CN211447241U - 耐高温复合材料钢构 - Google Patents

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吴强
庞建军
迟光武
谭兴铭
任文清
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Abstract

本实用新型公开了耐高温复合材料钢构,包括两个呈对称设置的座板,两个座板的顶端均固定安装有一个竖杆,两个竖杆的外壁上且位于相对应设置的座板的上方均固定安装有一个托板,两个竖杆上且位于相对应设置的托板的顶端均活动套接有一个套筒,两个套筒相对内壁之间共同固定安装有一个横杆,两个套筒的外壁上均插入一个紧固螺丝,两个座板上均对称插入有两个地锚,本实用新型提供了耐高温复合材料钢构,本钢构采用套接的安装方式,减少了螺丝的用量,大大提高了其安装的便捷性,同时钢构表面涂抹耐高温涂层,增加了隔热效果,采用套接的安装方式可以防止螺丝松动后钢构坍塌,有效增加其连接的牢固性,大大提高了其耐高温性能。

Description

耐高温复合材料钢构
技术领域
本实用新型涉及一种钢构,特别设计耐高温复合材料钢构,属于钢构技术领域。
背景技术
钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式,由于其成本低,常用于厂房建设,替代传统的钢筋混凝土结构,同样具备遮风挡雨的功能,钢构在安装过程中需要将不同的钢结构通过螺纹连接或者焊接的方式进行对接安装并形成立体结构的钢构。
钢构在安装过程中需要将不同的钢结构进行对接安装,而传统的钢构在使用过程中,需要使用大量的螺丝将不同的钢结构进行连接,确保不同的钢结构能够牢固的连接为一体,操作复杂,大大降低了其安装的便捷性,而且未涂抹耐高温涂层,钢构受热后螺纹连接产生松动,易导致钢管倒塌,大大降低了其耐高温性能,对此需要设计一种耐高温性能好和便于安装的耐高温复合材料钢构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供耐高温复合材料钢构,以解决上述背景技术中提到的需要使用大量的螺丝进行固定而降低了钢构安装的便捷性以及未涂抹耐高温涂层,单纯的螺纹连接在高温环境下易产生松动导致钢构坍塌而降低了其耐高温性能的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型耐高温复合材料钢构,包括两个呈对称设置的座板,两个所述座板的顶端均固定安装有一个竖杆,两个所述竖杆的外壁上且位于相对应设置的座板的上方均固定安装有一个托板,两个所述竖杆上且位于相对应设置的托板的顶端均活动套接有一个套筒,两个所述套筒相对内壁之间共同固定安装有一个横杆,两个所述套筒远离横杆一侧的外壁上均插入一个紧固螺丝,且两个所述紧固螺丝的螺纹端穿过相对应设置的套筒并与相对应设置的竖杆螺纹连接,两个所述座板上且位于相对应设置的竖杆的两侧均对称插入有两个地锚。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述座板的底端均开凿有若干凹槽,且若干所述凹槽均位于相对应设置的两个地锚之间的位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述竖杆相远离的两个外侧壁上均对称开凿有两个卡槽,且两个所述套筒均与相对应设置的卡槽卡合对接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述套筒上且与两个竖杆相对应的位置均开凿有一个套接口,两个所述套接口内壁上且与四个卡槽相对应的位置均固定安装有一个卡块,且四个所述卡块均与相对应设置的卡槽卡合对接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述套筒与两个紧固螺丝相对应的位置均开凿有一个螺纹孔,且两个所述螺纹孔均与相对应设置的紧固螺丝螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述座板、竖杆、横杆、套筒和托板的外表面均涂抹有磷酸盐铅粉涂料。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型耐高温复合材料钢构,具有耐高温性能好和便于安装的特点,在具体的使用中,与传统的耐高温复合材料钢构相比较而言:
1、本钢构设置有竖杆和横杆,通过套筒与竖杆之间的套接,便于将横杆架设于竖杆之间,而且套筒内设有的卡块与竖杆上开凿的卡槽卡合对接,并结合两个紧固螺丝对套筒进行加固,确保钢构结构的牢固性,无需使用多个螺丝进行固定,大大提高了其安装的便捷性。
2、本钢构设置有竖杆,并在竖杆外壁上固定安装有托板,可以有效的对套筒进行支撑,避免高温环境下紧固螺丝松动导致横杆直接从竖杆上脱落,有效保证了横杆在高温或常温环境下均可以稳定的架设于竖杆之间,而且钢构的外表面均涂抹有磷酸盐铅粉涂料,可以为钢构提高良好的隔热效果,大大提高了其耐高温性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的横杆和套筒俯视图;
图3是本实用新型的套筒结构示意图;
图4是本实用新型的座板截面图。
图中:1、座板;11、凹槽;2、竖杆;21、卡槽;3、紧固螺丝;4、横杆;5、套筒;51、套接口;52、卡块;53、螺纹孔;6、托板;7、地锚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型耐高温复合材料钢构,包括两个呈对称设置的座板1,两个所述座板1的顶端均固定安装有一个竖杆2,两个所述竖杆2的外壁上且位于相对应设置的座板1的上方均固定安装有一个托板6,两个所述竖杆2上且位于相对应设置的托板6的顶端均活动套接有一个套筒5,两个所述套筒5相对内壁之间共同固定安装有一个横杆4,两个所述套筒5远离横杆4一侧的外壁上均插入一个紧固螺丝3,且两个所述紧固螺丝3的螺纹端穿过相对应设置的套筒5并与相对应设置的竖杆2螺纹连接,两个所述座板1上且位于相对应设置的竖杆2的两侧均对称插入有两个地锚7,通过座板1可以增加钢构与地面的接触面积,有效提高其安装后的稳定性,通过托板6可以对套筒5进行支撑,并结合紧固螺丝3的固定作用,可以让横杆4牢固的安装于两个竖杆2之间,当钢构高温受热后,即使紧固螺丝3脱离连接点,在托板6的支撑下,横杆4依然可以架设在竖杆2上,不会掉落,有效防止钢构倒塌,大大提高了其耐高温的性能。
其中,两个所述座板1的底端均开凿有若干凹槽11,且若干所述凹槽11均位于相对应设置的两个地锚7之间的位置,通过地锚7可以将座板1固定在地面,通过凹槽11可以增加座板1与地面的摩擦力,可以让钢构更加稳定的安装于地面。
其中,两个所述竖杆2相远离的两个外侧壁上均对称开凿有两个卡槽21,且两个所述套筒5均与相对应设置的卡槽21卡合对接,通过卡槽21与套筒5的卡合连接,便于将套筒5安装于竖杆2上,而且可以对套筒5进行限位,避免产生水平晃动,提高钢构整体的牢固性。
其中,两个所述套筒5上且与两个竖杆2相对应的位置均开凿有一个套接口51,两个所述套接口51内壁上且与四个卡槽21相对应的位置均固定安装有一个卡块52,且四个所述卡块52均与相对应设置的卡槽21卡合对接,通过套接口51便于将套筒5从竖杆2的顶端插入并套接于竖杆2外壁上,通过卡槽21与卡块52之间的卡合对接,可以增加竖杆2与套筒5连接的牢固性。
其中,两个所述套筒5与两个紧固螺丝3相对应的位置均开凿有一个螺纹孔53,且两个所述螺纹孔53均与相对应设置的紧固螺丝3螺纹连接,通过紧固螺丝3与螺纹孔53之间的螺纹连接,确保紧固螺丝3插入套筒5后不会轻易掉落。
其中,两个所述座板1、竖杆2、横杆4、套筒5和托板6的外表面均涂抹有磷酸盐铅粉涂料,由于磷酸盐铅粉涂料是一种无机耐高温涂料,具有良好的耐高温性能,当钢构处于高温环境下可以提高其耐高温性能。
具体的,本实用新型使用时,首先,安装过程中,通过地锚7可以将座板1牢固的安装于地面,并通过凹槽11可以增加座板1与地面之间的摩擦力,提高钢构整体的稳定性,将套筒5从竖杆2的顶端插入并套接在竖杆2的外壁上,通过托板6对套筒5进行有效支撑,通过卡块52与卡槽21的卡合对接,确保套筒5牢固的套接于竖杆2上,而且可以对套筒5进行限位,有效防止其产生晃动,通过紧固螺丝3可以对套筒5进行加固,继而让横杆4牢固的安装于两个竖杆2之间,安装时采用套接的方式,仅通过两个紧固螺丝3进行加固即可,无需使用大量的紧固螺丝3,操作简单,大大提高了其安装的便捷性,同时,钢构整体的表面均涂抹有磷酸盐铅粉涂料,由于磷酸盐铅粉涂料具有良好的耐高温性能,可以增加钢构的隔热效果,当钢构处于高温环境下,及时紧固螺丝3受热后产生松动,在托板6的支撑作用下,横杆4也不会从竖杆2上掉落,有效防止钢构高温环境下出现坍塌的危险,在高温险情处理结束后,再次更换新的紧固螺丝3对钢构进行加固即可保证其连接结构的牢固性,大大提高了其耐高温的性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.耐高温复合材料钢构,包括两个呈对称设置的座板(1),其特征在于,两个所述座板(1)的顶端均固定安装有一个竖杆(2),两个所述竖杆(2)的外壁上且位于相对应设置的座板(1)的上方均固定安装有一个托板(6),两个所述竖杆(2)上且位于相对应设置的托板(6)的顶端均活动套接有一个套筒(5),两个所述套筒(5)相对内壁之间共同固定安装有一个横杆(4),两个所述套筒(5)远离横杆(4)一侧的外壁上均插入一个紧固螺丝(3),且两个所述紧固螺丝(3)的螺纹端穿过相对应设置的套筒(5)并与相对应设置的竖杆(2)螺纹连接,两个所述座板(1)上且位于相对应设置的竖杆(2)的两侧均对称插入有两个地锚(7)。
2.根据权利要求1所述的耐高温复合材料钢构,其特征在于,两个所述座板(1)的底端均开凿有若干凹槽(11),且若干所述凹槽(11)均位于相对应设置的两个地锚(7)之间的位置。
3.根据权利要求1所述的耐高温复合材料钢构,其特征在于,两个所述竖杆(2)相远离的两个外侧壁上均对称开凿有两个卡槽(21),且两个所述套筒(5)均与相对应设置的卡槽(21)卡合对接。
4.根据权利要求1所述的耐高温复合材料钢构,其特征在于,两个所述套筒(5)上且与两个竖杆(2)相对应的位置均开凿有一个套接口(51),两个所述套接口(51)内壁上且与四个卡槽(21)相对应的位置均固定安装有一个卡块(52),且四个所述卡块(52)均与相对应设置的卡槽(21)卡合对接。
5.根据权利要求1所述的耐高温复合材料钢构,其特征在于,两个所述套筒(5)与两个紧固螺丝(3)相对应的位置均开凿有一个螺纹孔(53),且两个所述螺纹孔(53)均与相对应设置的紧固螺丝(3)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的耐高温复合材料钢构,其特征在于,两个所述座板(1)、竖杆(2)、横杆(4)、套筒(5)和托板(6)的外表面均涂抹有磷酸盐铅粉涂料。
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