CN211430945U - 一种鱼子酱加工用高效杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼子酱加工用高效杀菌装置，包括一级杀菌箱和二级杀菌箱，一级杀菌箱内水平安装有进料输送带，进料输送带的上方安装有上电极板，下方安装有下电极板，在一级杀菌箱内的顶部安装有射频发生器；二级杀菌箱内竖直安装有螺旋输送机构，螺旋输送机构转子和螺旋输送槽，螺旋输送槽的下端为进料端，上端为出料端，进料端与进料输送带相连，出料端与出料输送带相连，转子内上下间隔安装有至少2个微波发生器，微波发生器的微波发射端口朝向螺旋输送槽的一侧。本装置一方面能够达到很好杀菌效果，另一方面能够大幅的提高杀菌的效率，且在节省占地空间的同时，还能够保证设备使用过程中的运行稳定性，具有较强的实用性。

Description

一种鱼子酱加工用高效杀菌装置

技术领域

本实用新型属于鱼子酱的制作技术领域，具体涉及一种鱼子酱加工用高效杀菌装置。

背景技术

鱼子酱，又称鱼籽酱，呈圆润饱满的颗粒状，入口破裂时有鲜美咸味，犹如海洋的味道。鱼子酱含有丰富的有价值的营养成份，如：蛋白质(精氨酸蛋白、组氨酸蛋白、异亮氨蛋白、赖氨酸蛋白、蛋氨酸蛋白)、脂肪(胆固醇、磷质)、维生素(维生素A、维生素B、维生素C、维生素B2、维生素B6、维生素PP、维生素B12)，另外含有淋巴糅和维生素B3酸，具有非常显著的保健作用。鱼子酱还有皮肤所需的微量元素、矿物盐、蛋白质、氨基酸和重组基本脂肪酸，不仅能够有效地滋润营养皮肤，更有使皮肤细腻和光洁的作用。我国是鲟鱼品种最多的国家之一，除中华鲟外，大个体鲟鱼还有达氏鳇、史氏鲟、西伯利亚鲟等，均是鱼子酱的良好资源，所以我国开发鱼子酱，具有资源条件的优势。目前，鱼子酱的生产加工，技术并不复杂，制作十分简单，其加工工艺包括选料、取卵、鱼卵分级、漂洗、挑选、腌制、沥干、杀菌包装、成品贮藏等过程，在鱼子酱的流水化生产过程中，鱼子酱腌制完成后，需要对鱼子酱进行杀菌处理，在现有的技术中，还没有专门针对鱼子酱杀菌的装置。因此，腌制开发一种结构合理、使用安全方便、简单实用、性能稳定、杀菌效果显著、杀菌效率高的鱼子酱加工用高效杀菌装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用安全方便、简单实用、性能稳定、杀菌效果显著、杀菌效率高的鱼子酱加工用高效杀菌装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括一级杀菌箱和二级杀菌箱，一级杀菌箱内水平安装有进料输送带，进料输送带的上方安装有上电极板，下方安装有下电极板，在一级杀菌箱内的顶部安装有射频发生器，射频发生器通过导电线分别与上电极板和下电极板电连接；二级杀菌箱内竖直安装有螺旋输送机构，螺旋输送机构包括可沿二级杀菌箱竖直中心轴线旋转的转子和螺旋输送槽，转子为圆柱形的框架结构，螺旋输送槽安装在转子上，且转子的圆周面外壁紧贴着螺旋输送槽的内侧侧边，螺旋输送槽的下端为进料端，上端为出料端，进料端与进料输送带相连，出料端与出料输送带相连，出料输送带水平安装在二级杀菌箱的顶部，转子内上下间隔安装有至少2个微波发生器，微波发生器的微波发射端口朝向螺旋输送槽的一侧，上下相邻两个微波发生器之间通过多根伸缩杆连接固定，而位于最上方的微波发生器通过多根伸缩杆与固定圆盘连接，固定圆盘安装在二级杀菌箱内的顶部。

进一步的，二级杀菌箱内的侧壁上安装有紫外线杀菌器。

进一步的，上电极板与一级杀菌箱的顶部之间、下电极板与一级杀菌箱的顶部之间均安装有升降气缸。

进一步的，进料输送带和出料输送带的两侧均安装有挡料板。

本实用新型的优点在于：一是腌制后的鱼卵通过进料输送带进入到一级杀菌箱内，一级杀菌箱内的射频发生器发出的射频能量在上电极板和下电极板之间形成射频能量场，对经过电极板间的鱼子酱进行杀菌；二是通过一级杀菌箱杀菌后的鱼卵进入到二级杀菌箱内的螺旋输料槽，螺旋输料槽在转子的驱动作用下带动螺旋输料槽内的鱼卵螺旋上升，鱼卵在螺旋上升的过程中，微波发生器发射出的微波能够对上升中的鱼卵进行再次杀菌。本装置采用射频和微波结合的方式进行杀菌，一方面能够达到很好杀菌效果，另一方面能够大幅的提高杀菌的效率，且本装置的结构设计合理，使用简单方便，采用螺旋上升的结构进行杀菌，在节省占地空间的同时，还能够保证设备使用过程中的运行稳定性，具有较强的实用性，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中: 1-升降气缸,2-下电极板,3-进料输送带,4-挡料板,5-上电极板,6-一级杀菌箱,7-射频发生器,8-二级杀菌箱,9-竖杆,10-上支撑环,11-固定圆盘,12-电机，13-上传动轴,14-伸缩杆,15-出料输送带,16-紫外线杀菌器,17-螺旋输料槽,18-微波发生器,19-下支撑环,20-下传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括一级杀菌箱6和二级杀菌箱8，所述一级杀菌箱6内水平安装有进料输送带3，所述进料输送带3的上方安装有上电极板5，下方安装有下电极板2，在一级杀菌箱6内的顶部安装有射频发生器7，所述射频发生器7通过导电线分别与上电极板5和下电极板2电连接，射频发生器7直接从是市场上采购即可。

所述二级杀菌箱8内竖直安装有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括可沿二级杀菌箱8竖直中心轴线旋转的转子和螺旋输送槽17，所述转子为圆柱形的框架结构，所述螺旋输送槽17安装在转子上，且转子的圆周面外壁紧贴着螺旋输送槽17的内侧侧边，通过转子的转动带动螺旋输送槽17转动，由于转子旋转过程中与螺旋输送槽17的内侧侧边可产生摩擦力，该摩擦力可带螺旋输送槽17周向继续运动，所以说转子用于为其周向转动的螺旋输送槽17提供辅助动力，所述螺旋输送槽17的下端为进料端，上端为出料端，所述进料端与进料输送带3相连，出料端与出料输送带15相连，所述出料输送带15水平安装在二级杀菌箱8的顶部，进料输送带3和出料输送带15采用现有技术使用的钢带输送带；所述转子内上下间隔安装有至少2个微波发生器18，微波发生器18根据使用的功率直接从市场上购买，所述微波发生器18的微波发射端口朝向螺旋输送槽17的一侧，上下相邻两个微波发生器18之间通过多根伸缩杆14连接固定，而位于最上方的微波发生器18通过多根伸缩杆14与固定圆盘11连接，所述固定圆盘11安装在二级杀菌箱8内的顶部。

本实用新型的工作过程是，先将腌制后的鱼卵放入到进料输送带3上，进料输送带3将鱼卵送入到一级杀菌箱6内，一级杀菌箱6内的射频发生器7发出的射频能量在上电极板5和下电极板2之间形成射频能量场，对经过上电极板5和下电极板2之间的鱼子酱进行杀菌，在一级杀菌箱6内的鱼卵杀菌完成后，经过进料输送带3送入到二级杀菌箱8内的螺旋输送槽17的进料端，螺旋输料槽17在转子的驱动作用下带动螺旋输料槽17内的鱼卵螺旋上升，鱼卵在螺旋上升的过程中，微波发生器18发射出的微波能够对上升中的鱼卵进行再次杀菌，经过二次杀菌后的鱼卵从螺旋输送槽17的出料端进入到出料输送带15内，最终由出料输送带15送入到后续的冷却、包装工序，本装置采用射频和微波结合的方式进行杀菌，一方面能够达到很好杀菌效果，另一方面能够大幅的提高杀菌的效率，且本装置的结构设计合理，使用简单方便，采用螺旋上升的结构进行杀菌，在节省占地空间的同时，还能够保证设备使用过程中的运行稳定性，具有较强的实用性。

为了进一步的提高杀菌的效果，所述二级杀菌箱8内的侧壁上安装有紫外线杀菌器16。

进一步的，所述上电极板5与一级杀菌箱6的顶部之间、下电极板2与一级杀菌箱6的顶部之间均安装有升降气缸1，通过升降气缸1带动上电极板5和下电极板2上升或者下降，来调整上电极板5和下电极板2之间的距离，进而达到较好的杀菌效果。

为了避免进料输送带3和出料输送带15上的鱼卵洒落，所述进料输送带3和出料输送带15的两侧均安装有挡料板4。

Claims (4)

1.一种鱼子酱加工用高效杀菌装置，其特征在于：包括一级杀菌箱（6）和二级杀菌箱（8），所述一级杀菌箱（6）内水平安装有进料输送带（3），所述进料输送带（3）的上方安装有上电极板（5），下方安装有下电极板（2），在一级杀菌箱（6）内的顶部安装有射频发生器（7），所述射频发生器（7）通过导电线分别与上电极板（5）和下电极板（2）电连接；

所述二级杀菌箱（8）内竖直安装有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括可沿二级杀菌箱（8）竖直中心轴线旋转的转子和螺旋输送槽（17），所述转子为圆柱形的框架结构，所述螺旋输送槽（17）安装在转子上，且转子的圆周面外壁紧贴着螺旋输送槽（17）的内侧侧边，所述螺旋输送槽（17）的下端为进料端，上端为出料端，所述进料端与进料输送带（3）相连，出料端与出料输送带（15）相连，所述出料输送带（15）水平安装在二级杀菌箱（8）的顶部，所述转子内上下间隔安装有至少2个微波发生器（18），所述微波发生器（18）的微波发射端口朝向螺旋输送槽（17）的一侧，上下相邻两个微波发生器（18）之间通过多根伸缩杆（14）连接固定，而位于最上方的微波发生器（18）通过多根伸缩杆（14）与固定圆盘（11）连接，所述固定圆盘（11）安装在二级杀菌箱（8）内的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种鱼子酱加工用高效杀菌装置，其特征在于：所述二级杀菌箱（8）内的侧壁上安装有紫外线杀菌器（16）。

3.根据权利要求1所述的一种鱼子酱加工用高效杀菌装置，其特征在于：所述上电极板（5）与一级杀菌箱（6）的顶部之间、下电极板（2）与一级杀菌箱（6）的顶部之间均安装有升降气缸（1）。

4.根据权利要求1所述的一种鱼子酱加工用高效杀菌装置，其特征在于：所述进料输送带（3）和出料输送带（15）的两侧均安装有挡料板（4）。

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