CN211448930U - 一种水利水电用浮力提水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水利水电用浮力提水装置，包括底座，所述底座上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接安装块，所述安装块上固定连接有圆轮，所述圆轮上设有提水组件，所述安装块上沿长度方向开设有滑动槽，所述安装块上套设有滑动环，所述滑动环滑动连接于所述滑动槽内，所述滑动环环绕所述安装块设置，所述滑动环上固定连接有水平的浮板，所述滑动环上固定连接有竖直的连接板，所述连接板的端部设有铁片，所述安装块上设有通过连接板的上下移动控制所述气缸的活塞杆伸出或缩回的控制组件。本实用新型优点是可使气缸的活塞杆在水位的变化下自行进行调节使圆轮位于最佳的位置进行工作，节省人力资源。

Description

一种水利水电用浮力提水装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程的技术领域，尤其是涉及一种水利水电用浮力提水装置。

背景技术

水车依然是水利水电工程中常用的器械，在水利水电中利用水车进行灌溉或利用水车将水的势能转换成人们日常生活中所使用的电能，既节能又环保。

现有的授权公告号为CN208870749U的中国专利公开了一种水利水电用浮力提水装置，包括架设组件、提水组件和升降组件，提水组件包括圆轮、摆叶、轴杆、竹筒管、连接件和固定块，两个第二立杆之间转动连接有轴杆，轴杆的外侧壁转动连接有圆轮，圆轮的外侧壁固定有摆叶，圆轮的外侧壁靠近摆叶的位置设有竹筒管，竹筒管和圆轮固定连接，通过在摆叶之间设置的多个竹筒管，可在水带动圆轮转动时，摆叶上带动水向周围泼洒，水可倾倒在竹筒管的内部，能够使更多的水参与到工作中，提高水的利用率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在上述水利水电用浮力提水装置中，随着水位的变化，为了使圆轮能位于最好的位置进行工作，需要有工作人员实时对气缸的活塞杆进行调节使其伸缩，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种，其优点是可使气缸的活塞杆在水位的变化下自行进行调节使圆轮位于最佳的位置进行工作，节省人力资源。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水利水电用浮力提水装置，包括底座，所述底座上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接安装块，所述安装块上固定连接有圆轮，所述圆轮上设有提水组件，所述安装块上沿长度方向开设有滑动槽，所述安装块上套设有滑动环，所述滑动环滑动连接于所述滑动槽内，所述滑动环环绕所述安装块设置，所述滑动环上固定连接有水平的浮板，所述滑动环上固定连接有竖直的连接板，所述连接板的端部设有铁片，所述安装块上设有通过连接板的上下移动控制所述气缸的活塞杆伸出或缩回的控制组件。

通过采用上述技术方案，滑动槽供滑动环在其中滑移，浮板随水位的升高向上移动，带动与其固定连接的滑动环向上移动，带动滑动环上固定连接的连接板向上移动，从而使连接板向上移动，在连接板向上移动时，通过控制开关的控制使气缸的活塞杆向上伸长；水位降低时，浮板随水位的降低向下移动，带动滑动环向下移动，从而使连接板向下移动，通过控制开关的控制使气缸的活塞杆向下收缩，从而实现了通过水位的变化自动调节圆轮的高度使其处于最佳位置，节省了人力资源。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件包括伸出开关和缩回开关，所述铁片与所述气缸的活塞杆接触设置，所述气缸的活塞杆上设有使所述气缸的活塞杆伸出的伸出开关和使所述气缸的活塞杆缩回的缩回开关，所述伸出开关和所述缩回开关均与所述气缸电连接，所述伸出开关位于所述缩回开关上方。

通过采用上述技术方案，伸出开关控制气缸的活塞杆向上伸出，缩回开关控制气缸的活塞杆向下收缩，水位上升时带动连接板端部的铁片向上移动，当铁片移动至伸出开关的位置时，伸出开关闭合，控制气缸的活塞杆伸出的电路导通，从而使气缸的活塞杆向上伸出，使气缸的活塞杆端部固定连接的圆轮上升，此时滑动环在滑动槽内滑移，气缸的活塞杆相对于滑动环向上移动，当铁片移动至不再与伸出开关接触时，控制气缸的活塞杆伸出的电路闭合，气缸的活塞杆不再向上移动。当水位下降时带动连接板端部的铁片向下移动，当铁片移动至缩回开关的位置时，缩回开关闭合，控制气缸的活塞杆缩回的电路导通，从而使气缸的活塞杆向下收缩，当铁片移动至不在与收缩开关接触时，缩回开关断开。通过伸出开关和缩回开关实现了通过连接杆的移动来控制气缸的活塞杆的伸出和缩回。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块外设有外壳，所述外壳与所述安装块固定连接，所述安装块与所述外壳之间形成供铁片滑移的空腔，所述外壳上开设有与所述空腔连通的连接槽，所述浮板滑动连接于所述连接槽内，所述外壳上开设有竖直的连通槽，所述连通槽与所述空腔连通，所述铁片滑动连接于所述连通槽内；所述连通槽的槽壁上分别设有两个转动轴，两个所述转动轴上转动连接有多个遮挡板，每两个所述遮挡板之间相互抵接且呈钝角设置，所述转动轴上设有扭簧。

通过采用上述技术方案，外壳对安装块上设置的伸出开关和缩回开关起到保护和封闭的效果，减小在该浮力提水装置在使用过程中可能溅起的水流入安装块上设置的电路中导致短路的情况的发生。连通槽和空腔连通供连接板端部的铁片可在其中滑移。遮挡板用于遮挡连通槽，减小水花进入连通槽内从而流入伸出开关或缩回开关的电路中导致短路情况的发生。每组遮挡板呈钝角设置在铁片向上移动时铁片可推动遮挡板使遮挡板转动，使铁片可正常的在其中滑移。扭簧起到回复的效果，转动过后的遮挡板可在扭簧的恢复力在转动回遮挡连通槽的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块上设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接于所述安装块的底部和滑动环的下表面，当所述复位弹簧处于自然状态时，所述连接板的端部位于所述伸出开关和所述缩回开关之间。

通过采用上述技术方案，复位弹簧对滑动环起到复位效果，复位弹簧的设置使浮板不易随着水流的波动而上下小幅上下升降，保证了滑动环的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浮板为泡沫板，所述泡沫板外设有保护壳，所述保护壳和所述浮板封闭式设置。

通过采用上述技术方案，保护壳起到防水和隔水的功能，泡沫板自身较轻，可在水的浮力下托起滑动环使滑动环在滑动内上下移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浮板和所述滑动环可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，浮板与滑动环可拆卸，方便了将浮板从滑动环上拆卸下来，方便了操作人员对浮板的清洁和更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动环下固定连接有刮板，所述刮板滑动连接于所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，刮板用于对滑动槽内的污物和杂质进行清理，防止水中的污物粘附在滑动槽的槽壁内对滑动环的滑动造成影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动环的内壁嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠将滑动环和滑动槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小滑动环和滑动槽之间的摩擦力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

浮板可随着水位的升高带动连接板上下移动，从而使连接板端部的铁片与伸出开关或缩回开关接触，带动气缸的活塞杆上下伸缩，从而达到了根据水位自动对圆轮的高度进行调节的效果；

延时开关在控制气缸的活塞杆伸缩的电路断开时，还可使气缸的活塞杆上升或下降一端时间，使气缸的活塞杆可实现更好的伸缩。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中外壳、滑动环和复位弹簧的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中刮板的结构示意图；

图4是本实用新型中浮板、滑动环的剖面结构示意图；

图5是本实用新型中控制气缸的活塞杆伸出或缩回的电路控制图。

附图标记：1、底座；2、气缸；3、安装块；4、滑动槽；5、圆轮；6、提水组件；601、摆叶；602、竹筒管；7、滑动环；8、浮板；9、连接板；10、铁片；11、伸出开关；12、缩回开关；13、外壳；14、空腔；151、连通槽；152、连接槽；16、转动轴；17、遮挡板；18、复位弹簧；19、泡沫板；20、保护壳；21、刮板；22、插接槽；23、插接孔；24、固定槽；25、插接柱；26、握块；27、回复弹簧；28、横板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种水利水电用浮力提水装置，包括底座1，底座1固定于河道的河底，底座1上固定连接有气缸2，气缸2和底座1通过螺栓和螺钉固定连接。气缸2的活塞杆上固定连接有安装块3，安装块3上固定连接有圆轮5，圆轮5上固定连接有提水组件6，提水组件6包括摆叶601和竹筒管602，在摆叶601之间设置的竹筒管602为多个，可在水带动圆轮5转动时，摆叶601上带动水向周围泼洒，水可倾倒在竹筒管602的内部，能够使更多的水参与到工作中，提高水的利用率。

安装块3上沿长度方向开设有滑动槽4，安装块3上套设有滑动环7，滑动环7滑动连接于滑动槽4内。安装块3上设有通过连接板9的上下移动控制气缸2的活塞杆伸出或缩回的控制组件。通过控制组件实现了在连接板9向上移动时气缸2的伸缩杆向上伸出从而使圆轮5向上移动，在连接板9向下移动时气缸2的伸缩杆向下缩回使圆轮5向下移动，实现了根据水位对圆轮5的位置实现自动调节的功能。

控制组件包括伸出开关11和缩回开关12，铁片10与气缸2的活塞杆接触设置，气缸2的活塞杆上设有使气缸2的活塞杆伸出的伸出开关11和使气缸2的活塞杆缩回的缩回开关12，伸出开关11和缩回开关12均与气缸2电连接，伸出开关11位于缩回开关12上方。

安装块3上设有复位弹簧18，复位弹簧18的两端分别连接于安装块3的底部和滑动环7的下表面，当复位弹簧18处于自然状态时，连接板9的端部位于伸出开关11和缩回开关12之间。复位弹簧18对滑动环7起到复位效果，复位弹簧18的设置使浮板8不易随着水流的波动而上下小幅上下升降，保证了滑动环7的稳定。

浮板8自身的重力大于使复位弹簧18压缩的力，在水位降低时，浮板8向下滑动，使复位弹簧18被压缩，当铁片10移动至与缩回开关12抵触时，控制气缸2的伸缩杆缩回的电路导通，气缸2的伸缩杆向下缩回，浮板8相对安装块3不移动，铁片10与缩回开关12不再接触时，气缸2的伸缩杆不再移动，在复位弹簧18的回复力下，连接板9逐渐调整至伸出开关11和缩回开关12之间，实现了对圆轮5高度的调整。

安装块3外设有外壳13，外壳13的上下两端分别与安装块3固定连接，安装块3与外壳13之间形成供铁片10滑移的空腔14，外壳13上开设有与所述空腔14连通的连接槽152，浮板8滑动连接于连接槽152内，外壳13上开设有竖直的连通槽151，连通槽151与空腔14连通，铁片10滑动连接于连通槽151内；连通槽151的槽壁上分别设有两个转动轴16，两个转动轴16上转动连接有多个遮挡板17，每两个遮挡板17之间相互抵接且呈钝角设置，连通槽151和空腔14连通供连接板9端部的铁片10可在其中滑移。遮挡板17用于遮挡连通槽151，减小水花进入连通槽151内从而流入伸出开关11或缩回开关12的电路中导致短路情况的发生。每组遮挡板17呈钝角设置在铁片10向上移动时铁片10可推动遮挡板17使遮挡板17转动，使铁片10可正常的在其中滑移。

转动轴16上固定连接有扭簧（图中未标出），扭簧呈竖直状，套接于转动轴16上，扭簧起到回复的效果，转动过后的遮挡板17可在扭簧的恢复力在转动回遮挡连通槽151的位置。

滑动环7上固定连接有水平的浮板8，浮板8为两块，且分别位于滑动环7两侧，滑动环7上固定连接有竖直的连接板9，连接板9与气缸2的活塞杆不接触，连接板9的端部固定连接有铁片10，铁片10与气缸2的活塞杆侧面接触设置。在水位上升时，浮板8随着水位的上升而向上移动，带动与其固定连接的滑动环7向上移动，进而带动滑动环7上固定连接的连接板9向上移动。连接板9端部固定连接的铁片10在移动的过程中始终与气缸2的活塞杆侧面抵触。

参考图3，滑动环7下固定连接有刮板21，刮板21滑动连接于滑动槽4内。刮板21为三角形块，刮板21固定连接于刮板21用于对滑动槽4内的污物和杂质进行清理，污物和杂质可顺着刮板21的倾斜面滑出，达到清理的效果，防止水中的污物粘附在滑动槽4的槽壁内对滑动环7的滑动造成影响。

滑动环7的内壁嵌设有滚珠（图中未标出），滚珠使滑动环7与滑动槽4之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了摩擦力，使滑动环7可更好的在滑动槽4内滑动。

参考图4，浮板8为泡沫板19，泡沫板19外设有保护壳20，保护壳20和浮板8封闭式设置，保护壳20和浮板8之间通过螺纹和螺栓固定连接，达到密封的效果，使浮板8不会接触河水，防止损坏。

浮板8和滑动环7可拆卸连接，浮板8上还包括横板28，横板28位于保护壳20和滑动环7之间，且与保护壳20和滑动环7均固定连接，滑动环7的外侧壁上开设有固定槽24，横板28滑动连接于固定槽24内。滑动环7的上表面开设有与固定槽24连通的插接孔23，横板28上开设有与插接孔23孔径大小一致的插接槽22，当横板28插入固定槽24内且横板28的端部与固定槽24的槽底抵接时，插接槽22和插接孔23对齐。

插接孔23内滑动连接有插接柱25，插接柱25侧面套接有回复弹簧27，回复弹簧27的两端分别连接于插接孔23的孔壁和插接柱25的侧面。插接柱25的一端凸出滑动环7的上表面，且凸出的一端上固定连接有握块26，握块26方便了工作人员的操作。

在对浮板8进行拆卸时，向上拉动握块26使插接柱25的底端移出插接槽22，从而可将横板28从固定槽24中移出。在对浮板8进行安装时，向上拉动握块26使插接柱25的底端移出插接槽22，从而可将横板28插入固定槽24中，当横板28上的插接槽22和插接孔23对齐时，松开握块26，插接柱25在回复弹簧27的回复力下，自动弹入插接槽22中实现固定。实现了对浮板8的可拆卸，方便了对浮板8进行安装和拆卸。

参考图5，为本实用新型中控制气缸2的活塞杆伸出或缩回的电路图，T1、T2分别为伸出开关11和缩回开关12， KM1和KM2为继电器，分别控制与其对应的气缸2的活塞杆伸出或缩回。

伸出开关11和缩回开关12均为延时开关，在铁片10触碰伸出开关11或延时开关后，可使KM1和KM2延时导通一段时间，使气缸2的活塞杆可伸出或缩回更长的距离。R为保护电阻，对电路起保护作用。

T1和KM1串联，T1和KM1与控制气缸2的活塞杆伸出的电路串联，T2与KM2串联，T2和KM2与控制气缸2的活塞杆缩回的电路串联。 T1、KM1与T2、KM2并联后与保护电阻R串联，保护电阻R的另一端耦接于电源。

当铁片10抵触于伸出开关11时，T1导通，KM1导通使KM1控制气缸2的活塞杆伸出，当铁片10不再与伸出开关11接触时，T1延时断开，从而使气缸2的活塞杆可伸出一端距离。

当铁片10抵触于缩回开关12时，T2导通，KM2导通使KM2控制气缸2的活塞杆缩回，当铁片10不再与缩回开关12接触时，T2延时断开，从而使气缸2的活塞杆可缩回一端距离。

本实施例的实施原理为：水位上升时，浮板8上升，带动与其固定连接的滑动环7向上移动，滑动环7带动固定连接于其上的连接板9向上移动，连接板9端部的铁片10与伸出开关11接触时，将控制气缸2的活塞杆伸出的电路导通，从而使气缸2的活塞杆向上伸出，使圆轮5移动至最佳的位置。

水位下降时，带动与其固定连接的滑动环7向下移动，滑动环7带动固定连接于其上的连接板9向下移动，连接板9端部的铁片10与缩回开关12接触时，将控制气缸2的活塞杆缩回的电路导通，从而使气缸2的活塞杆向气缸2内收缩，使圆轮5移动至最佳的位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水利水电用浮力提水装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆上固定连接安装块(3)，所述安装块(3)上固定连接有圆轮(5)，所述圆轮(5)上设有提水组件(6)，其特征在于：所述安装块(3)上沿长度方向开设有滑动槽(4)，所述安装块(3)上套设有滑动环(7)，所述滑动环(7)滑动连接于所述滑动槽(4)内，所述滑动环(7)环绕所述安装块(3)设置，所述滑动环(7)上固定连接有水平的浮板(8)，所述滑动环(7)上固定连接有竖直的连接板(9)，所述连接板(9)的端部设有铁片(10)，所述安装块(3)上设有通过连接板(9)的上下移动控制所述气缸(2)的活塞杆伸出或缩回的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种水利水电用浮力提水装置，其特征在于：所述控制组件包括伸出开关(11)和缩回开关(12)，所述铁片(10)与所述气缸(2)的活塞杆接触设置，所述气缸(2)的活塞杆上设有使所述气缸(2)的活塞杆伸出的伸出开关(11)和使所述气缸(2)的活塞杆缩回的缩回开关(12)，所述伸出开关(11)和所述缩回开关(12)均与所述气缸(2)电连接，所述伸出开关(11)位于所述缩回开关(12)上方。

3.根据权利要求2所述的一种水利水电用浮力提水装置，其特征在于：所述安装块(3)外设有外壳(13)，所述外壳(13)与所述安装块(3)固定连接，所述安装块(3)与所述外壳(13)之间形成供铁片(10)滑移的空腔(14)，所述外壳(13)上开设有与所述空腔(14)连通的连接槽(152)，所述浮板(8)滑动连接于所述连接槽(152)内，所述外壳(13)上开设有竖直的连通槽(151)，所述连通槽(151)与所述空腔(14)连通，所述铁片(10)滑动连接于所述连通槽(151)内；所述连通槽(151)的槽壁上分别设有两个转动轴(16)，两个所述转动轴(16)上转动连接有多个遮挡板(17)，每两个所述遮挡板(17)之间相互抵接且呈钝角设置，所述转动轴(16)上设有扭簧。

4.根据权利要求2所述的一种水利水电用浮力提水装置，其特征在于：所述安装块(3)上设有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的两端分别连接于所述安装块(3)的底部和滑动环(7)的下表面，当所述复位弹簧(18)处于自然状态时，所述连接板(9)的端部位于所述伸出开关(11)和所述缩回开关(12)之间。

5.根据权利要求1所述的一种水利水电用浮力提水装置，其特征在于：所述浮板(8)为泡沫板(19)，所述泡沫板(19)外设有保护壳(20)，所述保护壳(20)和所述浮板(8)封闭式设置。

6.根据权利要求5所述的一种水利水电用浮力提水装置，其特征在于：所述浮板(8)和所述滑动环(7)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种水利水电用浮力提水装置，其特征在于：所述滑动环(7)下固定连接有刮板(21)，所述刮板(21)滑动连接于所述滑动槽(4)内。

8.根据权利要求1所述的一种水利水电用浮力提水装置，其特征在于：所述滑动环(7)的内壁嵌设有滚珠。

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