CN211453149U - 铝合金隔热型材检测装置 - Google Patents

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俞郁乔
胡佳佳
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Zhejiang Huifeng Construction Engineering Testing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了铝合金隔热型材检测装置,包括拉力试验机及设置在拉力试验机上的拉压力板,所述拉力试验机顶部设有拉力杆,所述拉力杆上固定设置上夹具;所述拉压力板上设有下夹具,所述拉压力板上穿设有连接杆,所述连接杆的上端与下夹具固定连接,所述连接杆下端固定连接设置剪切试验装置,所述拉力试验机的底部在与剪切试验装置对应位置处设有样品固定座。本实用新型的有益效果是:该装置上夹具与下夹具配套使用能够完成对铝合金隔热型材的横向抗拉特征值检测,同时设置的剪切试验装置与样品固定座配合使用能够完成对与纵向抗剪特征值检测,从而通过一个拉力试验机能够实现对型材的全方位检测。

Description

铝合金隔热型材检测装置
技术领域
本实用新型涉及型材检测设备技术领域,具体涉及铝合金隔热型材检测装置。
背景技术
铝合金隔热型材主体为铝材,中间通过塑料型材腔体做隔断材料,形成一种新型建筑材料;按照生产方式分主要有穿条式与浇注式,具有优良的保温性能和隔声性能,广泛应用于门窗幕墙等建筑结构中。
铝合金隔热型材的复合性能检测中的横向抗拉特征值与纵向抗剪特征值需要有特有夹具配合才能顺利完成,目前市场上使用的夹具使用效果不是很理想,从而影响检测的效果。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了结构合理的铝合金隔热型材检测装置。
本实用新型的技术方案如下:
铝合金隔热型材检测装置,包括拉力试验机及设置在拉力试验机上的拉压力板,其特征在于,所述拉力试验机顶部设有拉力杆,所述拉力杆上固定设置上夹具;所述拉压力板上设有下夹具,所述拉压力板上穿设有连接杆,所述连接杆的上端与下夹具固定连接,所述连接杆下端固定连接设置剪切试验装置,所述拉力试验机的底部在与剪切试验装置对应位置处设有样品固定座。
所述的铝合金隔热型材检测装置,其特征在于,所述上夹具包括上夹具主体及平行设置在上夹具主体顶部的一对开孔的上夹具竖梁,所述拉力杆设置在一对上夹具竖梁之间,并通过螺栓进行固定,所述上夹具主体上设有上夹具开槽。
所述的铝合金隔热型材检测装置,其特征在于,所述下夹具包括下夹具主体及平行设置在下夹具主体顶部的一对开孔的下夹具竖梁,所述连接杆设置在一对下夹具竖梁之间,并通过螺栓进行固定,所述下夹具主体上设有下夹具开槽。
所述的铝合金隔热型材检测装置,其特征在于,所述上夹具开槽与下夹具开槽相对设置,且能拼接构成工字槽结构。
所述的铝合金隔热型材检测装置,其特征在于,所述剪切试验装置采用T字型结构,包括剪切底板及设置在剪切底板上的剪切刀具。
所述的铝合金隔热型材检测装置,其特征在于,所述样品固定座包括底座及设置在底座上的固定座,所述底座对角位置设有条形定位孔;所述固定座包括底板设置在底板两侧的侧板及设置在侧板上的顶板,所述顶板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内配合设置调节螺钉。
本实用新型的有益效果是:该装置上夹具与下夹具配套使用能够完成对铝合金隔热型材的横向抗拉特征值检测,同时设置的剪切试验装置与样品固定座配合使用能够完成对与纵向抗剪特征值检测,从而通过一个拉力试验机能够实现对型材的全方位检测。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上夹具结构示意图;
图3为本实用新型的下夹具结构示意图;
图4为本实用新型的样品固定座结构示意图;
图5为本实用新型的样品示意图;
图中:1-拉力试验机,2-拉力杆,3-上夹具,301-上夹具主体,302-上夹具竖梁,303-上夹具开槽,4-下夹具,401-下夹具主体,402-下夹具竖梁,403-下夹具开槽,5-连接杆,6-剪切底板,7-剪切刀具,8-样品固定座,801-底座,802-底板,803-侧板,804-调节螺钉,805-顶板,806-条形定位孔,9-拉压力板,10-样品。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步描述。
如图1-5所示,铝合金隔热型材检测装置,包括拉力试验机1、拉力杆2、上夹具3、上夹具主体301、上夹具竖梁302、上夹具开槽303、下夹具4、下夹具主体401、下夹具竖梁402、下夹具开槽403、连接杆5、剪切底板6、剪切刀具7、样品固定座8、底座801、底板802、侧板803、调节螺钉804、顶板805、条形定位孔806、拉压力板9及样品10。
铝合金隔热型材检测装置,包括拉力试验机1及设置在拉力试验机1上的拉压力板9,拉力试验机1顶部设有拉力杆2,拉力杆2上固定设置上夹具3;拉压力板9上设有下夹具4,拉压力板9上穿设有连接杆5,连接杆5的上端与下夹具4固定连接,连接杆5下端固定连接设置剪切试验装置,拉力试验机1的底部在与剪切试验装置对应位置处设有样品固定座8。
上夹具3包括上夹具主体301及平行设置在上夹具主体301顶部的一对开孔的上夹具竖梁302,拉力杆1设置在一对上夹具竖梁302之间,并通过螺栓进行固定,所述上夹具主体301上设有上夹具开槽303。
下夹具4包括下夹具主体401及平行设置在下夹具主体401顶部的一对开孔的下夹具竖梁402,所述连接杆5设置在一对下夹具竖梁402之间,并通过螺栓进行固定,所述下夹具主体401上设有下夹具开槽403。
其中上夹具开槽303与下夹具开槽403相对设置,且能拼接构成工字槽结构。
剪切试验装置采用T字型结构,包括剪切底板6及设置在剪切底板6上的剪切刀具7。
样品固定座8包括底座801及设置在底座801上的固定座,底座801对角位置设有条形定位孔806;固定座包括底板802设置在底板802两侧的侧板803及设置在侧板803上的顶板805,顶板805上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内配合设置调节螺钉804。
横向抗拉特征值检测:
试样按照规定尺寸制备好之后需要固定在拉力试验机拉力杆的两端,通过拉力试验机拉伸样品,直至样品断裂后读数拉力值。横向抗拉特征值工装安装于拉力试验机两端的拉力杆及连接杆上,通过螺栓或快速连接插销连接,上夹具的顶端设置两根开孔上夹具竖梁,与拉力试验机的上段拉力杆相连,上夹具竖梁间距等于拉力试验机上拉力杆的厚度。下夹具的底端设置两根开孔下夹具竖梁,与拉力试验机的中间拉力板相连并与连接杆固定,下夹具竖梁间距等于连接杆的直径,同样通过螺栓或快速连接插销连接。样品的两端分别挂至上夹具开槽及下夹具开槽内。
纵向抗剪特征值检测:
抗剪试验的工装上部分设置T型剪切试验装置,通过螺栓与连接杆连接,下半部分的样品固定座设置条形定位孔,一方面通过螺栓拉力试验机底端面板连接,一方面调整位置使样品放置之后中间的隔断材料正好处于固定座的边缘,固定座的顶板上开螺纹孔,通过调节螺钉顶住样品,试验过程中起到固定样品的左右。当样品固定好之后,剪切试验装置与样品的接触面设置一块铁片,使样品表面受力均匀,当拉压力板往下压到样品断裂时的强度即样品的纵向抗剪特征值。

Claims (6)

1.铝合金隔热型材检测装置,包括拉力试验机(1)及设置在拉力试验机(1)上的拉压力板(9),其特征在于,所述拉力试验机(1)顶部设有拉力杆(2),所述拉力杆(2)上固定设置上夹具(3);所述拉压力板(9)上设有下夹具(4),所述拉压力板(9)上穿设有连接杆(5),所述连接杆(5)的上端与下夹具(4)固定连接,所述连接杆(5)下端固定连接设置剪切试验装置,所述拉力试验机(1)的底部在与剪切试验装置对应位置处设有样品固定座(8)。
2.根据权利要求1所述的铝合金隔热型材检测装置,其特征在于,所述上夹具(3)包括上夹具主体(301)及平行设置在上夹具主体(301)顶部的一对开孔的上夹具竖梁(302),所述拉力杆(2)设置在一对上夹具竖梁(302)之间,并通过螺栓进行固定,所述上夹具主体(301)上设有上夹具开槽(303)。
3.根据权利要求2所述的铝合金隔热型材检测装置,其特征在于,所述下夹具(4)包括下夹具主体(401)及平行设置在下夹具主体(401)顶部的一对开孔的下夹具竖梁(402),所述连接杆(5)设置在一对下夹具竖梁(402)之间,并通过螺栓进行固定,所述下夹具主体(401)上设有下夹具开槽(403)。
4.根据权利要求3所述的铝合金隔热型材检测装置,其特征在于,所述上夹具开槽(303)与下夹具开槽(403)相对设置,且能拼接构成工字槽结构。
5.根据权利要求1所述的铝合金隔热型材检测装置,其特征在于,所述剪切试验装置采用T字型结构,包括剪切底板(6)及设置在剪切底板(6)上的剪切刀具(7)。
6.根据权利要求1所述的铝合金隔热型材检测装置,其特征在于,所述样品固定座(8)包括底座(801)及设置在底座(801)上的固定座,所述底座(801)对角位置设有条形定位孔(806);所述固定座包括底板(802)设置在底板(802)两侧的侧板(803)及设置在侧板(803)上的顶板(805),所述顶板(805)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内配合设置调节螺钉(804)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112372527A (zh) * 2020-09-28 2021-02-19 广东伟业铝厂集团有限公司 一种异形铝合金型材的固定装置
CN112432863A (zh) * 2020-11-19 2021-03-02 石家庄铁道大学 土工格室片材竖向抗弯折性能测试装置及测试方法

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