CN211452642U - 一种一体化温度变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体化温度变送器，包括测试管段、安装组件和变送模块，测试管段包括温度传感器、高频瓷管和保护管，变送模块包括壳体以及设于壳体内部的信号转换器，信号转换器包括数据采集模块、数据处理模块和传输模块，数据采集模块包括铂电阻以及用于信号放大的信号处理模块，传输模块集成有hart协议、RS485输出端口以及4‑20ma输出端口，相较于双金属温度计，温度变送器精度高、功耗低，使用环境温度范围宽，由于传输模块集成有hart协议、RS485输出端口以及4‑20ma输出端口，实现现场温度的测量、显示、报警输出的功能，进而实现对现场温度的监控及控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种一体化温度变送器。
背景技术
在石油化工、电力、造纸、食品制药等行业中，各种工艺管线、设备、循环水系统、液压站、大型泵系统都在大量使用就地温度仪表，方便现场仪表工程师现场巡检，双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表，可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度，而现有的双金属温度计测温范围较小、精度相对不高，不能与显示、记录调节仪表等设备进行连接，导致其应用过程中存在相应的局限性，造成使用上的麻烦与不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种一体化温度变送器。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种一体化温度变送器，其特征在于，包括依次连接的测试管段、安装组件以及变送模块，所述测试管段包括温度传感器、与温度传感器相连接的高频瓷管以及包裹于温度传感器和高频瓷管外的保护管，所述安装组件包括连接套以及与连接套固接的定位部，所述变送模块包括壳体以及设于壳体内部的信号转换器，所述信号转换器包括数据采集模块、数据处理模块以及传输模块，所述数据采集模块包括铂电阻以及用于信号放大的信号处理模块，所述传输模块集成有hart协议、RS485输出端口以及4-20ma输出端口。
根据上述技术方案，优选地，所述安装组件与变送模块之间固接有冷端，所述冷端材质为金属材质。
根据上述技术方案，优选地，所述连接套外设有外螺纹。
根据上述技术方案，优选地，所述高频瓷管材质为陶瓷。
根据上述技术方案，优选地，所述保护管内设置有压簧，所述压簧一端与温度传感器端部固接，压簧另一端与保护管内壁固接。
本实用新型的有益效果是：
相较于双金属温度计，温度变送器部件精度高、功耗低，使用环境温度范围宽，当保护管接触到介质时，通过保护管的导热传递到高温瓷管和温度传感器上，然后通过温度传感器的变化值通过冷端传递至信号转换器上，通过信号转换器把接受到的信号进行转换处理，由于传输模块集成有hart协议、RS485输出端口以及4-20ma输出端口，实现现场温度的测量、显示、报警输出的功能，进而实现对现场温度的监控及控制。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型信号转换器部分的连接示意图。
图3是本实用新型数据采集模块部分的示意图。
图4是本实用新型铂电阻输入的接线示意图。
图中：1、压簧；2、保护管；3、温度传感器；4、高频瓷管；5、连接套；6、定位部；7、冷端；8、变送模块。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括依次连接的测试管段、安装组件以及变送模块8，所述测试管段包括温度传感器3、与温度传感器3相连接的高频瓷管4以及包裹于温度传感器3和高频瓷管4外的保护管2，所述安装组件包括连接套5以及与连接套5固接的定位部6，所述变送模块8包括壳体以及设于壳体内部的信号转换器，所述信号转换器包括数据采集模块、数据处理模块以及传输模块，所述数据采集模块包括铂电阻以及用于信号放大的信号处理模块，所述传输模块集成有hart协议、RS485输出端口以及4-20ma输出端口。数据采集模块包括pt100铂电阻以及用于信号放大的信号处理模块，本例中铂电阻输入的三根导线电阻值相等，每根导线电阻值不超过10Ω，信号处理模块使用AD627A芯片，数据处理模块为PIC18F4580单片机，Pt100电阻经电桥处理后，将采集的温度信号转换电信号后送入信号处理模块，将信号放大、滤波、转换后送入数据处理模块，通过传输模块实现集显示、控制、输出一体化，实现对现场温度的监控及控制。相较于双金属温度计，温度变送器部件精度高、功耗低，使用环境温度范围宽，当保护管2接触到介质时，通过保护管2的导热传递到高温瓷管和温度传感器3上，然后通过温度传感器3的变化值通过冷端7传递至信号转换器上，通过信号转换器把接受到的信号进行转换处理，由于传输模块集成有hart协议、RS485输出端口以及4-20ma输出端口，实现现场温度的测量、显示、报警输出的功能，进而实现对现场温度的监控及控制。
根据上述实施例，优选地，所述安装组件与变送模块8之间固接有冷端7，所述冷端7材质为金属材质，冷端7是为了降低保护管2传导的温度，防止温度过高导致温度变送器损坏。
根据上述实施例，优选地，所述连接套5外设有外螺纹，方便温度变送器的现场安装固定。
根据上述实施例，优选地，所述高频瓷管4材质为陶瓷，陶瓷材质耐温高，适用于绝大部分工作环境。
根据上述实施例，优选地，所述保护管2内设置有压簧1，所述压簧1一端与温度传感器3端部固接，压簧1另一端与保护管2内壁固接，对温度传感器3进行有效保护，机械强度高，抗震性能好。
相较于双金属温度计，温度变送器部件精度高、功耗低，使用环境温度范围宽，当保护管2接触到介质时，通过保护管2的导热传递到高温瓷管和温度传感器3上，然后通过温度传感器3的变化值通过冷端7传递至信号转换器上，通过信号转换器把接受到的信号进行转换处理，由于传输模块集成有hart协议、RS485输出端口以及4-20ma输出端口，实现现场温度的测量、显示、报警输出的功能，进而实现对现场温度的监控及控制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种一体化温度变送器，其特征在于，包括依次连接的测试管段、安装组件以及变送模块，所述测试管段包括温度传感器、与温度传感器相连接的高频瓷管以及包裹于温度传感器和高频瓷管外的保护管，所述安装组件包括连接套以及与连接套固接的定位部，所述变送模块包括壳体以及设于壳体内部的信号转换器，所述信号转换器包括数据采集模块、数据处理模块以及传输模块，所述数据采集模块包括铂电阻以及用于信号放大的信号处理模块，所述传输模块集成有hart协议、RS485输出端口以及4-20ma输出端口。
2.根据权利要求1所述一种一体化温度变送器，其特征在于，所述安装组件与变送模块之间固接有冷端，所述冷端材质为金属材质。
3.根据权利要求2所述一种一体化温度变送器，其特征在于，所述连接套外设有外螺纹。
4.根据权利要求3所述一种一体化温度变送器，其特征在于，所述高频瓷管材质为陶瓷。
5.根据权利要求1至4中任意一项的所述一种一体化温度变送器，其特征在于，所述保护管内设置有压簧，所述压簧一端与温度传感器端部固接，压簧另一端与保护管内壁固接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922465375.6U CN211452642U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种一体化温度变送器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922465375.6U CN211452642U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种一体化温度变送器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211452642U true CN211452642U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72296809
Family Applications (1)
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| CN201922465375.6U Active CN211452642U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种一体化温度变送器 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922465375.6U patent/CN211452642U/zh active Active
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