CN211452544U - 一种无源光电直读机电分离模块的检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无源光电直读机电分离模块的检测设备，包括设备箱盖和设备箱体，其特征在于：所述设备箱盖通过合页与设备箱体转动连接，所述设备箱体内部底板上固定有电机驱动板和主控线路板，所述电机驱动板通过导线与主控线路板电性连接，所述设备箱盖内部面上固定安装有控制按钮接线柱、调节按钮接线柱、指示灯接线柱和电机接线柱，所述电机驱动板通过导线分别与控制按钮接线柱、调节按钮接线柱、指示灯接线柱和电机接线柱电性连接，本实用新型一种无源光电直读机电分离模块的检测设备可以在机电分离模块加工完成后对其进行全检，从而可以保证所有的机电分离模块在出厂时均是正常的。

Description

一种无源光电直读机电分离模块的检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种无源光电直读机电分离模块的检测设备。

背景技术

无源光电直读机电分离模块的原理是在基表的机芯上添加一个基表同步转盘，基表同步转盘同步到基表的0.01位，在机电分离模块内部设计四组十进位齿轮和一个模块同步转盘，模块同步转盘通过两组N-S磁铁与基表同步转盘的两组S-N磁铁互相吸紧，模块同步转盘与四组十进位齿轮的最低位也是十进位关系，即从模块同步转盘开始计算分别同步到基表的0.01位、0.1位、个位、十位、百位，在四组十进位齿轮上安装特殊设计的直读码盘，通过光电直读技术读取直读码盘的位置，便可知道基表0.1位、个位、十位、百位的数值，从而达到识别基表用水量的目的，由于安装位置以及原材料来料无法全检，所以在机电分离模块加工完成后对其进行全检，以保证所有的机电分离模块在出厂时均是正常的，为此我们研发改款无源光电直读机电分离模块的检测设备。

因此，发明一种无源光电直读机电分离模块的检测设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无源光电直读机电分离模块的检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无源光电直读机电分离模块的检测设备，包括设备箱盖和设备箱体，其特征在于：所述设备箱盖通过合页与设备箱体转动连接，所述设备箱体内部底板上固定有电机驱动板和主控线路板，所述电机驱动板通过导线与主控线路板电性连接，所述设备箱盖内部面上固定安装有控制按钮接线柱、调节按钮接线柱、指示灯接线柱和电机接线柱，所述电机驱动板通过导线分别与控制按钮接线柱、调节按钮接线柱、指示灯接线柱和电机接线柱电性连接。

优选的，所述设备箱盖外部面通过固定螺丝固定有限位板，所述限位板上开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部安装有电机，所述限位板下方设置有指示灯，所述指示灯下方安装有调节按钮，所述调节按钮下方安装有控制按钮。

优选的，所述限位板上并排开设的限位凹槽共有5个。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型一种无源光电直读机电分离模块的检测设备可以在机电分离模块加工完成后对其进行全检，从而可以保证所有的机电分离模块在出厂时均是正常的。

附图说明

图1为本实用新型内部的整体结构示意图。

图2为本实用新型外部的整体结构示意图。

图中：控制按钮接线柱1、调节按钮接线柱2、指示灯接线柱3、合页4、电机驱动板5、主控线路板6、设备箱盖7、设备箱体8、限位凹槽9、电机10、指示灯11、调节按钮12、控制按钮13、限位板14、固定螺丝15、电机接线柱16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图所示的一种无源光电直读机电分离模块的检测设备，包括设备箱盖7和设备箱体8，其特征在于：所述设备箱盖7通过合页4与设备箱体8转动连接，所述设备箱体8内部底板上固定有电机驱动板5和主控线路板6，所述电机驱动板5通过导线与主控线路板6电性连接，所述电机驱动板5接收主控线路板的控制命令，驱动电机的转动，电机驱动板每发送一个脉冲，电机转动3°，同步到机电分离模块的最低位码盘是0.3°，如此推算，电机驱动板发送120个脉冲，电机转动360°，而机电分离模块的转动36°，对应到最低位直读码盘的读数是0.1吨，通过电机驱动板定时器设定，直读码盘转动0.1吨的时间是156毫秒，直读码盘转动1吨的时间是1560毫秒，所述设备箱盖7内部面上固定安装有控制按钮接线柱1、调节按钮接线柱2、指示灯接线柱3和电机接线柱16，所述电机驱动板5通过导线分别与控制按钮接线柱1、调节按钮接线柱2、指示灯接线柱3和电机接线柱16电性连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述设备箱盖7外部面通过固定螺丝15固定有限位板14，所述限位板14上开设有限位凹槽9，所述限位凹槽9内部安装有电机10，所述限位板14下方设置有指示灯11，所述指示灯11下方安装有调节按钮12，所述调节按钮12下方安装有控制按钮13。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位板14上并排开设的限位凹槽9共有5个。

本实用工作原理：通过外界按键控制整体设备的运转，当接收到开始检测指令时，先对模块进行初始化，将模块的底数设置为000.0，给电机驱动发送命令，电机驱动板驱动伺服电机转动，同时，每间隔1000ms抄读机电分离模块的读数一次，由于电机驱动板驱动电机是按照固定周期来驱动电机转动的，每1560ms转动一个数字，按照此固定周期，主控线路板可以从启动时间开始来推算此时模块的读数，并与实际读到模块读数进行对比，如果读数差别大于1，则判定为模块出现乱读，判定模块为不良品，反之，如果机电分离模块转动到1000.0均没有出现异常则代表机电分离模块为良品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种无源光电直读机电分离模块的检测设备，包括设备箱盖（7）和设备箱体（8），其特征在于：所述设备箱盖（7）通过合页（4）与设备箱体（8）转动连接，所述设备箱体（8）内部底板上固定有电机驱动板（5）和主控线路板（6），所述电机驱动板（5）通过导线与主控线路板（6）电性连接，所述设备箱盖（7）内部面上固定安装有控制按钮接线柱（1）、调节按钮接线柱（2）、指示灯接线柱（3）和电机接线柱（16），所述电机驱动板（5）通过导线分别与控制按钮接线柱（1）、调节按钮接线柱（2）、指示灯接线柱（3）和电机接线柱（16）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无源光电直读机电分离模块的检测设备，其特征在于：所述设备箱盖（7）外部面通过固定螺丝（15）固定有限位板（14），所述限位板（14）上开设有限位凹槽（9），所述限位凹槽（9）内部安装有电机（10），所述限位板（14）下方设置有指示灯（11），所述指示灯（11）下方安装有调节按钮（12），所述调节按钮（12）下方安装有控制按钮（13）。

3.根据权利要求2所述的一种无源光电直读机电分离模块的检测设备，其特征在于：所述限位板（14）上并排开设的限位凹槽（9）共有5个。

Images