CN211445491U - 一种用于玻璃纤维化的炉头 - Google Patents
一种用于玻璃纤维化的炉头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211445491U CN211445491U CN202020075762.9U CN202020075762U CN211445491U CN 211445491 U CN211445491 U CN 211445491U CN 202020075762 U CN202020075762 U CN 202020075762U CN 211445491 U CN211445491 U CN 211445491U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace end
- furnace
- fixedly connected
- air
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012772 electrical insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及炉头技术领域，且公开了一种用于玻璃纤维化的炉头，包括炉座，所述炉座的右侧固定连接有炉头，所述炉座的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至炉头内部且与炉头的内周壁固定连接的进气仓，所述进气仓的内周壁固定连接有内管。该用于玻璃纤维化的炉头，通过设置有进气仓的形状为一个环形仓，又通过设置有四十个所述出气管分为五组且每组为八个，且五组出气管从左至右等距分布，同时同组的八个出气管位于同一垂直面且呈圆形均匀分布，使空气进入进气仓内后，可通过四十个出气管进入炉头内，同时通过内管向炉头内导入燃气，导入炉头内的燃气可与四十个出气管进入炉头内的空气充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉头技术领域，具体为一种用于玻璃纤维化的炉头。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高，但缺点是性脆和耐磨性较差，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石和硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱和织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的二十分之一到五分之一，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料以及电路基板等国民经济各个领域，如今大型玻纤生产厂家均采用池窑拉丝法，将各种原料在窑炉中熔化后，直接经通路至专用漏板，拉制出玻璃纤维原丝，现有用于窑炉的炉头结构大多相同，在使用的过程中，炉头内的燃气与空气无法充分混合，从而使燃烧的效果不佳，故提出一种用于玻璃纤维化的炉头以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃纤维化的炉头，具备燃气与空气混合效果好的优点，解决了现有用于窑炉的炉头结构大多相同，在使用的过程中，炉头内的燃气与空气无法充分混合，从而使燃烧的效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述燃气与空气混合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃纤维化的炉头，包括炉座，所述炉座的右侧固定连接有炉头，所述炉座的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至炉头内部且与炉头的内周壁固定连接的进气仓，所述进气仓的内周壁固定连接有内管，所述进气仓的内周壁固定连接有数量为两个且位于内管右侧的挡环，所述进气仓的内周壁固定连接有数量为四十个且一端贯穿并延伸至进气仓内部的出气管，所述炉头的内周壁固定连接有位于进气仓右侧的金属板，所述金属板的右侧开设有圆形通孔，所述金属板的右侧开设有数量为八个且位于圆形通孔外侧的出火孔，所述炉头的右侧固定连接有聚火环。
优选的，所述炉座的形状为一个内部镂空的圆柱体，所述炉头的形状为一个内部镂空且左右两侧均缺失的矩形。
优选的，所述炉座的左侧和右侧均开设有与进气仓相适配的第一通孔，所述进气仓为一个环形仓。
优选的，所述挡环的形状为一个圆台型，八个所述出火孔以圆形通孔的为圆心呈圆形均匀分布。
优选的，四十个所述出气管分为五组且每组为八个，五组所述出气管从左至右等距分布，同组的八个所述出气管位于同一垂直面且呈圆形均匀分布。
优选的，所述聚火环的形状为一个圆台，所述金属板的圆心位于出气管的中线上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃纤维化的炉头，具备以下有益效果：
1、该用于玻璃纤维化的炉头，通过设置有进气仓的形状为一个环形仓，又通过设置有四十个出气管分为五组且每组为八个，且五组出气管从左至右等距分布，同时同组的八个出气管位于同一垂直面且呈圆形均匀分布，使空气进入进气仓内后，可通过四十个出气管进入炉头内，同时通过内管向炉头内导入燃气，导入炉头内的燃气可与四十个出气管进入炉头内的空气充分混合，整个过程中空气进入炉头内的位置为多点，且均匀分布，提高了空气与燃气的混合效果，进而使燃气的燃烧效果更好。
2、该用于玻璃纤维化的炉头，通过设置有挡环，同时挡环的形状为一个圆台型，使燃气通过内管进入炉头内后，前期会依次受到两个挡环的阻挡，使燃气可初步与通过出气管进入炉头内的空气缓和，待混合后的气体穿过两个挡环后，会二次再与空气混合，进一步的提高了燃气与空气的混合效果，使燃气的燃烧效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型炉头的剖视图；
图3为本实用新型进气仓的右视图。
图中：1炉座、2进气仓、3炉头、4内管、5挡环、6出气管、7金属板、8出火孔、9聚火环、10圆形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于玻璃纤维化的炉头，包括炉座1，炉座1的右侧固定连接有炉头3，炉座1的形状为一个内部镂空的圆柱体，炉头3的形状为一个内部镂空且左右两侧均缺失的矩形，炉座1的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至炉头3内部且与炉头3的内周壁固定连接的进气仓2，炉座1的左侧和右侧均开设有与进气仓2相适配的第一通孔，进气仓2为一个环形仓，进气仓2的内周壁固定连接有内管4，进气仓2的内周壁固定连接有数量为两个且位于内管4右侧的挡环5，挡环5的形状为一个圆台型，进气仓2的内周壁固定连接有数量为四十个且一端贯穿并延伸至进气仓2内部的出气管6，四十个出气管6分为五组且每组为八个，五组出气管6从左至右等距分布，同组的八个出气管6位于同一垂直面且呈圆形均匀分布，炉头3的内周壁固定连接有位于进气仓2右侧的金属板7，金属板7的圆心位于出气管6的中线上，金属板7的右侧开设有圆形通孔10，金属板7的右侧开设有数量为八个且位于圆形通孔10外侧的出火孔8，八个出火孔8以圆形通孔10的为圆心呈圆形均匀分布，炉头3的右侧固定连接有聚火环9，聚火环9的形状为一个圆台，通过设置有进气仓2的形状为一个环形仓，又通过设置有四十个出气管6分为五组且每组为八个，且五组出气管6从左至右等距分布，同时同组的八个出气管6位于同一垂直面且呈圆形均匀分布，使空气进入进气仓2内后，可通过四十个出气管6进入炉头3内，同时通过内管4向炉头3内导入燃气，导入炉头3内的燃气可与四十个出气管6进入炉头3内的空气充分混合，整个过程中空气进入炉头3内的位置为多点，且均匀分布，提高了空气与燃气的混合效果，进而使燃气的燃烧效果更好，通过设置有挡环5，同时挡环5的形状为一个圆台型，使燃气通过内管4进入炉头3内后，前期会依次受到两个挡环5的阻挡，使燃气可初步与通过出气管6进入炉头3内的空气缓和，待混合后的气体穿过两个挡环5后，会二次再与空气混合，进一步的提高了燃气与空气的混合效果，使燃气的燃烧效果更好。
综上所述，该用于玻璃纤维化的炉头，通过设置有进气仓2的形状为一个环形仓，又通过设置有四十个出气管6分为五组且每组为八个，且五组出气管6从左至右等距分布，同时同组的八个出气管6位于同一垂直面且呈圆形均匀分布，使空气进入进气仓2内后，可通过四十个出气管6进入炉头3内，同时通过内管4向炉头3内导入燃气，导入炉头3内的燃气可与四十个出气管6进入炉头3内的空气充分混合，整个过程中空气进入炉头3内的位置为多点，且均匀分布，提高了空气与燃气的混合效果，进而使燃气的燃烧效果更好。
并且，通过设置有挡环5，同时挡环5的形状为一个圆台型，使燃气通过内管4进入炉头3内后，前期会依次受到两个挡环5的阻挡，使燃气可初步与通过出气管6进入炉头3内的空气缓和，待混合后的气体穿过两个挡环5后，会二次再与空气混合，进一步的提高了燃气与空气的混合效果，使燃气的燃烧效果更好，解决了现有用于窑炉的炉头3结构大多相同，在使用的过程中，炉头3内的燃气与空气无法充分混合，从而使燃烧的效果不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于玻璃纤维化的炉头，包括炉座(1)，其特征在于：所述炉座(1)的右侧固定连接有炉头(3)，所述炉座(1)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至炉头(3)内部且与炉头(3)的内周壁固定连接的进气仓(2)，所述进气仓(2)的内周壁固定连接有内管(4)，所述进气仓(2)的内周壁固定连接有数量为两个且位于内管(4)右侧的挡环(5)，所述进气仓(2)的内周壁固定连接有数量为四十个且一端贯穿并延伸至进气仓(2)内部的出气管(6)，所述炉头(3)的内周壁固定连接有位于进气仓(2)右侧的金属板(7)，所述金属板(7)的右侧开设有圆形通孔(10)，所述金属板(7)的右侧开设有数量为八个且位于圆形通孔(10)外侧的出火孔(8)，所述炉头(3)的右侧固定连接有聚火环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维化的炉头，其特征在于：所述炉座(1)的形状为一个内部镂空的圆柱体，所述炉头(3)的形状为一个内部镂空且左右两侧均缺失的矩形。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维化的炉头，其特征在于：所述炉座(1)的左侧和右侧均开设有与进气仓(2)相适配的第一通孔，所述进气仓(2)为一个环形仓。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维化的炉头，其特征在于：所述挡环(5)的形状为一个圆台型，八个所述出火孔(8)以圆形通孔(10)的为圆心呈圆形均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维化的炉头，其特征在于：四十个所述出气管(6)分为五组且每组为八个，五组所述出气管(6)从左至右等距分布，同组的八个所述出气管(6)位于同一垂直面且呈圆形均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维化的炉头，其特征在于：所述聚火环(9)的形状为一个圆台，所述金属板(7)的圆心位于出气管(6)的中线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020075762.9U CN211445491U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种用于玻璃纤维化的炉头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020075762.9U CN211445491U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种用于玻璃纤维化的炉头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211445491U true CN211445491U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72321218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020075762.9U Active CN211445491U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种用于玻璃纤维化的炉头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211445491U (zh) |
-
2020
- 2020-01-14 CN CN202020075762.9U patent/CN211445491U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211445491U (zh) | 一种用于玻璃纤维化的炉头 | |
| CN110124596A (zh) | 一种用于气相沉积装置的气体均匀混合分布器 | |
| CN110732243A (zh) | 一种多仓scr反应器烟气分仓均流装置 | |
| CN205282456U (zh) | 太阳能硅片扩散装置 | |
| CN217188915U (zh) | 一种适用于乙炔裂解炉的两通道混合器 | |
| CN217173955U (zh) | 一种碳纤维用低温碳化炉炉头气封装置 | |
| CN212645489U (zh) | 一种用于中高温废气高效降温的板式气流均布器 | |
| CN114988694A (zh) | 一种用于玻璃纤维棉生产的离心机 | |
| CN210085381U (zh) | 配气盘及具有其的气化炉 | |
| CN209442732U (zh) | 一种专用于同步硝化反硝化污水处理工艺中的生物填料 | |
| CN217441683U (zh) | 一种岩棉熔炉混天然气专用风眼 | |
| CN110594792A (zh) | 一种燃气炉头用多级预混管 | |
| CN112420975A (zh) | 一种电池中电极极片的生产方法 | |
| CN112981371A (zh) | 一种化学气相沉积模具 | |
| JP2012246180A (ja) | ガラス微粒子堆積体の製造装置 | |
| CN101192500A (zh) | 中空式阴极放电装置 | |
| CN100403856C (zh) | 加热平行排列分散状纤维束丝的射频聚焦加热装置 | |
| DE102013105342B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Injektors und Injektor | |
| CN214745800U (zh) | 一种混风型直接焚烧炉 | |
| CN215103717U (zh) | 一种用于生产高弹改性涤纶超有光的复合喷丝板 | |
| CN209957892U (zh) | 一种cvd沉积炉装置 | |
| CN211753174U (zh) | 一种自固定式滤芯及具有该自固定式滤芯的过滤器 | |
| CN217684978U (zh) | 一种水冷式燃烧器 | |
| CN113465408B (zh) | 汽化器 | |
| CN217868660U (zh) | 一种制造c/c复合材料的沉积工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 12 Yumen Road, Building Materials Chemical Industrial Park, Dongzhen, Laoshi District, Yumen City, Jiuquan City, Gansu Province, 735200 Patentee after: Gansu Tianhong New Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No.13 Xingfu Road, Jiuquan circular economy industrial park, Yumen City, Jiuquan City, Gansu Province 735200 Patentee before: Yumen Tianhong Chemical Co.,Ltd. Country or region before: China |