CN211433336U - 一种锐器盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种锐器盒。本实用新型包括盒体，盒体的盒顶开设粉碎口，粉碎口下方设有与盒顶内侧固接的定锉块，定锉块下方设有动锉块，动锉块的工作面与定锉块的工作面相对，动锉块工作面与定锉块工作面的间距随与粉碎口距离的增大而减小，能使玻璃器皿停留在定锉块与动锉块之间，还能适应不同尺寸规格的玻璃器皿，动锉块底部设置驱动机构，通过驱动机构可以使动锉块靠定锉块，从而将工作面之间停滞的玻璃器皿粉碎，进而显著提高锐器盒空间利用率，有效延长锐器盒使用寿命，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。

Description

一种锐器盒

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种锐器盒。

背景技术

锐器盒是一种在医院、诊室等医疗单位广泛使用的一次性收纳盒，主要用于收集注射器、玻璃制品、刀片、缝合针等尖锐利器。锐器盒整体由硬质材料制成，封闭且防刺穿，以保证在正常情况下，利器盒内盛装物不撒漏，并且利器盒一旦被封口，在不破坏的情况下无法被再次打开，便于损伤性医疗废弃物的统一收集和处理，避免环境污染和医患人员暴露感染。

目前常规的技术方案里，通常设置了安瓿瓶、西林瓶、试管等玻璃器皿的投入口，但是这些玻璃器皿占用空间大，导致锐器盒很快就被装满而未能得到充分利用，损伤性医疗废弃物较多的医疗单位每天的锐器盒需求量都很高，造成了资源的大大浪费。

因此，医疗器械技术领域，亟需一种能粉碎安瓿瓶等玻璃材质的损伤性医疗废弃物，并可以显著提高空间利用率、有效延长使用寿命的锐器盒。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能粉碎安瓿瓶等玻璃材质的损伤性医疗废弃物，并可以显著提高空间利用率、有效延长使用寿命的锐器盒。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种锐器盒，包括盒体，所述盒体的盒顶开设多个投放口，所述投放口包括投放玻璃材质器皿的粉碎口，所述盒体内、粉碎口下方设有粉碎装置；所述粉碎装置包括与盒顶内侧固接的定锉块，所述定锉块位于粉碎口靠近盒体中部的一侧，所述定锉块的工作面与粉碎口长度方向平齐，所述定锉块下方设有动锉块，所述动锉块的工作面与定锉块的工作面相对，所述动锉块工作面与定锉块工作面的间距随与粉碎口距离的增大而减小；所述动锉块的底部设有使动锉块靠近定锉块的驱动机构。将安瓿瓶等玻璃材质器皿投入粉碎口中后即进入定锉块与动锉块之间，因为定锉块与动锉块之间的距离上大下小，玻璃器皿将停留在定锉块与动锉块之间，并且还能适应不同尺寸规格的玻璃器皿，通过驱动机构使动锉块靠近定锉块即可将玻璃器皿粉碎，从而提高了锐器盒的空间利用率，延长了锐器盒的使用寿命。

进一步的，所述定锉块的工作面和动锉块的工作面上均密布锉齿，且定锉块锉齿与动锉块锉齿的齿尖朝向相对。定锉块、动锉块的工作面上密布锉齿便于将玻璃器皿扎破、粉碎，而定锉块锉齿与动锉块锉齿的齿尖朝向相对可以使玻璃器皿受力更大且避免滑动。

进一步的，所述驱动机构包括与定锉块底部固接的顶杆，所述顶杆朝向盒底竖直延伸，所述顶杆延伸端与翘杆铰接，所述翘杆中部与盒壁铰接，所述翘杆远离顶杆一端穿出盒壁；所述顶杆中部滑动连接保持架，所述保持架靠近盒壁一侧与盒壁固接；所述翘杆与盒底之间设有使动锉块复位的弹性元件。下压翘杆伸出盒壁一端，则翘杆另一端上翘，推动顶杆上移，使动锉块的工作面靠近定锉块的工作面，将动锉块与定锉块之间的玻璃器皿粉碎，翘杆在弹性元件的作用下复位，从而带动动锉块复位，玻璃残渣就下滑到盒底。

进一步的，所述盒壁对应顶杆延伸端的位置设有支块，所述翘杆与支块铰接。设置支块后，翘杆与盒壁的铰接点就更靠近盒体中部，在下压翘杆时，盒体更稳定。

进一步的，所述翘杆伸出盒壁一端铰接压板，所述压板可旋转至与盒壁平齐。在翘杆伸出盒壁的端头铰接压板，可以在不需要粉碎玻璃器皿时将压板旋转至与盒壁平齐，避免伸出端碍事，并且锐器盒未启用前的收纳也更加方便。

进一步的，所述动锉块顶部与粉碎口之间设有可伸缩导向板，所述导向板的上端位于粉碎口远离定锉块的一侧。设置可伸缩导向板后，可以避免投放时玻璃器皿落入动锉块与盒壁之间，并且粉碎口的面积可以做的更大以适应更大规格的玻璃器皿。

进一步的，所述盒顶外侧面对应粉碎口位置铰接盖板，所述盖板的面积大于粉碎口的面积。设置盖板的好处在于粉碎装置在作用时，可以先用盖板盖住粉碎口，避免玻璃碎渣从粉碎口飞出。

进一步的，所述盒底侧面设有可置于物体底部的压块，所述压块与靠近粉碎口的盒壁相背。压块可以放置在桌腿、床腿等物体底部，从而使盒体保持稳定，在粉碎玻璃器皿时避免过于晃动，也可以在操作粉碎装置使用脚踏住压块，以辅助盒体保持稳定。

进一步的，所述压块中部设有防滑垫。设置防滑垫可以避免压块与压镇物体发生相对滑移，使盒体更加稳定，避免驱动粉碎装置时盒体发生晃动。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设有投放玻璃材质器皿专用的粉碎口，粉碎口的下方设有定锉块、定锉块下方设有与定锉块配合工作的动锉块，定锉块与动锉块之间的距离上大下小，不仅能使玻璃器皿停留在定锉块与动锉块之间，并且还能适应不同尺寸规格的玻璃器皿，动锉块底部设置驱动机构，通过驱动机构可以使动锉块靠定锉块，从而将工作面之间停滞的玻璃器皿粉碎。通过粉碎安瓿瓶等玻璃材质损伤性医疗废弃物，可以显著提高锐器盒空间利用率，有效延长锐器盒使用寿命，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的俯视图；

图4为本实用新型一种优选实施方式的内部结构示意图；

图5为本实用新型图4的俯视图。

具体实施方式

结合图1～图5所示，本实施例展示了一种锐器盒，包括盒体，盒体的盒顶12开设多个投放口，投放口包括投放玻璃材质器皿的粉碎口21，盒体内、粉碎口21下方设有粉碎装置；粉碎装置包括与盒顶12内侧固接的定锉块31，定锉块31位于粉碎口21靠近盒体中部的一侧，定锉块31的工作面与粉碎口21长度方向平齐，定锉块31下方设有动锉块32，动锉块32的工作面与定锉块31的工作面相对，动锉块32工作面与定锉块31工作面的间距随与粉碎口21距离的增大而减小；动锉块32的底部设有使动锉块32靠近定锉块31的驱动机构。可以理解的是，锐器盒的盒顶12设置有多种投放口，比如用于投放注射器针头、输液套管针等刺针类损伤性医疗废弃物的分离口23，用于投放纱布、棉花团、一次性手套等大体积损伤性医疗废弃物的主投口22，而本技术方案专门设置了投放安瓿瓶、小药品等玻璃器皿类损伤性医疗废弃物的粉碎口21，玻璃器皿投入粉碎口21后即进入定锉块31与动锉块32之间，因为定锉块31与动锉块32之间的距离上大下小，不仅能使玻璃器皿停留在定锉块31与动锉块32之间，还能适应不同尺寸规格的玻璃器皿，通过驱动机构使动锉块32靠近定锉块31即可将玻璃器皿粉碎，从而提高锐器盒的空间利用率，延长锐器盒的使用寿命。

进一步的，定锉块31的工作面和动锉块32的工作面上均密布锉齿，且定锉块31锉齿与动锉块32锉齿的齿尖朝向相对。可以理解的是，设置锉齿可以使玻璃器皿被扎破粉碎，在实际实施时还可以在部分锉齿上设置独立的小尖牙，使玻璃器皿不均匀受力，更有利于玻璃器皿的破裂。

进一步的，驱动机构包括与定锉块31底部固接的顶杆34，顶杆34朝向盒底13竖直延伸，顶杆34延伸端与翘杆37铰接，翘杆37中部与盒壁11铰接，翘杆37远离顶杆34一端穿出盒壁11；顶杆34中部滑动连接保持架35，保持架35靠近盒壁11一侧与盒壁11固接；翘杆37与盒底13之间设有使动锉块32复位的弹性元件38。可以理解的是，弹性元件38可以设置在翘杆37靠近顶杆34的一端，在顶杆34上移时弹性元件38被拉长，通过拉力使拉杆34复位；弹性元件38也可以设置在靠近伸出盒壁11的一端，在顶杆34上移时弹性元件38被压缩，通过推力使拉杆34复位；弹性元件38可以是伸缩弹簧、聚氨酯块等可输出直线方向拉力或推力的弹性零件。翘杆37可以位于盒壁11高度方向的下部，便于盒体置放在地面时采用脚踏方式下压翘杆37，也可以位于盒壁11高度方向的中部，便于盒体置放在桌面、柜面时采用手按方式下压翘杆37。

进一步的，盒壁11对应顶杆34延伸端的位置设有支块36，翘杆37与支块36铰接。进一步的，翘杆37伸出盒壁11一端铰接压板39，压板39可旋转至与盒壁11平齐。可以理解的是，设置支块36可以提高翘杆37与盒体连接的稳固性，也能使铰接点更靠近盒体中部，在下压翘杆37时盒体的稳定。翘杆37伸出端铰接可翻转至与盒壁11平齐的压板39，锐器盒使用前便于收纳，锐器盒使用中避免碍事。

进一步的，动锉块33顶部与粉碎口21之间设有可伸缩导向板33，导向板33的上端位于粉碎口21远离定锉块31的一侧。进一步的，盒顶12外侧面对应粉碎口21位置铰接盖板24，盖板24的面积大于粉碎口21的面积。可以理解的是，导向板33是波纹板或无纺布板等可伸缩的结构或材质，在动锉块32上移时导向板33缩短，在动锉块32下移时导向板33伸长，设置导向板33可以杜绝玻璃器皿落入动锉块32与盒壁11之间而不经粉碎投入，当然在实际使用时粉碎口21对准定锉块31与动锉块32之间，所以只是存在玻璃器皿落入动锉块32与盒壁11之间的极小可能，通过设置导向板33即可完全规避这一问题，另外还可以使粉碎口21的面积做的更大以适应更大规格的玻璃器皿。在粉碎装置工作时存在玻璃碎渣从粉碎口21飞出的可能性，因此设置盖板24，投放时开启盖板24，粉碎时关闭盖板24，规避了安全隐患。

进一步的，盒底13侧面设有可置于物体底部的压块14，压块14与靠近粉碎口21的盒壁11相背。进一步的，压块14中部设有防滑垫15。可以理解的是，压块14与靠近粉碎口21的盒壁11相背，也即压块14与翘杆37伸出端分居盒壁11的两侧，在锐器盒使用过程中可以将压块置于桌腿、床腿下压镇着，或者驱动动锉块32时用手或脚按压住压板14，从而提高盒体的稳固性，尤其是可以避免盒体在按压翘杆37时发生剧烈晃动；设置防滑垫15可以防止滑移，也可以在压块14中部设置凹槽，用于将桌腿、床腿等沉入其中，也可以起到避免压块14滑动的效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

可以理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的组件或机构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施方式为本实用新型较佳的实施例，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锐器盒，其特征在于：包括盒体，所述盒体的盒顶(12)开设多个投放口，所述投放口包括投放玻璃材质器皿的粉碎口(21)，所述盒体内、粉碎口(21)下方设有粉碎装置；所述粉碎装置包括与盒顶(12)内侧固接的定锉块(31)，所述定锉块(31)位于粉碎口(21)靠近盒体中部的一侧，所述定锉块(31)的工作面与粉碎口(21)长度方向平齐，所述定锉块(31)下方设有动锉块(32)，所述动锉块(32)的工作面与定锉块(31)的工作面相对，所述动锉块(32)工作面与定锉块(31)工作面的间距随与粉碎口(21)距离的增大而减小；所述动锉块(32)的底部设有使动锉块(32)靠近定锉块(31)的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种锐器盒，其特征在于：所述定锉块(31)的工作面和动锉块(32)的工作面上均密布锉齿，且定锉块(31)锉齿与动锉块(32)锉齿的齿尖朝向相对。

3.根据权利要求1所述的一种锐器盒，其特征在于：所述驱动机构包括与定锉块(31)底部固接的顶杆(34)，所述顶杆(34)朝向盒底(13)竖直延伸，所述顶杆(34)延伸端与翘杆(37)铰接，所述翘杆(37)中部与盒壁(11)铰接，所述翘杆(37)远离顶杆(34)一端穿出盒壁(11)；所述顶杆(34)中部滑动连接保持架(35)，所述保持架(35)靠近盒壁(11)一侧与盒壁(11)固接；所述翘杆(37)与盒底(13)之间设有使动锉块(32)复位的弹性元件(38)。

4.根据权利要求3所述的一种锐器盒，其特征在于：所述盒壁(11)对应顶杆(34)延伸端的位置设有支块(36)，所述翘杆(37)与支块(36)铰接。

5.根据权利要求3所述的一种锐器盒，其特征在于：所述翘杆(37)伸出盒壁(11)一端铰接压板(39)，所述压板(39)可旋转至与盒壁(11)平齐。

6.根据权利要求1所述的一种锐器盒，其特征在于：所述动锉块(32)顶部与粉碎口(21)之间设有可伸缩导向板(33)，所述导向板(33) 的上端位于粉碎口(21)远离定锉块(31)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种锐器盒，其特征在于：所述盒顶(12)外侧面对应粉碎口(21)位置铰接盖板(24)，所述盖板(24)的面积大于粉碎口(21)的面积。

8.根据权利要求1所述的一种锐器盒，其特征在于：所述盒底(13)侧面设有可置于物体底部的压块(14)，所述压块(14)与靠近粉碎口(21)的盒壁(11)相背。

9.根据权利要求8所述的一种锐器盒，其特征在于：所述压块(14)中部设有防滑垫(15)。

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