CN211435973U - 一种实验室用加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种实验室用加热搅拌装置，包括恒温控制系统和搅拌系统，恒温控制系统包括装置外壳、设于装置外壳上部开口的锅盖和控温加热装置，锅盖中部向下凸起形成圆柱形空腔，所述圆柱形空腔内放置盛有料液的烧杯，圆柱形空腔底壁与烧杯底壁与之间贴合放置有圆形的导热硅胶垫片，圆柱形空腔的内部侧壁与烧杯的外部侧壁之间贴合放置有空心管状的导热硅胶套圈；装置外壳与锅盖之间形成空心夹层内填充有液体导热介质；控温加热装置包括感温控制程序、设于空心夹层内的加热线圈以及温度传感器。在颜料、药物等较粘稠的乳液在实验室小试中，本申请的装置能够很好的对料液进行加热保温和进行搅拌，且料液不易膨胀，操作安全性好。

Description

一种实验室用加热搅拌装置

技术领域

本申请涉及一种实验室用加热搅拌装置。

背景技术

颜料行业是工业社会中一个基础行业，在颜料的研究与开发试验中，各种工艺操作对颜料产品的性能有着很大的影响，尤其是制备颜料时的温度控制情况以及搅拌情况，对颜料的色相、着色力都有着很大程度上的影响，尤其是对于一些比较粘稠的料液当后处理温度较高，普通搅拌桨搅拌困难，料液温度较难控制，且料液易膨胀，易出现冒罐的风险，因此，良好的实验设备对颜料的研究与开发都有着重要的意义。

目前，市场上的普通的油浴锅，是直接对烧杯及杯内的料液进行加热，这易对料液造成污染，影响颜料的品质。另外使用电磁炉加热，虽然防止颜料被污染，但是温度控制情况不理想，保温情况也不佳，使得后处理的温度波动较大，对颜料的品质造成很大影响。

发明内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本申请的目的在于提供一种实验室用加热搅拌装置。本申请公开的一种新型的实验室用恒温搅拌装置，主要用于解决颜料、药物等较粘稠的乳液在实验室小试中，搅拌不畅，升温时乳液体积膨胀严重，易冒罐，以及恒温保温困难等问题。

所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：包括恒温控制系统和搅拌系统，所述恒温控制系统包括上部开口的装置外壳、配合盖设于装置外壳上部开口的锅盖以及控温加热装置，锅盖中部设有向下凸起形成的圆柱形空腔，所述圆柱形空腔内放置盛有料液的烧杯，所述圆柱形空腔底壁与烧杯底壁与之间贴合放置有圆形的导热硅胶垫片，且所述圆柱形空腔的内部侧壁与烧杯的外部侧壁之间贴合放置有空心管状的导热硅胶套圈；所述装置外壳与锅盖之间形成空心夹层，所述空心夹层内填充有液体导热介质；所述控温加热装置包括感温控制程序、设于所述空心夹层内的加热线圈以及用于对所述空心夹层内液体导热介质的温度进行检测的温度传感器，所述温度传感器通过感温控制程序与加热线圈信号连接，温度传感器将检测的温度数据传输给感温控制程序，感温控制程序反馈并控制加热线圈进行加热或停止加热；所述搅拌系统用于对烧杯内的料液进行搅拌。

所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述锅盖顶部设有提手，以利用锅盖从装置外壳的上部开口取下；锅盖上设有散气孔，以利于所述空心夹层内的蒸汽散出，防止气压过大而造成事故。

所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述装置外壳上设有排液管，排液管上设有排液阀，打开排液阀，所述空心夹层内的液体导热介质可通过排液管排出。

所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述液体导热介质为硅油。

所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述导热硅胶垫片以及导热硅胶套圈的材料均为导热、绝缘的硅材料。

所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌系统包括电机以及与电机的输出轴固定连接的搅拌桨，所述搅拌桨下部固定设有位于同一竖直面上的上、下两层搅拌叶片，上层搅拌叶片包括对称设置于搅拌桨两侧侧部的一对第一竖直叶片，下层搅拌叶片包括对称设置于搅拌桨两侧侧部的一对第二竖直叶片，第一竖直叶片与第二竖直叶片的尺寸相同；在所述电机的驱动作用下，所述搅拌桨转动并对烧杯内的料液进行搅拌。

所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述上、下两层搅拌叶片之间固定设置一对竖直连接片，所述一对竖直连接片对称设于搅拌桨的两侧，所述一对竖直连接片与上、下两层搅拌叶片位于同一竖直面上，且所述竖直连接片的平面宽度小于第一竖直叶片的平面宽度。

所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述装置外壳外部均匀间隔固定设置3根竖直的支撑杆，所述电机侧部相配的设置3根支杆并通过所述3根支杆可调节高度地配合安装在装置外壳外部的3根支撑杆上。

所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：每根支杆远离电机的一端均设有活动滑环，活动滑环通过旋紧螺母安装于支撑杆上。

所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：每根支撑杆均是通过上、下两个固定片与装置外壳外壁固定连接。

相对于现有技术，本申请取得的有益效果是：

本申请所公开的新型恒温搅拌装置，通过导热硅胶垫片间接对烧杯中的料液进行加热，可以很好地防止料液被污染；另外可以做到恒温保温的效果，减小颜料后处理保温的温度波动，使得颜料的品质得以保障。本实用新型中所使用的搅拌桨为上、下两层搅拌叶片一起搅拌，即使是粘稠的料液也能有很好的搅拌效果，使得升温及保温效果更良好，防止料液冒罐。

附图说明

图1为本申请实验室用加热搅拌装置的整体结构图；

图2为本申请实验室用加热搅拌装置的侧面剖面图；

图3为本申请恒温控制系统的俯视图；

图4为本申请搅拌系统的结构示意图；

图5为本申请搅拌桨的俯视图；

图6为本申请搅拌桨的侧视图；

图中：1-电机，2-搅拌桨，3-直杆，4-活动滑环，5-旋紧螺母，6-装置外壳，7-锅盖，8-散气孔，9-提手，10-导热硅胶套圈，11-加热线圈，12-排液阀，13-排液管，14-固定片，15-液体导热介质，16-底座，17-感温控制程序。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例1：对照图1-4

一种实验室用加热搅拌装置，包括恒温控制系统和搅拌系统。

所述恒温控制系统包括上部开口的装置外壳6、配合盖设于装置外壳6上部开口的锅盖7（锅盖7用以防止锅内的液体导热介质15受污染以及在加热时液体溅出）以及控温加热装置。所述装置外壳6上设有排液管13，排液管13上设有排液阀12，打开排液阀12，空心夹层内的液体导热介质15可通过排液管13排出。

所述锅盖7顶部设有提手9，以利用锅盖7从装置外壳6的上部开口取下，并且可通过提手9打开锅盖7向锅内补加或更换液体导热介质15。锅盖7上设有散气孔8，散气孔8可将加热时锅内的蒸汽散出，以防止气压过大而造成事故。

锅盖7中部设有向下凸起形成圆柱形空腔，所述圆柱形空腔内放置盛有料液的烧杯，所述圆柱形空腔底壁与烧杯底壁与之间贴合放置有圆形的导热硅胶垫片，且所述圆柱形空腔的内部侧壁与烧杯的外部侧壁之间贴合放置有空心管状的导热硅胶套圈10；所述导热硅胶垫片以及导热硅胶套圈10的材料均为导热、绝缘的硅材料，具有良好的导热性与绝缘性，其应用的温度范围为-60℃~200℃。当液体导热介质15升温时，导热硅胶套圈10可将热量传递给包裹在内的烧杯及烧杯内的料液。并且可根据烧杯的直径大小，使用不同圈数的导热硅胶套圈10使得烧杯能包裹严密，确保保温效果（对照图1和图2可以看出，使用2圈导热硅胶套圈10将烧杯包裹严密）。

所述装置外壳6与锅盖7之间形成空心夹层，所述空心夹层内填充有液体导热介质15，所述液体导热介质15主要为硅油，以便于可以控制更高的温度。

所述控温加热装置包括感温控制程序17、设于所述空心夹层内的加热线圈11以及用于对所述空心夹层内液体导热介质15的温度进行检测的温度传感器，所述温度传感器通过感温控制程序17与加热线圈11信号连接，温度传感器将检测的温度数据传输给感温控制程序17，感温控制程序17反馈并控制加热线圈11进行加热或停止加热。也就是说，当液体导热介质15的温度小于所设置温度时，感温控制程序17反馈并控制加热线圈11接通电路进行加热；当液体导热介质15的温度大于所设置温度时，感温控制程序17反馈并控制电路断开，加热线圈11停止加热。

所述搅拌系统包括电机1以及与电机1的输出轴固定连接的搅拌桨2，这使得粘稠的乳液在升温之后也能得以充分搅拌，其次搅拌叶片也可从搅拌桨2下部拆卸掉，以便根据烧杯直径的不同更换搅拌桨2的搅拌叶片。在所述电机1的驱动作用下，所述搅拌桨2转动并对烧杯内的料液进行搅拌。

对照图4~6可以看出，搅拌桨2下部固定设有位于同一竖直面上的上、下两层搅拌叶片，上层搅拌叶片包括对称设置于搅拌桨2两侧侧部的一对第一竖直叶片201，下层搅拌叶片包括对称设置于搅拌桨2两侧侧部的一对第二竖直叶片202，第一竖直叶片201与第二竖直叶片202的尺寸相同。

所述上、下两层搅拌叶片之间固定设置一对竖直连接片203，所述一对竖直连接片203对称设于搅拌桨2的两侧，所述一对竖直连接片203与上、下两层搅拌叶片位于同一竖直面上。对照图4可以看出，所述竖直连接片203的平面宽度小于第一竖直叶片201的平面宽度。

在本实施例中，装置外壳6外部均匀间隔固定设置3根竖直的支撑杆3（每根支撑杆3均是通过上、下两个固定片与装置外壳6外壁固定连接，固定连接方式可以是焊接固定），所述电机1侧部相配的设置3根支杆101并通过所述3根支杆101可调节高度地配合安装在装置外壳6外部的3根支撑杆3上。

对照图1和图4中可以看出，支杆101远离电机1的一端可调节高度地安装在支撑杆3上的方式是：每根支杆101远离电机1的一端均设有活动滑环4，活动滑环4通过旋紧螺母5安装于支撑杆3上。

对照图2可以看出，装置外壳6底部设置有底座16。

对照图1和图4，活动滑环4的结构可采用两个对称的弧形管卡拼接而成，所述两个弧形管卡的末端设置一个旋紧螺母5。当旋紧螺母5进行拧松时，所述两个弧形管卡的夹口口径较大，由此活动滑环4可在支撑杆3上进行上、下移动，进而调整电机1与搅拌桨2整体的安装高度。当旋紧螺母5进行拧紧时，所述两个弧形管卡的夹口口径较小，由此活动滑环4紧紧的安装固定在支撑杆3上，防止活动滑环4向下滑动。

本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。

Claims (10)

1.一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：包括恒温控制系统和搅拌系统，所述恒温控制系统包括上部开口的装置外壳（6）、配合盖设于装置外壳（6）上部开口的锅盖（7）以及控温加热装置，锅盖（7）中部设有向下凸起形成的圆柱形空腔，所述圆柱形空腔内放置盛有料液的烧杯，所述圆柱形空腔底壁与烧杯底壁之间贴合放置有圆形的导热硅胶垫片，且所述圆柱形空腔的内部侧壁与烧杯的外部侧壁之间贴合放置有空心管状的导热硅胶套圈（10）；所述装置外壳（6）与锅盖（7）之间形成空心夹层，所述空心夹层内填充有液体导热介质（15）；

所述控温加热装置包括感温控制程序（17）、设于所述空心夹层内的加热线圈（11）以及用于对所述空心夹层内液体导热介质（15）的温度进行检测的温度传感器，所述温度传感器通过感温控制程序（17）与加热线圈（11）信号连接，温度传感器将检测的温度数据传输给感温控制程序（17），感温控制程序（17）反馈并控制加热线圈（11）进行加热或停止加热；

所述搅拌系统用于对烧杯内的料液进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述锅盖（7）顶部设有提手（9），以利用锅盖（7）从装置外壳（6）的上部开口取下；锅盖（7）上设有散气孔（8），以利于所述空心夹层内的蒸汽散出，防止气压过大而造成事故。

3.根据权利要求1所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述装置外壳（6）上设有排液管（13），排液管（13）上设有排液阀（12），打开排液阀（12），所述空心夹层内的液体导热介质（15）可通过排液管（13）排出。

4.根据权利要求1所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述液体导热介质（15）为硅油。

5.根据权利要求1所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述导热硅胶垫片以及导热硅胶套圈（10）的材料均为导热、绝缘的硅材料。

6.根据权利要求1所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌系统包括电机（1）以及与电机（1）的输出轴固定连接的搅拌桨（2），所述搅拌桨（2）下部固定设有位于同一竖直面上的上、下两层搅拌叶片，上层搅拌叶片包括对称设置于搅拌桨（2）两侧侧部的一对第一竖直叶片（201），下层搅拌叶片包括对称设置于搅拌桨（2）两侧侧部的一对第二竖直叶片（202），第一竖直叶片（201）与第二竖直叶片（202）的尺寸相同；在所述电机（1）的驱动作用下，所述搅拌桨（2）转动并对烧杯内的料液进行搅拌。

7.根据权利要求6所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述上、下两层搅拌叶片之间固定设置一对竖直连接片（203），所述一对竖直连接片对称设于搅拌桨（2）的两侧，所述一对竖直连接片（203）与上、下两层搅拌叶片位于同一竖直面上，且所述竖直连接片（203）的平面宽度小于第一竖直叶片（201）的平面宽度。

8.根据权利要求6所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：所述装置外壳（6）外部均匀间隔固定设置3根竖直的支撑杆（3），所述电机（1）侧部相配的设置3根支杆（101）并通过所述3根支杆（101）可调节高度地配合安装在装置外壳（6）外部的3根支撑杆（3）上。

9.根据权利要求8所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：每根支杆（101）远离电机（1）的一端均设有活动滑环（4），活动滑环（4）通过旋紧螺母（5）安装于支撑杆（3）上。

10.根据权利要求8所述的一种实验室用加热搅拌装置，其特征在于：每根支撑杆（3）均是通过上、下两个固定片与装置外壳（6）外壁固定连接。

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