CN211453054U

CN211453054U - 一种土壤粉碎用研磨设备

Info

Publication number: CN211453054U
Application number: CN201921844394.3U
Authority: CN
Inventors: 张剑宇; 丁佐龙
Original assignee: Jiangsu Longchang Chemical Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Longchang Chemical Co Ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种土壤粉碎用研磨设备，包括设备主体，所述设备主体的前端设置有滑杆，所述滑杆外表面设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有螺杆，所述螺杆一端设置有转轮，所述支撑板上表面设置有电机，所述电机下端设置有转轴，所述转轴下端设置有套筒，所述套筒下端设置有连杆，所述连杆下端设置有研磨头，所述设备主体下端设置有底座，所述设备主体下端与底座上表面一侧固定连接，所述底座上表面中部设置有固定槽。本实用新型所述的一种土壤粉碎用研磨设备，便于对研磨头的更换，方便将研磨后的土壤粉末取出，并且方便对研磨筒的清理，防止土壤残留对下批次土壤产生污染。

Description

一种土壤粉碎用研磨设备

技术领域

本实用新型涉及土壤样品化学分析前处理技术领域，具体为一种土壤粉碎用研磨设备。

背景技术

随着科技的发展，时代在前进，人们的生活水平逐步提高，我国是一个农业大国，仅有全球7%的耕地，但需要养活全球22%的人口，为了获得高产满足日益增长的人口需求，目前我国化肥的生产和使用均居世界首位。随着化肥的大量投入，随之带来的是肥料过量的污染问题。首先，高量的肥料投入易造成土壤养分的富集，造成土壤的富营养化。另外，氮磷养分也易随水流失，进入地下水和地表水，引起水体的富营养化。此外，设施蔬菜生产中有机肥的过量投入不仅能明显造成氮磷钾养分在土体中的积累，而且有机肥中重金属在设施菜地中不断积累，已成为设施菜地产业环境安全的重大隐患。了解土壤的氮磷养分变化以及重金属的积累情况目前是土壤、植物营养和农业环境保护研究者们的首要任务，这样才能“对症下药”，真正解决土壤的污染和环境安全问题，国家针对土壤污染问题进行调查，常常会去采集土壤进行化学元素的分析，测试各项指标，土壤的研磨是必不可少的步骤，采回的土壤需要经过过滤筛网磨细，这样可以更好的配合做实验，检测各项标准，通常人们最常用的就是传统的方式，将土壤放在研钵内，人工用小锤粉碎打磨，这样长时间下来人们的手臂会感觉到麻木，累胳膊，现在很多实验室也有电动的研磨机。

但是现有的土壤粉碎用研磨设备存在以下问题：

1、研磨头磨损后不便更换，需要耗费很大的力气和很长的时间；

2、将土壤样品研磨后，土壤粉末不易取出，且研磨设备内部常有土壤粉末残留，会对下次需要测试的土壤样品产生污染，使测试不准确。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土壤粉碎用研磨设备，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤粉碎用研磨设备，包括设备主体，所述设备主体的前端设置有滑杆，所述滑杆外表面设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有螺杆，所述螺杆一端设置有转轮，所述支撑板上表面设置有电机，所述电机下端设置有转轴，所述转轴下端设置有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒下端设置有连杆，所述连杆下端设置有研磨头，所述设备主体下端设置有底座，所述设备主体下端与底座上表面一侧固定连接，所述底座上表面中部设置有固定槽，所述固定槽内部设置有研磨筒，所述研磨筒内部中部设置有限位板，所述限位板上表面设置有外固定圈，所述外固定圈内表面设置有凹型过滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与螺杆之间设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿支撑板一侧与滑杆之间，所述支撑板通过螺纹孔与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述电机下端与支撑板上表面之间设置有固定螺栓，所述电机下端与支撑板上表面通过固定螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴下端为外螺纹结构，所述转轴贯穿支撑板表面与内螺纹套筒顶端螺纹连接，所述连杆顶端为外螺纹结构，所述连杆顶端与内螺纹套筒底端螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨筒位于研磨头正下方，且研磨筒内表面尺寸与研磨头外表面尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹型过滤板内表面与研磨头下端外表面相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆共设有两组，所述两组滑杆分别设置于支撑板里侧两边角处，所述滑杆外表面与支撑板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽内表面与研磨筒底部外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种土壤粉碎用研磨设备，具备以下有益效果：

1、该土壤粉碎用研磨设备，通过转轴底部与连杆顶部的外螺纹设计，与内螺纹套筒螺纹连接，只需拧动内螺纹套筒即可将连杆与研磨头拆下更换。

2、该土壤粉碎用研磨设备，通过固定槽将研磨筒固定，通过设置在研磨筒内部的限位板将外固定圈与凹型过滤板限定在研磨筒中上部，研磨完毕后将外固定圈与凹型过滤板取出，然后将研磨筒取出即可将土壤样品粉末取出，且研磨筒内基本无残留，简单清理之后即可进行下次使用。

附图说明

图1为本实用新型一种土壤粉碎用研磨设备结构示意图；

图2为本实用新型一种土壤粉碎用研磨设备固定槽位置示意图；

图3为本实用新型一种土壤粉碎用研磨设备内螺纹套筒连接示意图；

图4为本实用新型一种土壤粉碎用研磨设备研磨筒剖切示意图；

图5为本实用新型一种土壤粉碎用研磨设备支撑板、滑杆连接示意图。

图中：1、设备主体；2、滑杆；3、支撑板；4、螺杆；5、转轮；6、电机；7、转轴；8、内螺纹套筒；9、连杆；10、研磨头；11、底座；12、固定槽；13、研磨筒；14、限位板；15、外固定圈；16、凹型过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种土壤粉碎用研磨设备，包括设备主体1，设备主体1的前端设置有滑杆2，滑杆2外表面设置有支撑板3，支撑板3一侧设置有螺杆4，螺杆4一端设置有转轮5，支撑板3上表面设置有电机6，电机6下端设置有转轴7，转轴7下端设置有内螺纹套筒8，内螺纹套筒8下端设置有连杆9，连杆9下端设置有研磨头10，设备主体1下端设置有底座11，设备主体1下端与底座11上表面一侧固定连接，底座11上表面中部设置有固定槽12，固定槽12内部设置有研磨筒13，研磨筒13内部中部设置有限位板14，限位板14上表面设置有外固定圈15，外固定圈15内表面设置有凹型过滤板16。

本实施例中，支撑板3与螺杆4之间设置有螺纹孔，螺纹孔贯穿支撑板3一侧与滑杆2之间，支撑板3通过螺纹孔与螺杆4螺纹连接;电机6下端与支撑板3上表面之间设置有固定螺栓，电机6下端与支撑板3上表面通过固定螺栓固定连接;转轴7下端为外螺纹结构，转轴7贯穿支撑板3表面与内螺纹套筒8顶端螺纹连接，连杆9顶端为外螺纹结构，连杆9顶端与内螺纹套筒8底端螺纹连接;研磨筒13位于研磨头10正下方，且研磨筒13内表面尺寸与研磨头10外表面尺寸相适配;凹型过滤板16内表面与研磨头10下端外表面相贴合;滑杆2共设有两组，两组滑杆2分别设置于支撑板3里侧两边角处，滑杆2外表面与支撑板3滑动连接;固定槽12内表面与研磨筒13底部外表面相贴合。

本实用新型的工作原理及使用流程：将土壤样品放入研磨筒13内，将研磨筒13放入固定槽12，通过滑杆2将研磨头10放入研磨筒13内，然后将转轮5旋紧使研磨头10固定在当前位置，打开电机6开始研磨，研磨完毕后将外固定圈15与凹型过滤板16取出，然后将研磨筒13取出即可将土壤样品粉末取出，且研磨筒13内基本无残留，简单清理之后即可进行下次使用，在研磨头10磨损需要更换时，通过转轴7底部与连杆9顶部的外螺纹设计，与内螺纹套筒8螺纹连接，只需拧动内螺纹套筒8即可将连杆9与研磨头10拆下更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种土壤粉碎用研磨设备，包括设备主体（1），所述设备主体（1）的前端设置有滑杆（2），所述滑杆（2）外表面设置有支撑板（3），所述支撑板（3）一侧设置有螺杆（4），所述螺杆（4）一端设置有转轮（5），所述支撑板（3）上表面设置有电机（6），所述电机（6）下端设置有转轴（7），所述转轴（7）下端设置有内螺纹套筒（8），所述内螺纹套筒（8）下端设置有连杆（9），所述连杆（9）下端设置有研磨头（10），所述设备主体（1）下端设置有底座（11），所述设备主体（1）下端与底座（11）上表面一侧固定连接，所述底座（11）上表面中部设置有固定槽（12），所述固定槽（12）内部设置有研磨筒（13），所述研磨筒（13）内部中部设置有限位板（14），所述限位板（14）上表面设置有外固定圈（15），所述外固定圈（15）内表面设置有凹型过滤板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种土壤粉碎用研磨设备，其特征在于：所述支撑板（3）与螺杆（4）之间设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿支撑板（3）一侧与滑杆（2）之间，所述支撑板（3）通过螺纹孔与螺杆（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种土壤粉碎用研磨设备，其特征在于：所述电机（6）下端与支撑板（3）上表面之间设置有固定螺栓，所述电机（6）下端与支撑板（3）上表面通过固定螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种土壤粉碎用研磨设备，其特征在于：所述转轴（7）下端为外螺纹结构，所述转轴（7）贯穿支撑板（3）表面与内螺纹套筒（8）顶端螺纹连接，所述连杆（9）顶端为外螺纹结构，所述连杆（9）顶端与内螺纹套筒（8）底端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种土壤粉碎用研磨设备，其特征在于：所述研磨筒（13）位于研磨头（10）正下方，且研磨筒（13）内表面尺寸与研磨头（10）外表面尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种土壤粉碎用研磨设备，其特征在于：所述凹型过滤板（16）内表面与研磨头（10）下端外表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种土壤粉碎用研磨设备，其特征在于：所述滑杆（2）共设有两组，所述两组滑杆（2）分别设置于支撑板（3）里侧两边角处，所述滑杆（2）外表面与支撑板（3）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种土壤粉碎用研磨设备，其特征在于：所述固定槽（12）内表面与研磨筒（13）底部外表面相贴合。