CN211445206U - 一种用于工厂污水处理的生物膜反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工厂污水处理的生物膜反应器，包括蓄水箱与生物膜本体，所述生物膜本体位于蓄水箱的内部，所述生物膜本体的顶部固定有连接板，所述生物膜本体的底部固定有散气管，所述散气管的顶部开设有散气孔，所述连接板的顶部设有安装板，所述安装板的顶部固定有氧气泵，所述安装板的顶部开设有通孔与安装口，所述通孔的内部贯穿有导气管，所述导气管的一端与氧气泵的输出端相连通，所述导气管的另一端与散气管的端部相连通。本实用新型能够在水中进行移动，增大了污水处理的范围，有利于提高污水的处理效果，另外能够根据实际需要对生物膜本体在污水中的深度进行调节，具有良好的灵活性，实用性较强。

Description

一种用于工厂污水处理的生物膜反应器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于工厂污水处理的生物膜反应器。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的提高，城镇生活污水中的氮、磷含量增加，有机成分复杂，传统的生物污水处理技术已无法紧随步伐，处理效果不佳，而生物膜法处理工艺凭借其处理效率高、剩余污泥产泥量少、运行管理方便等特点得到快速发，在污水处理中有广阔的应用前景，所谓生物膜法，是指利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法，而采用生物膜法处理污水的装置则称为生物膜反应器。

然而现有的生物膜反应器通常是固定在蓄水池的内部，无法移动，从而使得污水的处理范围受限，另外现有的生物膜反应器不便于调节在污水中的深度，灵活性较差，不能够满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工厂污水处理的生物膜反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于工厂污水处理的生物膜反应器，包括蓄水箱与生物膜本体，所述生物膜本体位于蓄水箱的内部，所述生物膜本体的顶部固定有连接板，所述生物膜本体的底部固定有散气管，所述散气管的顶部开设有散气孔，所述连接板的顶部设有安装板，所述安装板的顶部固定有氧气泵，所述安装板的顶部开设有通孔与安装口，所述通孔的内部贯穿有导气管，所述导气管的一端与氧气泵的输出端相连通，所述导气管的另一端与散气管的端部相连通，所述安装板的底部固定有漂浮箱，所述安装口的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位环，所述安装口的内部贯穿有内螺纹管，所述限位环与内螺纹管相固定，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与连接板相固定，所述内螺纹管的顶部固定有连接环，所述连接环的边沿固定有把手，所述安装板的边沿固定有缓冲囊。

优选的，所述散气孔的数量为若干个，若干个所述散气孔在散气管的顶部均匀分布。

优选的，所述通孔与安装口的数量均为两个，两个所述通孔与安装口分别位于氧气泵的两端。

优选的，所述漂浮箱为空心箱，所述漂浮箱的内部固定有若干个支撑板。

优选的，所述限位槽为环形槽，所述限位槽位于安装口的中部。

优选的，所述缓冲囊的内部固定有弹簧，所述缓冲囊的数量为若干个，若干个所述缓冲囊在安装板的边沿均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置连接板、散气管、散气孔、安装板、氧气泵、通孔、安装口、导气管、漂浮箱、缓冲囊、支撑板和弹簧，使得该用于工厂污水处理的生物膜反应器能够在水中进行移动，有利于更好的对污水进行处理，提高了污水的处理效果。

2、本实用新型中通过设置限位槽、限位环、内螺纹管、螺杆、连接环和把手，使得该用于工厂污水处理的生物膜反应器，能够根据实际需要对生物膜本体在污水中的深度进行调节，操作简单，具有良好的灵活性。

综上所述，该用于工厂污水处理的生物膜反应器，能够在水中进行移动，增大了污水处理的范围，有利于提高污水的处理效果，另外能够根据实际需要对生物膜本体在污水中的深度进行调节，具有良好的灵活性，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于工厂污水处理的生物膜反应器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1蓄水箱、2生物膜本体、3连接板、4散气管、5散气孔、6安装板、7氧气泵、8通孔、9安装口、10导气管、11漂浮箱、12限位槽、13限位环、14内螺纹管、15螺杆、16连接环、17把手、18缓冲囊、19支撑板、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于工厂污水处理的生物膜反应器，包括蓄水箱1与生物膜本体2，生物膜本体2位于蓄水箱1的内部，生物膜本体2的顶部固定有连接板3，生物膜本体2的底部固定有散气管4，散气管4的顶部开设有散气孔5，连接板3的顶部设有安装板6，安装板6的顶部固定有氧气泵7，安装板6的顶部开设有通孔8与安装口9，通孔8的内部贯穿有导气管10，导气管10的一端与氧气泵7的输出端相连通，导气管10的另一端与散气管4的端部相连通，安装板6的底部固定有漂浮箱11，安装口9的内壁开设有限位槽12，限位槽12的内部设有限位环13，安装口9的内部贯穿有内螺纹管14，限位环13与内螺纹管14相固定，内螺纹管14的内部螺纹连接有螺杆15，螺杆15的底端与连接板3相固定，内螺纹管14的顶部固定有连接环16，连接环16的边沿固定有把手17，安装板6的边沿固定有缓冲囊18。

散气孔5的数量为若干个，若干个散气孔5在散气管4的顶部均匀分布，通孔8与安装口9的数量均为两个，两个通孔8与安装口9分别位于氧气泵7的两端，漂浮箱11为空心箱，漂浮箱11的内部固定有若干个支撑板19，限位槽12为环形槽，限位槽12位于安装口9的中部，缓冲囊18的内部固定有弹簧20，缓冲囊18的数量为若干个，若干个缓冲囊18在安装板6的边沿均匀分布。

工作原理：使用时，当蓄水箱1中进入污水后，此时氧气泵7将气流通过导气管10输送至散气管4中，然后通过散气孔5吹向生物膜本体2的表面，从而提供充足的氧气，另外在漂浮箱11的浮力作用下使得安装板6通过螺杆15使得生物膜本体2开始随着水面开始移动，当安装板6与蓄水箱1的内壁相接触时，此时缓冲囊18与弹簧20起到缓冲作用，从而可以适应不同深度的污水，此外通过推动把手17使得与连接环16相固定的内螺纹管14在安装口9的内部转动，此时使得安装板6与连接板3之间的距离发生改变，从而使得生物膜本体2下降的在污水中的深度得以调节，具有良好的灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工厂污水处理的生物膜反应器，包括蓄水箱（1）与生物膜本体（2），其特征在于，所述生物膜本体（2）位于蓄水箱（1）的内部，所述生物膜本体（2）的顶部固定有连接板（3），所述生物膜本体（2）的底部固定有散气管（4），所述散气管（4）的顶部开设有散气孔（5），所述连接板（3）的顶部设有安装板（6），所述安装板（6）的顶部固定有氧气泵（7），所述安装板（6）的顶部开设有通孔（8）与安装口（9），所述通孔（8）的内部贯穿有导气管（10），所述导气管（10）的一端与氧气泵（7）的输出端相连通，所述导气管（10）的另一端与散气管（4）的端部相连通，所述安装板（6）的底部固定有漂浮箱（11），所述安装口（9）的内壁开设有限位槽（12），所述限位槽（12）的内部设有限位环（13），所述安装口（9）的内部贯穿有内螺纹管（14），所述限位环（13）与内螺纹管（14）相固定，所述内螺纹管（14）的内部螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的底端与连接板（3）相固定，所述内螺纹管（14）的顶部固定有连接环（16），所述连接环（16）的边沿固定有把手（17），所述安装板（6）的边沿固定有缓冲囊（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于工厂污水处理的生物膜反应器，其特征在于，所述散气孔（5）的数量为若干个，若干个所述散气孔（5）在散气管（4）的顶部均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于工厂污水处理的生物膜反应器，其特征在于，所述通孔（8）与安装口（9）的数量均为两个，两个所述通孔（8）与安装口（9）分别位于氧气泵（7）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种用于工厂污水处理的生物膜反应器，其特征在于，所述漂浮箱（11）为空心箱，所述漂浮箱（11）的内部固定有若干个支撑板（19）。

5.根据权利要求1所述的一种用于工厂污水处理的生物膜反应器，其特征在于，所述限位槽（12）为环形槽，所述限位槽（12）位于安装口（9）的中部。

6.根据权利要求1所述的一种用于工厂污水处理的生物膜反应器，其特征在于，所述缓冲囊（18）的内部固定有弹簧（20），所述缓冲囊（18）的数量为若干个，若干个所述缓冲囊（18）在安装板（6）的边沿均匀分布。

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