CN211451091U - 一种集中供热热力管网隔压换热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供热管网技术领域,具体为一种集中供热热力管网隔压换热系统,包括分水罐主体,分水罐主体的顶部设有管道连接管,管道连接管端部从上至下依次设有第一下环形防水块、第二下环形防水块,第二下环形防和第三下环形防水块,管道连接管的上方设有供热管,供热管的圆周外壁且靠近端部的位置设有环形固块,环形固块的圆周外壁且靠近底部的位置从下至上依次设有第一上环形防水块、第二上环形防水块和第三上环形防水块,供热管和管道连接管之间设有橡胶密封块。该集中供热热力管网隔压换热系统,橡胶密封块可以使连接处形成密封空间,避免了漏水的情况,因为橡胶密封块具有一定的形变特性,可以避免连接处断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热管网技术领域,具体为一种集中供热热力管网隔压换热系统。
背景技术
现在城市冬季供热主要通过供热机组提供主要热源,再通过城市供热热力管网输送给用户,在供热热力管网隔压换热系统中需要用到分水罐,通过分水罐和换热器将热水进行一次和二次供水,分水罐和供热管的连接多直接通过橡胶塞和法兰盘连接,因为冬季的温差以及热水高温的影响,容易在连接处产生应力而导致漏水或断裂的情况,鉴于此,我们提出一种集中供热热力管网隔压换热系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集中供热热力管网隔压换热系统,以解决上述背景技术中提出在冬季供热时分水罐与供热管的连接处易漏水和断裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种集中供热热力管网隔压换热系统,包括分水罐主体,所述分水罐主体的顶部设有三个等间距排布的管道连接管,所述管道连接管端部的边缘处设有第一下环形防水块,所述第一下环形防水块的底部设有第二下环形防水块,所述第二下环形防水块的底部设有第三下环形防水块,所述第三下环形防水块的底部设有下法兰盘,所述下法兰盘与所述管道连接管焊接,所述下法兰盘的表面且靠近边缘的位置设有六个以环形阵列排布的连接杆,所述连接杆的端部开设有螺纹,所述连接杆的端部活动连接有预紧螺母,所述管道连接管的上方设有供热管,所述供热管的圆周外壁且靠近端部的位置设有环形固块,所述环形固块的圆周外壁且位于顶部边缘的位置设有环形限位块,所述环形固块的圆周外壁且靠近底部的位置设有第一上环形防水块,所述第一上环形防水块的顶部设有第二上环形防水块,所述第二上环形防水块的顶部设有第三上环形防水块,所述第三上环形防水块与所述环形限位块之间设有上法兰盘,所述上法兰盘的表面且靠近边缘的位置开设有六个以环形阵列排布的通孔,所述供热管和所述管道连接管之间设有橡胶密封块。
优选的,所述分水罐主体的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支撑块。
优选的,所述橡胶密封块的两端开设有对称分布的第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽内壁的底部开设有第二圆形凹槽,所述第二圆形凹槽内壁的底部开设有第三圆形凹槽,所述第三圆形凹槽内壁的底部开设有圆形通孔。
优选的,所述连接杆的端部穿过所述通孔且与所述预紧螺母螺纹连接。
优选的,所述第一下环形防水块和所述第一上环形防水块相同,所述第二下环形防水块和所述第二上环形防水块相同,所述第三下环形防水块和所述第三上环形防水块相同,所述第一下环形防水块的形状尺寸与所述第三圆形凹槽的形状尺寸相适配,所述第二下环形防水块的形状尺寸与所述第二圆形凹槽的形状尺寸相适配,所述第三下环形防水块的形状尺寸与所述第一圆形凹槽的形状尺寸相适配。
优选的,所述环形固块的外径与所述圆形通孔的内径相适配,所述供热管的底端穿过所述圆形通孔至所述管道连接管的内部,且所述供热管的外径小于所述管道连接管的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该集中供热热力管网隔压换热系统,通过橡胶密封块中三个凹槽以及三个上环形防水块和三个下环形防水块的配合,可以形成密封空间,避免了漏水的情况,因为橡胶密封块具有一定的形变特性,可以适应供热管和管道连接管的微小形变,从而避免连接处断裂,通过上下两个法兰盘将供热管与分水罐的位置固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的管道连接管、橡胶密封块和供热管分解结构示意图;
图3为本实用新型中的供热管端部结构示意图。
图中:分水罐主体1、支撑块10、管道连接管11、第一下环形防水块110、第二下环形防水块111、第三下环形防水块112、下法兰盘113、连接杆1130、预紧螺母1131、供热管2、环形固块20、环形限位块200、第一上环形防水块201、第二上环形防水块202、第三上环形防水块203、上法兰盘21、通孔210、橡胶密封块3、第一圆形凹槽30、第二圆形凹槽31、第三圆形凹槽32、圆形通孔33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种集中供热热力管网隔压换热系统,包括分水罐主体1,分水罐主体1的顶部设有三个等间距排布的管道连接管11,管道连接管11端部的边缘处设有第一下环形防水块110,第一下环形防水块110的底部设有第二下环形防水块111,第二下环形防水块111的底部设有第三下环形防水块112,第三下环形防水块112的底部设有下法兰盘113,下法兰盘113与管道连接管11焊接,使下法兰盘113与管道连接管11的位置固定,避免下法兰盘113上下移动,下法兰盘113的表面且靠近边缘的位置设有六个以环形阵列排布的连接杆1130,连接杆1130的端部开设有螺纹,连接杆1130的端部活动连接有预紧螺母1131,管道连接管11的上方设有供热管2,供热管2的圆周外壁且靠近端部的位置设有环形固块20,环形固块20的圆周外壁且位于顶部边缘的位置设有环形限位块200,环形限位块200可以防止上法兰盘21从环形固块20处脱离,环形固块20的圆周外壁且靠近底部的位置设有第一上环形防水块201,第一上环形防水块201的顶部设有第二上环形防水块202,第二上环形防水块202的顶部设有第三上环形防水块203,第三上环形防水块203与环形限位块200之间设有上法兰盘21,上法兰盘21套设在环形固块20上,可以上下移动和左右转动,便于使用者调整上法兰盘21的位置,以对应下法兰盘113的位置,上法兰盘21的表面且靠近边缘的位置开设有六个以环形阵列排布的通孔210,供热管2和管道连接管11之间设有橡胶密封块3,通过橡胶密封块3可以使连接处达到密封状态。
本实施例中,分水罐主体1的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支撑块10,支撑块10对分水罐主体1起到支撑作用。
具体的,橡胶密封块3的两端开设有对称分布的第一圆形凹槽30,第一圆形凹槽30内壁的底部开设有第二圆形凹槽31,第二圆形凹槽31内壁的底部开设有第三圆形凹槽32,第三圆形凹槽32内壁的底部开设有圆形通孔33,使管道连接管11的三个下环形防水块和供热管2的三个上环形防水块可以分别插入橡胶密封块3内。
进一步的,连接杆1130的端部穿过通孔210且与预紧螺母1131螺纹连接,通过上下法兰盘将供热管2、橡胶密封块3和管道连接管11的位置固定。
进一步的,第一下环形防水块110和第一上环形防水块201相同,第二下环形防水块111和第二上环形防水块202相同,第三下环形防水块112和第三上环形防水块203相同,第一下环形防水块110的形状尺寸与第三圆形凹槽32的形状尺寸相适配,第二下环形防水块111的形状尺寸与第二圆形凹槽31的形状尺寸相适配,第三下环形防水块112的形状尺寸与第一圆形凹槽30的形状尺寸相适配,使环形防水块与圆形凹槽插接后可以处于密封状态。
除此之外,环形固块20的外径与圆形通孔33的内径相适配,使环形固块20与橡胶密封块3的连接处可以处于密封状态,供热管2的底端穿过圆形通孔33至管道连接管11的内部,且供热管2的外径小于管道连接管11的内径,使供热管2在发生形变时不会对管道连接管11造成影响。
本实施例的集中供热热力管网隔压换热系统在使用时,在将供热管2与分水罐主体1连接时,使用者先将橡胶密封块3的一端插入管道连接管11的端部,使管道连接管11的第一下环形防水块110、第二下环形防水块111和第三下环形防水块112分别插入橡胶密封块3的第三圆形凹槽32、第二圆形凹槽31和第一圆形凹槽30内,然后再将供热管2的第一上环形防水块201、第二上环形防水块202和第三上环形防水块203对应橡胶密封块3另一端的第三圆形凹槽32、第二圆形凹槽31和第一圆形凹槽30并插入,此时环形固块20的端部位于圆形通孔33内,供热管2的端部位于管道连接管11内,从而使连接处达到密封效果,防止水渗出,然后使用者再将上法兰盘21在环形固块20上移动或转动,使上法兰盘21的六个通孔210分别与下法兰盘113的六个连接杆1130对应并插入,再通过预紧螺母1131将上法兰盘21与下法兰盘113的位置固定即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种集中供热热力管网隔压换热系统,包括分水罐主体(1),其特征在于:所述分水罐主体(1)的顶部设有三个等间距排布的管道连接管(11),所述管道连接管(11)端部的边缘处设有第一下环形防水块(110),所述第一下环形防水块(110)的底部设有第二下环形防水块(111),所述第二下环形防水块(111)的底部设有第三下环形防水块(112),所述第三下环形防水块(112)的底部设有下法兰盘(113),所述下法兰盘(113)与所述管道连接管(11)焊接,所述下法兰盘(113)的表面且靠近边缘的位置设有六个以环形阵列排布的连接杆(1130),所述连接杆(1130)的端部开设有螺纹,所述连接杆(1130)的端部活动连接有预紧螺母(1131),所述管道连接管(11)的上方设有供热管(2),所述供热管(2)的圆周外壁且靠近端部的位置设有环形固块(20),所述环形固块(20)的圆周外壁且位于顶部边缘的位置设有环形限位块(200),所述环形固块(20)的圆周外壁且靠近底部的位置设有第一上环形防水块(201),所述第一上环形防水块(201)的顶部设有第二上环形防水块(202),所述第二上环形防水块(202)的顶部设有第三上环形防水块(203),所述第三上环形防水块(203)与所述环形限位块(200)之间设有上法兰盘(21),所述上法兰盘(21)的表面且靠近边缘的位置开设有六个以环形阵列排布的通孔(210),所述供热管(2)和所述管道连接管(11)之间设有橡胶密封块(3)。
2.根据权利要求1所述的集中供热热力管网隔压换热系统,其特征在于:所述分水罐主体(1)的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支撑块(10)。
3.根据权利要求1所述的集中供热热力管网隔压换热系统,其特征在于:所述橡胶密封块(3)的两端开设有对称分布的第一圆形凹槽(30),所述第一圆形凹槽(30)内壁的底部开设有第二圆形凹槽(31),所述第二圆形凹槽(31)内壁的底部开设有第三圆形凹槽(32),所述第三圆形凹槽(32)内壁的底部开设有圆形通孔(33)。
4.根据权利要求1所述的集中供热热力管网隔压换热系统,其特征在于:所述连接杆(1130)的端部穿过所述通孔(210)且与所述预紧螺母(1131)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的集中供热热力管网隔压换热系统,其特征在于:所述第一下环形防水块(110)和所述第一上环形防水块(201)相同,所述第二下环形防水块(111)和所述第二上环形防水块(202)相同,所述第三下环形防水块(112)和所述第三上环形防水块(203)相同,所述第一下环形防水块(110)的形状尺寸与所述第三圆形凹槽(32)的形状尺寸相适配,所述第二下环形防水块(111)的形状尺寸与所述第二圆形凹槽(31)的形状尺寸相适配,所述第三下环形防水块(112)的形状尺寸与所述第一圆形凹槽(30)的形状尺寸相适配。
6.根据权利要求3所述的集中供热热力管网隔压换热系统,其特征在于:所述环形固块(20)的外径与所述圆形通孔(33)的内径相适配,所述供热管(2)的底端穿过所述圆形通孔(33)至所述管道连接管(11)的内部,且所述供热管(2)的外径小于所述管道连接管(11)的内径。
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CN201922184594.7U CN211451091U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种集中供热热力管网隔压换热系统 |
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---|---|---|---|---|
CN112245990A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-22 | 润泰化学(泰兴)有限公司 | 一种用于生产十二碳醇酯的回流分水罐 |
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- 2019-12-09 CN CN201922184594.7U patent/CN211451091U/zh active Active
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