CN211432491U - 一种便于清洗的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体和设于杯体底部的杯座，杯座上设有粉碎刀，杯体与杯座可拆卸连接，杯座上设有刀盘和密封圈，粉碎刀可转动设于刀盘上，密封圈同时抵于刀盘和杯座上使刀盘与杯座保持密封配合。清洗时，可以将杯体与杯座拆开，裸露杯体和杯座上不易清洗的死角，便于用户对杯体和杯座进行彻底的清洗。密封圈同时抵于刀盘和杯座上，有效遮挡住刀盘与杯座之间的缝隙，使刀盘与杯座保持密封配合，避免清洗时的水渗入杯座内对安装在杯座内的电子元件造成不良影响。

Description

一种便于清洗的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种便于清洗的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置可转动的粉碎刀。机体工作时，电机驱动粉碎刀高速转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。机体使用完成后，食品加工机的清洗方式一般有加水搅拌清洗和手动清洗两种方式。加水搅拌清洗的效果不佳，尤其不能有效清洗掉干涸后附着在杯体内壁上的残渣。手动清洗时，由于搅拌杯的杯体和杯座是固定在一起的，且杯体较深，用户在清洗时不易对搅拌杯进行彻底的清洗，存在清洗死角，且容易被刀片割伤。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种便于清洗的食品加工机，有效解决因杯体和杯座固定连接导致存在清洗死角的情况。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种便于清洗的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体和设于杯体底部的杯座，杯座上设有由电机驱动的粉碎刀，所述杯体与杯座可拆卸连接，杯座上设有刀盘和密封圈，粉碎刀可转动设于刀盘上，密封圈同时抵于刀盘和杯座上使刀盘与杯座保持密封配合。

优选的，所述杯座上还设有压环，压环连接于杯座并将密封圈抵于刀盘和杯座上。

优选的，所述杯座的内壁上设有用于架设刀盘的支撑台，刀盘的外周设有一圈定位凸沿，定位凸沿抵于支撑台上，密封圈同时抵于定位凸沿和支撑台上。

优选的，所述压环的底部设有多个沿周向间隔分布的卡扣，支撑台上设有供卡扣插入的卡槽，压环通过卡扣与卡槽的配合连接于支撑台。

优选的，所述支撑台的顶面在朝向杯座中心的内周设有一圈与定位凸沿配合的限位凹槽，定位凸沿的至少局部抵于限位凹槽处。

优选的，所述刀盘上设有一圈位于定位凸沿内周的定位面，密封圈设于定位面的外周。

优选的，所述密封圈包括沿径向内外设置的内密封部与外密封部，压环抵于外密封部上，杯体连接于杯座时抵于内密封部上。

优选的，所述压环的底部设有定位凸圈，定位凸圈抵于外密封部上且位于刀盘外周的上方。

优选的，所述杯体底端的外部套设有套圈，杯座上设有位于刀盘上方且供杯体底端插入的凹腔，套圈与凹腔内侧壁之间设有可拆卸连接结构。

优选的，所述可拆卸连接结构包括设于凹腔内侧壁上的旋扣及设于套圈上的旋合槽；或者，所述可拆卸连接结构包括设于套圈外壁上的旋扣及设于凹腔内侧壁上的旋合槽；或者，所述可拆卸连接结构包括设于凹腔内侧壁上的内螺纹及设于套圈外壁上的外螺纹。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，对搅拌杯的具体结构进行了改进，杯体与杯座可拆卸连接。清洗时，可以将杯体与杯座拆开，裸露杯体和杯座上不易清洗的死角，便于用户对杯体和杯座进行彻底的清洗。密封圈同时抵于刀盘和杯座上，有效遮挡住刀盘与杯座之间的缝隙，通过密封圈使刀盘与杯座保持密封配合，避免清洗时的水渗入杯座内对安装在杯座内的电子元件造成不良影响。

2、密封圈通过压环固定于杯座上，密封圈的固定结构简单，且可以有效保证密封圈的固定强度能很好的满足使用要求，从而使刀盘与杯座能稳定的保持密封配合状态。

3、刀盘外周的定位凸沿抵于杯座内壁的支撑台上，通过定位凸沿与支撑台之间的抵触使刀盘受到有效的轴向支撑，有利于保证刀盘的安装强度。密封圈同时抵于定位凸沿和支撑台上即能有效的遮挡住刀盘与杯座之间的周向间隙，从而使刀盘与杯座保持密封配合。

4、压环通过卡扣与卡槽的配合连接于支撑台，压环与支撑台之间的连接结构简单，便于进行组装，压环与支撑台之间的连接强度能有效满足将密封圈固定于杯座上的强度要求。

5、定位凸沿的至少局部抵于支撑台上的限位凹槽处，有效减小或消除定位凸沿的顶面与支撑台的顶面之间的高度差，使密封圈的底面能同时有效的抵于定位凸沿的顶面与支撑台的顶面上，有利于保证通过密封圈使刀盘与杯座之间保持密封配合的有效性。

6、密封圈设于定位面的外周，通过定位面使密封圈受到有效的径向限位，提高密封圈的稳定性，避免密封圈因受力发生径向偏移导致无法使刀盘与杯座保持密封配合的情形。

7、压环抵于密封圈的外密封部上，利用外密封部遮挡住刀盘与杯座之间的缝隙。杯体连接于杯座时，杯体抵于密封圈的内密封部上。合理设置密封圈的具体结构，使其同时满足使刀盘与杯座保持密封配合及使杯体与杯座保持密封配合的使用要求。

8、压环底部的定位凸圈抵于外密封部上且位于刀盘外周的上方，外密封部的局部能在定位凸圈的抵压作用下紧贴于刀盘上，从而使外密封部的局部底面与刀盘的表面密封贴合在一起，避免物料自密封圈与刀盘之间的间隙渗出，也能避免清洗时的水自密封圈与刀盘之间的间隙渗进杯座中。

9、杯体的底端设置套圈，通过套圈与凹腔内侧壁之间的可拆卸连接结构实现杯体与杯座之间的可拆卸连接，合理布局可拆卸连接结构的设置位置，便于在满足使用要求的同时合理降低杯体的成型难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食品加工机的整机示意图；

图2为本实用新型实施例一食品加工机的局部爆炸视图；

图3为本实用新型实施例一食品加工机中杯座的示意图；

图4为图3中A处的放大视图；

图5为本实用新型实施例一食品加工机中搅拌杯的爆炸视图；

图中，100-机座，200-搅拌杯，210-杯体，211-定位凸起，220-杯座，221-支撑台，222-限位凹槽，223-凹腔，224-旋扣，230-粉碎刀，240-刀盘，241-定位凸沿，242-定位面，250-密封圈，251-内密封部，252-外密封部，260-压环，261-卡扣，262-定位凸圈，263-避让槽，270-套圈，271-旋合槽，272-定位凹槽，280-杯盖，300-电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型实施例一提供的一种便于清洗的食品加工机，包括机座100和搅拌杯200，机座100内设有电机300，搅拌杯200包括杯体210和设于杯体210底部的杯座220，杯座220上设有由电机300驱动的粉碎刀230。杯体210与杯座220可拆卸连接，杯座220上设有刀盘240和密封圈250，粉碎刀230可转动设于刀盘240上，密封圈250同时抵于刀盘240和杯座220上使刀盘与杯座保持密封配合。

清洗时，可以将杯体与杯座拆开，裸露杯体和杯座上不易清洗的死角，便于用户对杯体和杯座进行彻底的清洗。密封圈同时抵于刀盘和杯座上，有效遮挡住刀盘与杯座之间的缝隙，通过密封圈使刀盘与杯座保持密封配合，避免清洗时的水渗入杯座内对安装在杯座内的电子元件造成不良影响。

本实施例中，搅拌杯200还包括用于盖合杯体210的杯盖280，粉碎刀230通过轴承组件可转动设于刀盘240上，粉碎刀230的刀轴与电机300的电机轴之间设有用于传动的联轴器，电机300工作时通过联轴器驱动粉碎刀230转动。

结合图3、图4、图5，为了使密封圈250能同时满足使刀盘240与杯座220保持密封配合及使杯体210与杯座保持密封配合的使用要求，密封圈250包括沿径向内外设置的内密封部251与外密封部252，外密封部设于内密封部的外周。本实施例中，内、外密封部251、252的底面齐平设置，外密封部252的厚度小于内密封部251的厚度，即外密封部252的顶面低于内密封部251的顶面。

为了将密封圈250有效的设置在杯座220上，杯座220上还设有压环260，压环260连接于杯座并将密封圈250抵于刀盘240和杯座上。杯座220的内壁上设有用于架设刀盘240的支撑台221，刀盘240的外周设有一圈水平向外延伸且与支撑台配合的定位凸沿241，定位凸沿241的内周设有一圈竖向布置且呈环形的定位面242。为了减小或消除定位凸沿241的顶面与支撑台221的顶面之间的高度差，支撑台221的顶面在朝向杯座220中心的内周设有一圈与定位凸沿241配合的限位凹槽222，限位凹槽沿竖向的截面形状呈L形，定位凸沿241与支撑台221配合的部位抵于限位凹槽222处，也能利用限位凹槽222的周向内壁使定位凸沿241受到径向限位。密封圈250抵于定位凸沿241和支撑台221上且位于定位面242的外周，通过定位面242使密封圈250受到径向限位，避免密封圈因受力发生径向偏移。外密封部252同时抵于定位凸沿241和支撑台221上，压环260连接于支撑台221并压紧于外密封部252上使外密封部遮盖住刀盘240与杯座220之间的周向间隙。杯体210连接于杯座220时，杯体的底面抵于内密封部251上，杯体与杯座之间通过内密封部实现密封配合。

本实施例中，压环260的底部设有多个沿周向间隔分布的卡扣261，支撑台221上设有供卡扣261插入的卡槽，压环260通过卡扣261与卡槽的配合固定连接于支撑台并抵于外密封部252上。为了保证外密封部252与定位凸沿241密封接触的有效性，压环260底部的内周设有一圈向下凸出形成的定位凸圈262，定位凸圈262抵于外密封部252上且位于定位凸沿241的正上方，外密封部252在定位凸圈262的抵压作用下与定位凸沿241密封贴合在一起。

结合图5，为了降低杯体210的成型难度，杯体210底端的外部套设有套圈270。杯座220上设有位于刀盘240上方的凹腔223，杯体与杯座连接时杯体的底端插入凹腔223中。本实施例中，套圈270通过固定胶粘固在杯体210底端的外周。为了避免旋扣224对压环260与支撑台221之间的组装造成干涉，压环260上设有用于避让旋扣224的避让槽263。为了使套圈270在组装时受到周向限位，杯体210底端的外壁上设有定位凸起211，套圈270上设有供定位凸起211卡入的定位凹槽272。

为了实现杯体210与杯座220之间的可拆卸连接，套圈270与凹腔223的内侧壁之间设有可拆卸连接结构。本实施例中，凹腔223的内壁上设有多个沿周向均匀间隔分布的旋扣224，旋扣呈倒L形。套圈270上设有供旋扣224卡入的旋合槽271，旋合槽的底端开口，旋合槽大致也呈倒L形。杯体221与杯座220之间通过旋合槽271与旋扣224的配合实现可拆卸连接，拆装结构简单。

使用时，将杯体210通过旋合槽271与旋扣244的配合连接于机座220，杯体的底面抵于内密封部251上，杯体与杯座密封配合，避免物料泄露。使用完成后需要清洗时，拆开杯体210与杯座220，裸露杯体和杯座上不易清洗的死角，便于用户进行彻底的清洗。在密封圈250的阻挡作用下，清洗时的水无法通过刀盘240与杯座220之间的间隙流入杯座内。

可以理解的是，旋扣与旋合槽的设置位置可以互换，即在套圈270的周向外壁上设置旋扣，在凹腔223的内侧壁上设置供旋扣卡入的旋合槽。

可以理解的是，套圈270与凹腔223内侧壁之间的可拆卸连接结构也可以采用其他合理的可拆卸连接结构，如螺纹配合结构等。采用螺纹配合结构时，在套圈270的周向外壁上设置外螺纹，在凹腔223的内侧壁上设置内螺纹。

可以理解的是，套圈270也可以采用其他合理的固定方式固定于杯体210底端的外周，如卡扣配合结构等。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种便于清洗的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体和设于杯体底部的杯座，杯座上设有由电机驱动的粉碎刀，其特征在于，所述杯体与杯座可拆卸连接，杯座上设有刀盘和密封圈，粉碎刀可转动设于刀盘上，密封圈同时抵于刀盘和杯座上使刀盘与杯座保持密封配合。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯座上还设有压环，压环连接于杯座并将密封圈抵于刀盘和杯座上。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述杯座的内壁上设有用于架设刀盘的支撑台，刀盘的外周设有一圈定位凸沿，定位凸沿抵于支撑台上，密封圈同时抵于定位凸沿和支撑台上。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述压环的底部设有多个沿周向间隔分布的卡扣，支撑台上设有供卡扣插入的卡槽，压环通过卡扣与卡槽的配合连接于支撑台。

5.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述支撑台的顶面在朝向杯座中心的内周设有一圈与定位凸沿配合的限位凹槽，定位凸沿的至少局部抵于限位凹槽处。

6.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述刀盘上设有一圈位于定位凸沿内周的定位面，密封圈设于定位面的外周。

7.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述密封圈包括沿径向内外设置的内密封部与外密封部，压环抵于外密封部上，杯体连接于杯座时抵于内密封部上。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述压环的底部设有定位凸圈，定位凸圈抵于外密封部上且位于刀盘外周的上方。

9.根据权利要求1-7任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体底端的外部套设有套圈，杯座上设有位于刀盘上方且供杯体底端插入的凹腔，套圈与凹腔内侧壁之间设有可拆卸连接结构。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述可拆卸连接结构包括设于凹腔内侧壁上的旋扣及设于套圈上的旋合槽；或者，所述可拆卸连接结构包括设于套圈外壁上的旋扣及设于凹腔内侧壁上的旋合槽；或者，所述可拆卸连接结构包括设于凹腔内侧壁上的内螺纹及设于套圈外壁上的外螺纹。

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