CN211430606U - 自动喂料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动喂料箱，包括储料箱体，储料箱体顶部的开口处转动安装有第一端盖，第一端盖的大小与储料箱体顶部开口的大小相同，储料箱体内部的上端设有进料腔，进料腔的底部设有出料口，出料口处通过出料装置设置有出料挡板，储料箱体前侧的下端设有一用于喂料的喂料腔，喂料腔的顶部通过翻转装置设置有第二端盖，第二端盖的大小与喂料腔顶部开口的大小相同，进料腔的下方设置有与喂料腔相连通的导引斜面，本实用新型解决了饲料长时间暴露在空气中的问题，降低了散养鸡的患病率，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。

Description

自动喂料箱

技术领域

本实用新型涉及养殖技术领域，尤其是涉及一种自动喂料箱。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，消费者越来越追崇绿色食品，对食品的味道和营养要求也越来越高，相较于喂养精饲料且口感差的笼养鸡的销量直线下降，众多消费者都愿意出高价购买散养鸡进行食用。现有散养鸡的方法多为圈地养鸡，即将选用一块平坦的地并用竹条或者木板等围成一个鸡舍，将散养鸡放置在鸡舍内进行养殖即可，非常方便。

在专利申请号为201710480121.4的中国专利中提出一种养鸡用喂料装置，该专利中主要存在的问题是：第一是饲料长时间被暴露在空气中长时间与空气接触后被污染发生变质，容易致使散养鸡患病；第二是结构比较复杂，需要投入的成本高。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动喂料箱，解决了饲料长时间暴露在空气中的问题，降低了散养鸡的患病率，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

自动喂料箱，包括一储料箱体，所述储料箱体顶部的开口处转动安装有第一端盖，所述第一端盖的大小与所述储料箱体顶部开口的大小相同，所述储料箱体内部的上端设有进料腔，所述进料腔的底部设有出料口，所述出料口处通过出料装置设置有出料挡板，所述储料箱体前侧的下端设有一用于喂料的喂料腔，所述喂料腔的顶部通过翻转装置设置有第二端盖，所述第二端盖的大小与所述喂料腔顶部开口的大小相同，所述进料腔的下方设置有一与所述喂料腔相连通的导引斜面。

作为一种优选的技术方案，所述出料装置包括水平转动安装于所述储料箱体上的第一转动轴，所述出料挡板固定安装于所述第一转动轴上，所述第一转动轴的两端均伸出所述储料箱体，所述第一转动轴的一端通过一第一连接杆固定有一呈圆柱形的配重块，所述第一转动轴的另一端均固定安装有一摆臂，所述摆臂的另一端穿过一固定杆，所述固定杆平行于所述第一转动轴，所述固定杆靠近所述储料箱体外壁的一端设有一环形挡块，所述环形挡块与所述摆臂之间共同固定连接有一套设于所述固定杆上的复位弹簧，所述储料箱体外壁上设有一固定块，所述固定块上设有若干个与所述固定杆端部相适配的固定孔，所述固定杆的端部插入对应所述固定孔内。

作为一种优选的技术方案，所述翻转装置包括转动安装于储料箱体后侧壁上的第二转动轴，所述第二转动轴平行于所述第一转动轴，所述第二端盖的两端均分别固定有一支撑板，每一所述支撑板分别固定安装于所述第二转动轴的两端，每一所述支撑板上均与一第二连接杆的一端铰接在一起，每一所述第二连接杆的另一端均与一第三连接杆的一端铰接在一起，每一所述第三连接杆的中部均铰接于所述储料箱体的侧壁上，两所述第三连接杆的另一端共同固定有一设置于所述储料箱体前侧的水平板。

作为一种优选的技术方案，所述储料箱体的上端固定有一竖向设置的固定板，所述第一端盖上设有一与所述固定板相适配的固定开口，所述固定板穿过所述固定开口。

作为一种优选的技术方案，所述第一端盖的一侧通过两铰接板转动安装于所述储料箱体的顶部。

作为一种优选的技术方案，所述储料箱体的后侧壁上固定有两安装座，所述第二转动轴转动安装于两所述安装座上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于自动喂料箱包括储料箱体，储料箱体内设置有出料装置和翻转装置，本实用新型的使用方法如下：

第一步，工作人员将第一端盖打开，把饲料通过储料箱体顶部的开口处倒入到进料腔内，然后将第一端盖关闭盖在储料箱体的顶部，使固定板穿过固定开口；

第二步，在需要投料时，工作人员用手向外拉动固定杆使固定杆的端部脱离固定孔，同时压缩复位弹簧，然后工作人员转动摆臂，摆臂带动第一转动轴和配重块进行转动，同时带动出料挡板转动并打开出料口，进料腔内饲料通过出料口和导引斜面进入到喂料腔内；

第三步，喂料腔内的饲料达到一定量时，工作人员松开手，配重块不再受力并在重力作用下向下转动回到原来位置处，配重块转动带动第一转动轴、出料挡板、摆臂和固定杆反向转动会到原来位置上，出料挡板重新将出料口挡住停止出料，固定杆回到原来位置并对准对应的固定孔，复位弹簧在自身弹力作用下带动固定杆插入固定孔内；

第四步，当散养鸡站到水平板上，水平板受重力作用向下移动并紧贴到地面上，第三连接杆顺时针转动并带动第二连接杆向上移动，第二连接杆带动支撑板绕着第二转动轴逆时针转动，第二端盖发生翻转并脱离出料腔的底部，散养鸡可啄食出料腔内的饲料，当散养鸡从水平板上下来，第二端盖在重力作用下重新落回到出料腔的顶部并盖好，支撑板顺时针转动并带动第二连接杆向下移动，第三连接杆逆时针转动并带动水平板回到原来位置上。

相较于现有的自动喂料箱，本实用新型的结构非常简单，操作非常方便，降低了喂料器购入成本的投入；同时在本实用新型中，只有当散养鸡站在水平板上时，出料腔才会打开，避免饲料长时间暴露在空气中而被污染或者发生变质，降低了散养鸡因食用变质或被污染的饲料而患病的几率，从而提高了散养鸡的成活率，减小了成本的投入，提高了养殖场的效益。

由于储料箱体的上端固定有一竖向设置的固定板，第一端盖上设有固定开口，固定板穿过固定开口，在向进料腔内投放好饲料之后，工作人员可以用锁将固定板住，避免因外力作用储料箱体发生倾倒或晃动时，第一端盖打开而造成饲料被洒落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2的剖视图；

图4为图2的侧视图；

图5为图2中A-A向的剖视图。

其中：1、储料箱体；2、第一端盖；3、进料腔；4、出料口；5、出料挡板； 6、喂料腔；7、第二端盖；8、导引斜面；9、第一转动轴；10、第一连接杆； 11、配重块；12、摆臂；13、固定杆；14、环形挡块；15、复位弹簧；16、固定块；17、固定孔；18、第二转动轴；19、支撑板；20、第二连接杆；21、第三连接杆；22、水平板；23、固定板；24、固定开口；25、铰接板；26、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4共同所示，自动喂料箱，包括一储料箱体1，储料箱体1顶部的开口处转动安装有第一端盖2，第一端盖2的大小与储料箱体1顶部开口的大小相同，储料箱体1内部的上端设有进料腔3，进料腔3的底部设有出料口4，出料口4处通过出料装置设置有出料挡板5，储料箱体1前侧的下端设有一用于喂料的喂料腔6，喂料腔6的顶部通过翻转装置设置有第二端盖7，第二端盖7 的大小与喂料腔6顶部开口的大小相同，进料腔3的下方设置有一与喂料腔6 相连通的导引斜面8。

如图5所示，出料装置包括水平转动安装于储料箱体1上的第一转动轴9，出料挡板5固定安装于第一转动轴9上，第一转动轴9的两端均伸出储料箱体1，第一转动轴9的一端通过一第一连接杆10固定有一呈圆柱形的配重块11，第一转动轴9的另一端均固定安装有一摆臂12，摆臂12的另一端穿过一固定杆13，固定杆13平行于第一转动轴9，固定杆13靠近储料箱体1外壁的一端设有一环形挡块14，环形挡块14与摆臂12之间共同固定连接有一套设于固定杆13上的复位弹簧15，储料箱体1外壁上设有一固定块16，固定块16上设有若干个与固定杆13端部相适配的固定孔17，固定杆13的端部插入对应固定孔17内，在本实施例中，复位弹簧15采用压缩弹簧。

其中，翻转装置包括转动安装于储料箱体1后侧壁上的第二转动轴18，第二转动轴18平行于第一转动轴9，第二端盖7的两端均分别固定有一支撑板19，每一支撑板19分别固定安装于第二转动轴18的两端，每一支撑板19上均与一第二连接杆20的一端铰接在一起，每一第二连接杆20的另一端均与一第三连接杆21的一端铰接在一起，每一第三连接杆21的中部均铰接于储料箱体1的侧壁上，两第三连接杆21的另一端共同固定有一设置于储料箱体1前侧的水平板22。

相较于现有的自动喂料箱，本实用新型的结构非常简单，操作非常方便，降低了喂料器购入成本的投入；同时在本实用新型中，只有当散养鸡站在水平板22上时，出料腔才会打开，避免饲料长时间暴露在空气中而被污染或者发生变质，降低了散养鸡因食用变质或被污染的饲料而患病的几率，从而提高了散养鸡的成活率，减小了成本的投入，提高了养殖场的效益。

而且，储料箱体1的上端固定有一竖向设置的固定板23，第一端盖2上设有一与固定板23相适配的固定开口24，固定板23穿过固定开口24，在向进料腔3内投放好饲料之后，工作人员可以用锁将固定板23住，避免因外力作用储料箱体1发生倾倒或晃动时，第一端盖2打开而造成饲料被洒落。

此外，第一端盖2的一侧通过两铰接板25转动安装于储料箱体1的顶部。

储料箱体1的后侧壁上固定有两安装座26，第二转动轴18转动安装于两安装座26上。

本实用新型的使用方法如下：

第一步，工作人员将第一端盖2打开，把饲料通过储料箱体1顶部的开口处倒入到进料腔3内，然后将第一端盖2关闭盖在储料箱体1的顶部，使固定板23穿过固定开口24；

第二步，在需要投料时，工作人员用手向外拉动固定杆13使固定杆13的端部脱离固定孔17，同时压缩复位弹簧15，然后工作人员转动摆臂12，摆臂 12带动第一转动轴9和配重块11进行转动，同时带动出料挡板5转动并打开出料口4，进料腔3内饲料通过出料口4和导引斜面8进入到喂料腔6内；

第三步，喂料腔6内的饲料达到一定量时，工作人员松开手，配重块11不再受力并在重力作用下向下转动回到原来位置处，配重块11转动带动第一转动轴9、出料挡板5、摆臂12和固定杆13反向转动会到原来位置上，出料挡板5 重新将出料口4挡住停止出料，固定杆13回到原来位置并对准对应的固定孔17，复位弹簧15在自身弹力作用下带动固定杆13插入固定孔17内；

第四步，当散养鸡站到水平板22上，水平板22受重力作用向下移动并紧贴到地面上，第三连接杆21顺时针转动并带动第二连接杆20向上移动，第二连接杆20带动支撑板19以第二转动轴18为中心逆时针转动，第二端盖7发生翻转并脱离出料腔的底部，散养鸡可啄食出料腔内的饲料，当散养鸡从水平板 22上下来，第二端盖7在重力作用下重新落回到出料腔的顶部并盖好，支撑板 19顺时针转动并带动第二连接杆20向下移动，第三连接杆21逆时针转动并带动水平板22回到原来位置上。

综上，本实用新型提出的自动喂料箱，解决了饲料长时间暴露在空气中的问题，降低了散养鸡的患病率，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动喂料箱，其特征在于，包括一储料箱体，所述储料箱体顶部的开口处转动安装有第一端盖，所述第一端盖的大小与所述储料箱体顶部开口的大小相同，所述储料箱体内部的上端设有进料腔，所述进料腔的底部设有出料口，所述出料口处通过出料装置设置有出料挡板，所述储料箱体前侧的下端设有一用于喂料的喂料腔，所述喂料腔的顶部通过翻转装置设置有第二端盖，所述第二端盖的大小与所述喂料腔顶部开口的大小相同，所述进料腔的下方设置有一与所述喂料腔相连通的导引斜面。

2.根据权利要求1所述的自动喂料箱，其特征在于，所述出料装置包括水平转动安装于所述储料箱体上的第一转动轴，所述出料挡板固定安装于所述第一转动轴上，所述第一转动轴的两端均伸出所述储料箱体，所述第一转动轴的一端通过一第一连接杆固定有一呈圆柱形的配重块，所述第一转动轴的另一端均固定安装有一摆臂，所述摆臂的另一端穿过一固定杆，所述固定杆平行于所述第一转动轴，所述固定杆靠近所述储料箱体外壁的一端设有一环形挡块，所述环形挡块与所述摆臂之间共同固定连接有一套设于所述固定杆上的复位弹簧，所述储料箱体外壁上设有一固定块，所述固定块上设有若干个与所述固定杆端部相适配的固定孔，所述固定杆的端部插入对应所述固定孔内。

3.根据权利要求2所述的自动喂料箱，其特征在于，所述翻转装置包括转动安装于储料箱体后侧壁上的第二转动轴，所述第二转动轴平行于所述第一转动轴，所述第二端盖的两端均分别固定有一支撑板，每一所述支撑板分别固定安装于所述第二转动轴的两端，每一所述支撑板上均与一第二连接杆的一端铰接在一起，每一所述第二连接杆的另一端均与一第三连接杆的一端铰接在一起，每一所述第三连接杆的中部均铰接于所述储料箱体的侧壁上，两所述第三连接杆的另一端共同固定有一设置于所述储料箱体前侧的水平板。

4.根据权利要求1所述的自动喂料箱，其特征在于，所述储料箱体的上端固定有一竖向设置的固定板，所述第一端盖上设有一与所述固定板相适配的固定开口，所述固定板穿过所述固定开口。

5.根据权利要求1所述的自动喂料箱，其特征在于，所述第一端盖的一侧通过两铰接板转动安装于所述储料箱体的顶部。

6.根据权利要求3所述的自动喂料箱，其特征在于，所述储料箱体的后侧壁上固定有两安装座，所述第二转动轴转动安装于两所述安装座上。

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