设有安装槽21，并对应每一卡钩12设有一卡槽22，安装槽21的内侧壁设有定位缺口211；安装座2用于报警器1的安装固定；

凸台11容纳于安装槽21内时，定位缺口211容纳并限位于定位缺口211内，且每一卡钩12卡接于每一卡槽22。

在本实施例中，报警器1用于检测环境的可燃气浓度，并在环境中的可燃气浓度超出阈值后发出警报，以提醒其所在的环境中的人采相应的防护措施或从当前环境离开。

报警器1上设置有卡钩12，该卡钩12的形状可为L形，其材质可以为塑胶材质等具有弹性的材质。安装座2上设有与卡钩12相配合的卡槽22，卡槽22的截面形状可以为L形，以使卡钩12能够卡接于卡槽22的内壁，使报警器1通过卡钩12和卡槽22卡接配合与安装座2可拆卸连接，以便于将报警器1从安装座2上拆卸和更换，或者将报警器1从当环境转移至另一环境中，在该另一环境中的另一安装座2上进行安装和使用，如此，在某一环境中的报警器1故障时，可从其他环境中移植可正常工作的报警器1来使用。

凸台11的材质可以为塑胶材质，凸台11可与报警器1一体成型，或凸台11单独成型后通过粘接、卡接、插接等方式与报警器1连接。凸台11的截面形状可以为方形或圆形等，此处不做限定。凸台11的外周壁上设置有定位块111，定位块111可与凸台11一体成型，定位块111的材质可以为塑胶材质，其形状不限，比如可为长条形、半圆形等。安装座2上对应定位块111设置有定位缺口211，定位缺口211与定位块111相匹配，凸台11容纳并限位于安装槽21内时，定位块111容纳并限位于定位缺口211内，且定位块111的外周壁与定位缺口211的内周壁抵接，以使凸台11和报警器1不会在安装座2上转动，提升报警器1与安装座2配合的紧密性。此外，定位缺口211和定位块111，也可对报警器1在安装座2上的安装起到防呆作用，避免报警器1上下颠倒或左右颠倒安装，以确保报警器1能够稳定工作。

本实用新型技术方案通过在报警器1上设置凸台11和至少两个卡钩12，在凸条的外周壁上设置定位块111，并在安装座2上设置与凸台11对应的安装槽21，安装槽21的内侧壁上开设有与定位块111对应的定位缺口211，同时安装座2上还对应每一卡钩12开设卡槽22。当凸台11容纳于安装槽21内时，定位缺口211容纳并限位于定位缺口211内，且每一卡钩12卡接于每一卡槽22。以此，报警器1通过卡钩12与卡槽22的卡接配合可拆卸连接于安装座2，同时报警器1还通过定位块111与定位缺口211的限位配合在安装座2上定位和固定，当安装座2安装固定于任意建筑材料表面时，可以通过使卡钩12与卡槽22脱离，使定位块111与定位缺口211脱离的方式轻松拆卸安装座2上的报警器1，实现报警器1的便捷更换，同时也便于将可燃气报警器1移植至另一安装座2上进行使用。

在本实用新型的一实施例中，结合图1至图3所示，凸台11的外周壁凸设有两个定位块111，两个定位块111对称设置；

报警器1设有两个卡钩12，两个卡钩12沿两个定位块111中心的连线呈对称设置。

在本实施例中，两个定位块111对称设置于凸台11的外周壁，两个定位块111中心的连线穿过凸台11，报警上设置有两个卡钩12，两个卡钩12沿两个定位块111中心的连线呈对称设置。可以理解的，此时安装槽21的内侧壁上对应两个定位块111设置有两个定位缺口211，安装座2上对应两个卡钩12对应设置有两个卡槽22，且每一定位块111容纳并限位于每一定位缺口211内，每一卡钩12卡接于每一卡槽22，以此可实现报警器1在安装座2上的可靠固定。

在本实用新型的一实施例中，结合图2和图3所示，凸台11面向安装座2的一侧凸设有花键112；

安装座2对应花键112设有花键槽23，凸台11容纳于安装槽21内时，花键112容纳并限位于花键槽23内。

在本实施例中，花键112包括一圆环结构和设于该圆环结构内侧壁上的多个凸起结构，花键槽23的形状和尺寸与花键112相匹配，花键槽23包括环槽结构和设于环槽结构内侧壁上的凹口结构，当凸台11容纳于安装槽21内时，花键112的圆环结构容纳并限位于花键槽23的环槽内，花键112的凸起结构容纳并限位于花键槽23的凹口结构内，通过花键112和花键槽23的限位配合，可进一步避免凸环在安装槽21内移动或转动，实现凸环和安装槽21的可靠配合，提升报警器1与安装座2连接的紧密性。

在本实用新型的一实施例中，结合图2和图3所示，安装槽21的底壁设有缓冲隔垫(图未示)，凸台11背向报警器1的一侧与缓冲隔垫抵接。

在本实施例中，缓冲隔垫的材质可以为海绵或硅胶等，此处不做限定，缓冲隔垫用于避免凸台11和安装槽21底壁的硬性接触，防止凸台11和安装槽21的摩擦，避免凸台11或安装槽21内壁的刮伤。此外，缓冲隔垫还可对凸台11施加弹力，以使卡钩12能够更可靠和紧密地与卡槽22的内壁卡接，而避免卡钩12和卡槽22卡接不紧密的现象，以此提升提升报警器1与安装座2连接的可靠性。

在本实用新型的一实施例中，结合图2和图3所示，报警器1的外侧壁设有间隔设置的至少两个弹性块(图未示)；

每一卡钩12的一端与每一弹性块连接，每一卡钩12的另一端卡接于每一卡槽22。

在本实施例中，弹性块的材质可以为橡胶或硅胶材质，弹性块通过粘接或螺钉连接等方式连接于报警器1，弹性块具有弹性，卡钩12通过弹性块与报警器1弹性连接，如此，卡钩12可相对于报警器1小幅度移动，以微调卡钩12位置，使卡钩12能够与卡槽22进行更灵活地卡接配合，同时也避免在摆掰动卡钩12时对卡钩12造成损坏。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，报警器1包括：

壳体13，壳体13内设有安装腔(图未示)，壳体13开设有与安装腔连通的多个检测孔1311，多个检测孔1311间隔设置；

检测模块(图未示)，设于安装腔内，用于检测安装腔内的可燃气的浓度；

报警模块(图未示)，与检测模块电连接，用于在可燃气浓度高于阈值时报警。

在本实施例中，壳体13的材质可以为塑胶材质，此处不做限定。多个检测孔1311间隔开设于壳体13，且与壳体13的安装腔相连通，以使发声可燃气泄漏时，外界环境中的可燃气可通过检测孔1311进入安装腔内，从而被检测模块检测，进而触发报警模块报警。检测孔1311的形状可以以为腰形、长条形、圆形等，此处不做限定。

检测模块可包括可用于检测可燃气浓度的燃气检测探头及其周边控制电路，报警模块可包括用于报警提示的蜂鸣器及其周边控制电路。可预先给检测模块设定一可燃气检测阈值，在可燃气检测探头检测到安装腔内的可燃气浓度超过阈值时，可燃气检测探头向其周边控制电路发送相应的电信号，该电信号进而传送给蜂鸣器的周边控制电路，蜂鸣器的周边控制电路控制蜂鸣器报警。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，检测模块(图未示)邻近多个检测孔1311设置；

每一检测孔1311的横截面积从靠近检测模块的一端至远离检测模块的一端逐渐增大。

在本实施例中，检测孔1311的横截面积从靠近检测模块的一端至远离检测模块的一端逐渐增大，可使外界环境中泄漏的可燃气尽可能多地流入检测孔1311内，并且使流入检测孔1311内的可燃气尽可能地流经检测模块，以此能使检测模块更敏感和更准确地检测到可燃气泄漏情况。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，壳体13包括：

底盒131，开设有多个检测孔1311，底盒131的一侧设有凸台11；

上盖132，可拆卸地设于底盒131背向凸台11的一侧，并与底盒131围合形成安装腔。

在本实施例中，上盖132和底盒131的材质可以为塑胶材质，上盖132和底盒131可通过卡接、插接等方式可拆卸连接，此处不做限定。上盖132与底盒131的可拆卸连接，使得上盖132可从底盒131上拆卸，以此能够在不将报警器1从安装座2上拆卸的前提下，对报警器1内的电路元气件进行检测和维护，如此可方便定期对报警器1进行检查。

在本实用新型的一实施例中，结合图1和图4所示，上盖132开设有显示窗口1321；

可燃气报警装置还包括设于显示窗口1321内的显示模块，显示模块与检测模块电连接，用于显示可燃气的浓度。

在本实施例中，显示模块可包括显示屏及其周边控制电路，显示模块用于在检测模块检测到可燃气泄漏时显示可燃气的浓度，以便于操作人员及时了解当前可燃气泄漏的严重度，以便于操作人员及时采取相应的应对措施。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，可燃气报警装置还包括电源模块(图未示)，电源模块与检测模块电连接，用于给检测模块、报警模块以及显示模块供电；

底盒131的外侧壁设有充电接口3，充电接口3与多个检测孔1311间隔设置，充电接口3与电源模块电连接，用于给电源模块充电。

在本实施例中，电源模块可包括蓄电池及其周边电路，蓄电池用于给检测模块、报警模块以及显示模块供电，以使检测模块、报警模块以及显示模块能够正常工作。充电接口3用于连接充电线，以通过充电线连接的电源给电源模块充电，从而可使报警器1能够脱离外界电源后仍然能够正常使用，如此可应在突发的停电状态下，保证报警器1的正常工作。当然报警器1同时还可以保留通过电源插头持续连接外界电源对检测模块、报警模块以及显示模块供电的方式。

在本实用新型的一实施例中，结合图1和图4所示，可燃气报警装置还包括设于底盒131底端的开关按键4，开关按键4与电源模块和检测模块电连接，以控制电源模块与检测模块之间的电路的通/断。开关按键4设置在底盒131底端，能够避免操作人员误触开关按键4，而仅在有必要时对开关按键4进行使用，比如需要对报警其进行更换或转移时，可通过开关按键4使报警器1停止工作，保证拆卸和转移报警器1时的安全性。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，安装座2背向报警器1的一侧设置有多个间隔设置的吸盘5结构，以此，使安装座2能够轻松地吸附在任意建筑材料的平面上，实现安装座2的快捷安装和固定，该建筑材料可以为瓷砖等。当然，在安装座2不设置吸盘5结构时，安装座2上可以开设若干通孔，以配合螺钉将安装座2安装固定在任意的建筑材料表面，本实施中的吸盘5结构仅作为提供另一种可选的安装座2的安装固定方式，而并非对本安装座2上用于安装固定的结构的唯一限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可燃气报警装置，其特征在于，包括：

报警器，所述报警器设有凸台，并在所述凸台的外围设有间隔设置的至少两个卡钩，所述凸台的外周壁凸设有定位块；所述报警器用于检测可燃气泄漏和发出警报；和

安装座，所述安装座设有安装槽，并对应每一所述卡钩设有一卡槽，所述安装槽的内侧壁设有定位缺口；所述安装座用于所述报警器的安装固定；

所述凸台容纳于所述安装槽内时，所述定位缺口容纳并限位于所述定位缺口内，且每一所述卡钩卡接于每一所述卡槽。

2.如权利要求1所述的可燃气报警装置，其特征在于，所述凸台的外周壁凸设有两个所述定位块，两个所述定位块对称设置；

所述报警器设有两个所述卡钩，两个所述卡钩沿两个所述定位块中心的连线呈对称设置。

3.如权利要求1所述的可燃气报警装置，其特征在于，所述凸台面向所述安装座的一侧凸设有花键；

所述安装座对应所述花键设有花键槽，所述凸台容纳于所述安装槽内时，所述花键容纳并限位于所述花键槽内。

4.如权利要求1所述的可燃气报警装置，其特征在于，所述安装槽的底壁设有缓冲隔垫，所述凸台背向所述报警器的一侧与所述缓冲隔垫抵接。

5.如权利要求1所述的可燃气报警装置，其特征在于，所述报警器的外侧壁设有间隔设置的至少两个弹性块；

每一所述卡钩的一端与每一所述弹性块连接，每一所述卡钩的另一端卡接于每一所述卡槽。

6.如权利要求1至5中任一项所述的可燃气报警装置，其特征在于，所述报警器包括：

壳体，所述壳体内设有安装腔，所述壳体开设有与所述安装腔连通的多个检测孔，多个所述检测孔间隔设置；

检测模块，设于所述安装腔内，用于检测所述安装腔内的可燃气的浓度；

报警模块，与所述检测模块电连接，用于在可燃气浓度高于阈值时报警。

7.如权利要求6所述的可燃气报警装置，其特征在于，所述检测模块邻近多个所述检测孔设置；

每一所述检测孔的横截面积从靠近所述检测模块的一端至远离所述检测模块的一端逐渐增大。

8.如权利要求6所述的可燃气报警装置，其特征在于，所述壳体包括：

底盒，开设有多个所述检测孔，所述底盒的一侧设有所述凸台；

上盖，可拆卸地设于所述底盒背向所述凸台的一侧，并与所述底盒围合形成所述安装腔。

9.如权利要求8所述的可燃气报警装置，其特征在于，所述上盖开设有显示窗口；

所述可燃气报警装置还包括设于所述显示窗口内的显示模块，所述显示模块与所述检测模块电连接，用于显示可燃气的浓度。

10.如权利要求9所述的可燃气报警装置，其特征在于，所述可燃气报警装置还包括电源模块，所述电源模块与所述检测模块电连接，用于给所述检测模块、报警模块以及显示模块供电；

所述底盒的外侧壁设有充电接口，所述充电接口与多个所述检测孔间隔设置，所述充电接口与所述电源模块电连接，用于给所述电源模块充电。

Images