CN211435465U - 一种油田油气回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田油气回收处理装置，包括箱体a、风机、箱体b和过滤组件，该油气回收处理装置还包括底板，所述底板顶部的前后两端通过支撑柱固定连接有支撑板，所述底板的顶部对称固定连接有位于支撑板底部的箱体a，两个箱体a的左侧连通有三口进气管a，本实用新型利用开启或关闭相应的截止阀，使需要更换一组的箱体a或箱体b停止工作，另外一组箱体a或箱体b继续运行，对停止工作箱体a或箱体b中的过滤组件进行更换操作，保证了在该装置工作的时候进行过滤组件的更换，方便使用者操作，减少设备多次启停而产生的能耗，有利于对油气的处理，提高了油气回收处理装置的工作效率。

Description

一种油田油气回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及油气回收处理技术领域，具体涉及一种油田油气回收处理装置。

背景技术

油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和。如果在这个局部构造范围内只有油藏，称为油田；只有气藏，称为气田。

在授权公告号为CN207813601U、授权公告日为2018-09-04的中国实用新型专利中公开了一种油田油气回收处理装置，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有处理室，处理室的表面固定连接有进气管，处理室的内壁固定连接有隔板，隔板的表面开设有凹槽，凹槽的内壁活动连接有第一过滤网，处理室的表面开设有安装口，安装口的内壁与第一过滤网的内壁活动连接，处理室的表面开设有安装槽。该油田油气回收处理装置，当油气处理后，在积液箱内部，液体留在积液箱内部，气体经过膜组件过滤后排出第一排气口，启动风扇，气体经第二排气口排出处理室，达到了便于清除处理室内部废气的效果，从而有效的解决了一般的油气处理装置更换过滤网不太便利，耗时较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

上述油田油气回收处理装置在过滤网进行更换时，需要将整个设备停止，但油气回收处理往往需要进行连续性的工作，频繁的对过滤网更换需要设备多次启停，耗能较大，且使油气回收处理工作的连续性较低，不利于对油气的处理，降低了油气回收处理装置的工作效率。

基于此，本实用新型设计了具体为一种油田油气回收处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田油气回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的传统油田油气回收处理装置在过滤网进行更换时，需要将整个设备停止，但油气回收处理往往需要进行连续性的工作，频繁的对过滤网更换需要设备多次启停，耗能较大，且使油气回收处理工作的连续性较低的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种油田油气回收处理装置，包括箱体a、风机、箱体b和过滤组件，该油气回收处理装置还包括底板，所述底板顶部的前后两端通过支撑柱固定连接有支撑板，所述底板的顶部对称固定连接有位于支撑板底部的箱体a，两个箱体a的左侧连通有三口进气管a，所述箱体a右侧的底部连通有出油管a，所述支撑板顶部的左侧对称固定连接有箱体b、顶部的右侧固定安装有风机，两个箱体a顶部的右侧连通有三口出气管，两个箱体b右侧的底部连通有三口进气管b，所述风机的进气端与三口出气管连通、出气端与三口进气管b连通，所述箱体b左侧的底部连通有出油管b、右侧的顶部连通有排气管，所述三口进气管a靠近箱体a的一端、三口出气管靠近箱体a的一端、三口进气管b靠近箱体b的一端、出油管a的表面以及出油管b的表面均设置有截止阀；

所述箱体a的内腔和箱体b的内腔均设置有过滤组件，所述过滤组件的一端贯穿至箱体a或箱体b的外侧并固定连接有密封板，所述箱体a和箱体b的侧面均固定有用于固定密封板的固定机构。

优选的，所述过滤组件包括框架，所述框架与箱体a的内腔或箱体b的内腔相适配，所述框架的内腔固定连接有油气过滤芯，利用油气过滤芯对油气进行过滤。

优选的，所述框架的两侧均开设有滑槽，所述箱体a内壁的两侧和箱体b内壁的两侧均固定连接有与滑槽滑动配合的滑轨，通过滑轨和滑槽的配合，对框架的安装进行定位，方便使用者对过滤组件进行安装，同时使过滤组件在箱体a或箱体b内的稳定效果更好。

优选的，所述固定机构包括固定在箱体a侧面中部或箱体b侧面中部的壳体和位于壳体两侧的侧板，所述密封板靠近壳体一侧的两端均固定连接有卡块，所述卡块位于壳体和侧板之间，所述壳体内腔的中部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘表面的两侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端固定连接有移动杆，所述移动杆远离转盘一端贯穿至壳体的外侧，所述卡块靠近壳体的一侧开设有与移动杆相插合的卡槽，所述移动杆靠近转盘一端的表面套设有与壳体内壁固定的固定块、远离转盘的表面固定连接有与壳体滑动连接的滑动块，所述移动杆的表面套设有位于固定块和滑动块之间的弹簧，通过固定机构的设置，利用转动的方式对密封板进行固定，方便使用者操作。

优选的，所述转轴的一端贯穿至壳体的外侧并固定连接有旋转轮，所述密封板外侧的中部固定连接有把手，通过旋转轮的设置，方便使用者转动转盘，通过把手的设置方便使用者拉动密封板。

优选的，所述箱体b的内壁且对应三口进气管b的位置固定连接有漏孔半圆罩，所述漏孔半圆罩包括空心半球部和连接在空心半球部边缘处的圆环安装部，所述空心半球部的表面开设有透气孔，所述圆环安装部的表面均匀开设有安装孔，通过漏孔半圆罩的设置，对箱体a中向下滴落的油起到阻隔的效果，避免油回流至三口进气管b中。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两组箱体a和两组箱体b，两组的一端连接有三口进气管a、另一端连接有三口出气管，两组箱体b的一侧连接有三口进气管b，三口出气管和三口进气管b之间通过风机连接，且三口进气管a和三口出气管靠近箱体a的一端以及三口进气管b靠近箱体b的一端均设置有截止阀，利用开启或关闭相应的截止阀，使需要更换一组的箱体a或箱体b停止工作，另外一组箱体a或箱体b继续运行，对停止工作箱体a或箱体b中的过滤组件进行更换操作，保证了在该装置工作的时候进行过滤组件的更换，方便使用者操作，减少设备多次启停而产生的能耗，有利于对油气的处理，提高了油气回收处理装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体示意图；

图3为本实用新型的主视剖面示意图；

图4为图3中A点的放大示意图；

图5为本实用新型固定机构结构的主视剖面示意图；

图6为本实用新型漏孔半圆罩的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-支撑柱，3-支撑板，4-箱体a，5-三口进气管a，6-出油管a，7-箱体b，8-风机，9-三口出气管，10-三口进气管b，11-出油管b，12-排气管，13-过滤组件，131-框架，132-油气过滤芯，133-滑槽，14-密封板，15-固定机构，151-壳体，152-侧板，153-卡块，154-转盘，155-连接杆，156-移动杆，157-固定块，158-滑动块，159-弹簧，16-漏孔半圆罩，161-圆环安装部，1611-安装孔，162-空心半球部，1621-透气孔，17-支撑腿，18-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种油田油气回收处理装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑腿17，底板1顶部的前后两端通过支撑柱2固定连接有支撑板3，底板1的顶部对称固定连接有位于支撑板3底部的箱体a4，两个箱体a4的左侧连通有三口进气管a5，箱体a4右侧的底部连通有出油管a6，支撑板3顶部的左侧对称固定连接有箱体b7、顶部的右侧固定安装有风机8，两个箱体a4顶部的右侧连通有三口出气管9，两个箱体b7右侧的底部连通有三口进气管b10，风机8的进气端与三口出气管9连通、出气端与三口进气管b10连通，箱体b7左侧的底部连通有出油管b11、右侧的顶部连通有排气管12，三口进气管a5靠近箱体a4的一端、三口出气管9靠近箱体a4的一端、三口进气管b10靠近箱体b7的一端、出油管a6的表面以及出油管b11的表面均设置有截止阀，箱体b7的内壁且对应三口进气管b10的位置固定连接有漏孔半圆罩16，漏孔半圆罩16包括空心半球部162和连接在空心半球部162边缘处的圆环安装部161，空心半球部162的表面开设有透气孔1621，圆环安装部161的表面均匀开设有安装孔1611，通过漏孔半圆罩16的设置，对箱体a4中向下滴落的油起到阻隔的效果，避免油回流至三口进气管b10中；

箱体a4的内腔和箱体b7的内腔均设置有过滤组件13，具体的，过滤组件13包括框架131，框架131与箱体a4的内腔或箱体b7的内腔相适配，框架131的内腔固定连接有油气过滤芯132，利用油气过滤芯132对油气进行过滤，其中，箱体a4中的油气过滤芯132为不锈钢过滤芯，箱体b7中的油气过滤芯132为玻璃纤维过滤芯，框架131的两侧均开设有滑槽133，箱体a4内壁的两侧和箱体b7内壁的两侧均固定连接有与滑槽133滑动配合的滑轨18，通过滑轨18和滑槽133的配合，对框架131的安装进行定位，方便使用者对过滤组件13进行安装，同时使过滤组件13在箱体a4或箱体b7内的稳定效果更好；

过滤组件13的一端贯穿至箱体a4或箱体b7的外侧并固定连接有密封板14，箱体a4和箱体b7的侧面均固定有用于固定密封板14的固定机构15，具体的，固定机构15包括固定在箱体a4侧面中部或箱体b7侧面中部的壳体151和位于壳体151两侧的侧板152，密封板14靠近壳体151一侧的两端均固定连接有卡块153，卡块153位于壳体151和侧板152之间，壳体151内腔的中部通过转轴转动连接有转盘154，其中转轴与转盘154固定连接、与壳体151转动连接，转盘154表面的两侧转动连接有连接杆155，连接杆155远离转盘154的一端固定连接有移动杆156，移动杆156远离转盘154一端贯穿至壳体151的外侧，卡块153靠近壳体151的一侧开设有与移动杆156相插合的卡槽，移动杆156靠近转盘154一端的表面套设有与壳体151内壁固定的固定块157、远离转盘154的表面固定连接有与壳体151滑动连接的滑动块158，移动杆156的表面套设有位于固定块157和滑动块158之间的弹簧159，转轴的一端贯穿至壳体151的外侧并固定连接有旋转轮，密封板14外侧的中部固定连接有把手，通过旋转轮的设置，方便使用者转动转盘，通过把手的设置方便使用者拉动密封板14，通过固定机构15的设置，利用转动的方式对密封板14进行固定，方便使用者操作，在更换过滤组件13时的具体操作为：使用者通过转动旋转轮，旋转轮通过转轴带动转盘154转动，由于固定块157和滑动块158对移动杆156有一定的限制作用，使得移动杆156只能够左右移动，转盘154带动连接杆155转动，连接杆155拉动移动杆156向转盘154移动，移动杆156带动滑动块158向转盘154移动，滑动块158带动滑动块158缩短，当移动杆156移出卡块153上的卡槽时，使用者即可通过拉动把手带动密封板14向外移动，即可将过滤组件13从箱体a4或箱体b7的内腔中滑出，完成过滤组件13拆卸的效果，对过滤组件13清洗处理后，按照上述操作转动旋转轮，将过滤组件13移动至箱体a4或箱体b7的内腔中，使密封板14侧边的两个卡块153卡在两个侧板152与壳体151的间隙处，然后松开旋转轮，利用弹簧159的弹性带动带动滑动块158、移动杆156向外侧移动，使得移动杆156移动至卡块153上的卡槽内，进而对卡块153进行固定限位，达到了对过滤组件13和密封板14位置固定的效果，即完成对过滤组件13的安装。

本实施例的一个具体应用为：工作时，开启风机8，让气体依次通过三口进气管a5、箱体a4、三口出气管9、风机8、三口进气管b10、箱体b7和排气管12流动，带有油的气从三口进气管a5进入至两个箱体a4中，通过箱体a4中的油气过滤芯132对油气进行分离，过滤的油会沉积在箱体a4内腔的底部，通过打开出油管a6上的截止阀即可将箱体a4中的油放出，流入至箱体b7中的气体，通过箱体b7中的油气过滤芯132对油气进一步分离，分离后的油落在箱体b7内腔的底部，通过打开出油管b11上的截止阀即可将箱体b7中的油放出，过滤后的气体通过排气管12排出，可利用管道将气体储存在外设的气罐内。

该装置的过滤组件13需要进行更换时，不需要将该装置停止运行，当两个箱体a4中的过滤组件13需要更换时，通过关闭前侧箱体a4上三口进气管a5和三口出气管9靠近该箱体a4的截止阀，使得气体不从该箱体a4流动，后侧箱体a4还处在工作，使用者即可通过固定机构15解除对密封板14的锁定，通过拉动把手将过滤组件13从箱体a4中取出，进行更换操作，前侧箱体a4更换完毕后，将刚才关闭的截止阀打开，开启后侧箱体a4上三口进气管a5和三口出气管9另外的截止阀，使上前侧箱体a4工作，后侧箱体a4中的气体不流动，使用者即可对后侧箱体a4中的过滤组件13进行更换操作；当对箱体b7中的过滤组件13进行更换时，使用者只需关闭三口进气管b10上的其中一个截止阀，对相应箱体b7上的过滤组件13按照上述更换操作进行更换即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种油田油气回收处理装置，包括箱体a(4)、风机(8)、箱体b(7)和过滤组件(13)，其特征在于：该油气回收处理装置还包括底板(1)，所述底板(1)顶部的前后两端通过支撑柱(2)固定连接有支撑板(3)，所述底板(1)的顶部对称固定连接有位于支撑板(3)底部的箱体a(4)，两个箱体a(4)的左侧连通有三口进气管a(5)，所述箱体a(4)右侧的底部连通有出油管a(6)，所述支撑板(3)顶部的左侧对称固定连接有箱体b(7)、顶部的右侧固定安装有风机(8)，两个箱体a(4)顶部的右侧连通有三口出气管(9)，两个箱体b(7)右侧的底部连通有三口进气管b(10)，所述风机(8)的进气端与三口出气管(9)连通、出气端与三口进气管b(10)连通，所述箱体b(7)左侧的底部连通有出油管b(11)、右侧的顶部连通有排气管(12)，所述三口进气管a(5)靠近箱体a(4)的一端、三口出气管(9)靠近箱体a(4)的一端、三口进气管b(10)靠近箱体b(7)的一端、出油管a(6)的表面以及出油管b(11)的表面均设置有截止阀；

所述箱体a(4)的内腔和箱体b(7)的内腔均设置有过滤组件(13)，所述过滤组件(13)的一端贯穿至箱体a(4)或箱体b(7)的外侧并固定连接有密封板(14)，所述箱体a(4)和箱体b(7)的侧面均固定有用于固定密封板(14)的固定机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种油田油气回收处理装置，其特征在于：所述过滤组件(13)包括框架(131)，所述框架(131)与箱体a(4)的内腔或箱体b(7)的内腔相适配，所述框架(131)的内腔固定连接有油气过滤芯(132)。

3.根据权利要求2所述的一种油田油气回收处理装置，其特征在于：所述框架(131)的两侧均开设有滑槽(133)，所述箱体a(4)内壁的两侧和箱体b(7)内壁的两侧均固定连接有与滑槽(133)滑动配合的滑轨(18)。

4.根据权利要求1所述的一种油田油气回收处理装置，其特征在于：所述固定机构(15)包括固定在箱体a(4)侧面中部或箱体b(7)侧面中部的壳体(151)和位于壳体(151)两侧的侧板(152)，所述密封板(14)靠近壳体(151)一侧的两端均固定连接有卡块(153)，所述卡块(153)位于壳体(151)和侧板(152)之间，所述壳体(151)内腔的中部通过转轴转动连接有转盘(154)，所述转盘(154)表面的两侧转动连接有连接杆(155)，所述连接杆(155)远离转盘(154)的一端固定连接有移动杆(156)，所述移动杆(156)远离转盘(154)一端贯穿至壳体(151)的外侧，所述卡块(153)靠近壳体(151)的一侧开设有与移动杆(156)相插合的卡槽，所述移动杆(156)靠近转盘(154)一端的表面套设有与壳体(151)内壁固定的固定块(157)、远离转盘(154)的表面固定连接有与壳体(151)滑动连接的滑动块(158)，所述移动杆(156)的表面套设有位于固定块(157)和滑动块(158)之间的弹簧(159)。

5.根据权利要求4所述的一种油田油气回收处理装置，其特征在于：所述转轴的一端贯穿至壳体(151)的外侧并固定连接有旋转轮，所述密封板(14)外侧的中部固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种油田油气回收处理装置，其特征在于：所述箱体b(7)的内壁且对应三口进气管b(10)的位置固定连接有漏孔半圆罩(16)，所述漏孔半圆罩(16)包括空心半球部(162)和连接在空心半球部(162)边缘处的圆环安装部(161)，所述空心半球部(162)的表面开设有透气孔(1621)，所述圆环安装部(161)的表面均匀开设有安装孔(1611)。

7.根据权利要求1所述的一种油田油气回收处理装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(17)。

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