CN211427966U - 一种用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩。所述用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩包括：变压器顶盖；底座法兰，所述底座法兰设置于所述变压器顶盖的顶部；防护罩壳体，所述防护罩壳体的底部设置于所述底座法兰顶部。本实用新型提供的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，通过将压力释放阀安装于防护罩壳体中，从而可以对压力释放阀进行完善的保护，而且密闭空腔内的绝缘油通过连接管和排油导管引向指定的消防油池，使其得到及时处置，避免污染环境、高温燃烧，是对现有压力释放阀结构的进一步完善和提高，满足了用户对压力释放阀功能和可靠性的关注和需求，适用于各类型的电力变压器，具有广阔的应用范围。

Description

一种用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩

技术领域

本实用新型涉及电力变压器领域，尤其涉及一种用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩。

背景技术

压力释放阀是一种用于电力变压器事故保护的重要设备。当变压器内部发生严重故障，产生大量气体导致压力增大时，为避免超出变压器外壳耐受强度导致壳体变形、爆裂等严重后果，通过压力释放阀动作，向外排出变压器内部绝缘油的方式来释放压力，实现对变压器的保护作用。

目前市场上的部分压力释放阀产品，其喷油方向没有约束，喷出的绝缘油分布范围广，对周围环境造成污染，不利于事后清理，且四处喷溅的高温绝缘油可能引起易燃物燃烧，扩大了事故范围，增加了火灾风险。

因此，有必要提供一种用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，解决了不具有防护功能，以至于造成环境的污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩包括：

变压器顶盖；

底座法兰，所述底座法兰设置于所述变压器顶盖的顶部；

防护罩壳体，所述防护罩壳体的底部设置于所述底座法兰顶部；

压力释放阀，所述压力释放阀设置于所述底座法兰的顶部，且位于所述防护罩壳体的内部，所述压力释放阀的一侧设置有接线盒；

顶盖，所述顶盖的底部设置于所述防护罩壳体的顶部；

手孔，所述手孔开设于所述防护罩壳体的一侧，所述防护罩壳体的一侧设置有盖板；

连接管，所述连接管的一端设置于所述防护罩壳体的另一侧，所述连接管的另一端设置有排油导管；

由底座法兰、防护罩壳体、手孔盖板、顶盖、排油导管构成。底座法兰焊接在变压器顶盖，与变压器内部连通，其上安装压力释放阀及防护罩壳体，防护罩壳体顶部用顶盖密封，壳体侧壁预留矩形开孔作为手孔，并用手孔盖板密封，排油导管和防护罩壳体连接，用于向指定位置导出绝缘油；

底座法兰、防护罩壳体、手孔盖板、顶盖构成密闭空腔，压力释放阀安装于其内，当压力释放阀动作时，向外喷出的绝缘油全部容纳在密闭空腔内，避免向外部任意喷溅，密闭空腔内的绝缘油通过排油导管引向指定的消防油池，使其得到及时处置，避免污染环境、高温燃烧；

底座法兰、防护罩壳体、手孔盖板、顶盖构成的密闭空腔，形成对压力释放阀的完善保护，雨水无法进入，提高了防护等级，避免压力释放阀电气接线盒受潮短路，导致误发信号，影响设备安全运行；

防护罩壳体、顶盖、手孔盖板采用薄钢板制作，排油导管采用薄壁钢管制作，在保证机械强度符合使用要求的前提下，降低结构重量，使其便于搬运、安装；

该压力释放阀定向喷油防护罩，是对现有压力释放阀结构的进一步完善和提高，满足了用户对压力释放阀功能和可靠性的关注和需求，适用于各类型的电力变压器，具有广阔的应用范围。

优选的，所述底座法兰的顶部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量为十个。

优选的，所述防护罩壳体的底部的外表面设置有第一螺栓，所述第一螺栓的数量为十个。

优选的，所述顶盖的顶部设置有第二螺栓，所述第二螺栓的数量为十个，所述防护罩壳体的顶部的外表面设置有第二螺纹孔。

优选的，所述盖板的一侧和所述防护罩壳体的一侧且位于所述手孔的外表面均设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的数量均为八个。

优选的，所述底座法兰的顶部和所述防护罩壳体之间设置有密封结构，所述密封结构包括方形密封垫，所述方形密封垫的内表面设置有弹性挤压垫。

优选的，所述弹性挤压垫的内表面设置有防水套，所述弹性挤压垫的内部设置有气孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，通过将压力释放阀安装于防护罩壳体中，从而可以对压力释放阀进行完善的保护，雨水无法进入，提高了防护等级，避免压力释放阀电气接线盒受潮短路，导致误发信号，影响设备安全运行；

而且当压力释放阀动作时，向外喷出的绝缘油全部容纳在密闭空腔内，避免向外部任意喷溅，密闭空腔内的绝缘油通过连接管和排油导管引向指定的消防油池，使其得到及时处置，避免污染环境、高温燃烧；

该压力释放阀定向喷油防护罩，是对现有压力释放阀结构的进一步完善和提高，满足了用户对压力释放阀功能和可靠性的关注和需求，适用于各类型的电力变压器，具有广阔的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的底座法兰、防护罩壳体和顶盖的拆分图；

图3为为本实用新型提供的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示的密封结构的结构俯视图。

图中标号：1、变压器顶盖，2、底座法兰，3、防护罩壳体，4、压力释放阀，5、接线盒，6、顶盖，7、手孔，8、盖板，9、连接管，10、排油导管， 11、第一螺纹孔，12、第一螺栓，13、第二螺栓，14、第二螺纹孔，15、第三螺纹孔，16、密封结构，161、方形密封垫，162、弹性挤压垫，163、防水套， 20、气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的底座法兰、防护罩壳体和顶盖的拆分图。用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩包括：

变压器顶盖1；

底座法兰2，所述底座法兰2设置于所述变压器顶盖1的顶部；

防护罩壳体3，所述防护罩壳体3的底部设置于所述底座法兰2顶部；

压力释放阀4，所述压力释放阀4设置于所述底座法兰2的顶部，且位于所述防护罩壳体3的内部，所述压力释放阀4的一侧设置有接线盒5；

顶盖6，所述顶盖6的底部设置于所述防护罩壳体3的顶部；

手孔7，所述手孔7开设于所述防护罩壳体3的一侧，所述防护罩壳体3 的一侧设置有盖板8；

连接管9，所述连接管9的一端设置于所述防护罩壳体3的另一侧，所述连接管9的另一端设置有排油导管10；

由底座法兰2、防护罩壳体3、顶盖6、盖板8、排油导管10构成；底座法兰2焊接在变压器顶盖1，与变压器内部连通，其上安装压力释放阀4及防护罩壳体3，防护罩壳体3顶部用顶盖6密封，防护罩壳体3侧壁预留矩形开孔作为手孔7，并用盖板8密封，排油导管10和防护罩壳体3连接，用于向指定位置导出绝缘油；

底座法兰2、防护罩壳体3、盖板8、顶盖6构成密闭空腔，压力释放阀4 安装于其内，当压力释放阀4动作时，向外喷出的绝缘油全部容纳在密闭空腔内，避免向外部任意喷溅，密闭空腔内的绝缘油通过连接管9和排油导管10 引向指定的消防油池，使其得到及时处置，避免污染环境、高温燃烧；

底座法兰2、防护罩壳体3、盖板8、顶盖6构成的密闭空腔，形成对压力释放阀4的完善保护，雨水无法进入，提高了防护等级，避免压力释放阀4 电气接线盒5受潮短路，导致误发信号，影响设备安全运行；

防护罩壳体3为矩形，与压力释放阀4外形尺寸配合，减小体积，方便安装；防护罩壳体3上、下均设连接法兰，通过螺栓等紧固件与底座法兰2、顶盖6连接；打开顶盖6，即可观察压力释放阀4的工作状态，并对其进行维护，不需要拆卸防护罩壳体3；防护罩壳体3侧壁设置手孔，正对压力释放阀4电气接线盒5，用于压力释放阀4安装时的操作，安装完毕后用盖板8密封；排油导管10通过接口法兰与连接管9采用螺栓等紧固件连接，可拆卸；排油导管10口部安装钢板网防护，避免异物进入排油导管10，堵塞管道；

防护罩壳体3、顶盖6、盖板8采用薄钢板制作，排油导管10采用薄壁钢管制作，在保证机械强度符合使用要求的前提下，降低结构重量，使其便于搬运、安装；

该压力释放阀定向喷油防护罩，是对现有压力释放阀4结构的进一步完善和提高，满足了用户对压力释放阀功能和可靠性的关注和需求，适用于各类型的电力变压器，具有广阔的应用范围。

所述底座法兰2的顶部设置有第一螺纹孔11，所述第一螺纹孔11的数量为十个；

第一螺纹孔11的数量优选为十个，也可以根据实际情况设置，主要是便于防护罩壳体3与底座法兰2安装的稳定性。

所述防护罩壳体3的底部的外表面设置有第一螺栓12，所述第一螺栓12 的数量为十个；

第一螺栓12数量优选为十个，也可以根据实际情况设置，数量必须与第一螺纹孔11相同。

所述顶盖6的顶部设置有第二螺栓13，所述第二螺栓13的数量为十个，所述防护罩壳体3的顶部的外表面设置有第二螺纹孔14；

第二螺栓13和螺纹孔14的设置，主要是便于将顶盖6与防护罩壳体3 进行安装，形成一体。

所述盖板8的一侧和所述防护罩壳体3的一侧且位于所述手孔7的外表面均设置有第三螺纹孔15，所述第三螺纹孔15的数量均为八个；

盖板8和防护罩壳体3上的数量优选为八个，也可以根据实际情况设置，主要是提高盖板安装后的稳定性。

本实用新型提供的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩的工作原理如下：

通过由底座法兰2、防护罩壳体3、盖板8、顶盖6构成密闭空腔，压力释放阀4安装于其内，形成对压力释放阀4的完善保护，雨水无法进入，提高了防护等级，避免压力释放阀4电气接线盒5受潮短路，导致误发信号，影响设备安全运行；

当压力释放阀4动作时，向外喷出的绝缘油全部容纳在密闭空腔内，避免向外部任意喷溅，密闭空腔内的绝缘油通过连接管9和排油导管10引向指定的消防油池，使其得到及时处置，避免污染环境、高温燃烧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩具有如下有益效果：

通过将压力释放阀4安装于防护罩壳体3中，从而可以对压力释放阀4 进行完善的保护，雨水无法进入，提高了防护等级，避免压力释放阀4电气接线盒5受潮短路，导致误发信号，影响设备安全运行；

而且当压力释放阀4动作时，向外喷出的绝缘油全部容纳在密闭空腔内，避免向外部任意喷溅，密闭空腔内的绝缘油通过连接管9和排油导管10引向指定的消防油池，使其得到及时处置，避免污染环境、高温燃烧；

该压力释放阀定向喷油防护罩，是对现有压力释放阀4结构的进一步完善和提高，满足了用户对压力释放阀功能和可靠性的关注和需求，适用于各类型的电力变压器，具有广阔的应用范围。

第二实施例

请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，本申请的第二实施例提出另一种用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩的不同之处在于：所述底座法兰2的顶部和所述防护罩壳体3之间设置有密封结构16，所述密封结构16包括方形密封垫161，所述方形密封垫161的内表面设置有弹性挤压垫162；

密封结构16的设置，可以用于该防护罩各个连接的位置，避免油品的流出。

所述弹性挤压垫162的内表面设置有防水套163，所述弹性挤压垫162的内部设置有气孔164；

防水套163的设置，主要是避免防护罩壳体3内部的油体通过底座法兰2 和防护罩壳体3连接的位置流出，防水套163的设置，可以很好的起到隔绝作用，气孔164的设置，主要是便于底座法兰2和防护罩壳体3在连接安装时，密封结构16能够禁得住挤压。而且气孔164也便于密封结构16的复位，起到抗压和复位的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，其特征在于，包括：

变压器顶盖；

底座法兰，所述底座法兰设置于所述变压器顶盖的顶部；

防护罩壳体，所述防护罩壳体的底部设置于所述底座法兰顶部；

压力释放阀，所述压力释放阀设置于所述底座法兰的顶部，且位于所述防护罩壳体的内部，所述压力释放阀的一侧设置有接线盒；

顶盖，所述顶盖的底部设置于所述防护罩壳体的顶部；

手孔，所述手孔开设于所述防护罩壳体的一侧，所述防护罩壳体的一侧设置有盖板；

连接管，所述连接管的一端设置于所述防护罩壳体的另一侧，所述连接管的另一端设置有排油导管。

2.根据权利要求1所述的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，其特征在于，所述底座法兰的顶部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量为十个。

3.根据权利要求1所述的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，其特征在于，所述防护罩壳体的底部的外表面设置有第一螺栓，所述第一螺栓的数量为十个。

4.根据权利要求1所述的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，其特征在于，所述顶盖的顶部设置有第二螺栓，所述第二螺栓的数量为十个，所述防护罩壳体的顶部的外表面设置有第二螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，其特征在于，所述盖板的一侧和所述防护罩壳体的一侧且位于所述手孔的外表面均设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的数量均为八个。

6.根据权利要求1所述的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，其特征在于，所述底座法兰的顶部和所述防护罩壳体之间设置有密封结构，所述密封结构包括方形密封垫，所述方形密封垫的内表面设置有弹性挤压垫。

7.根据权利要求6所述的用于变压器压力释放阀定向喷油的防护罩，其特征在于，所述弹性挤压垫的内表面设置有防水套，所述弹性挤压垫的内部设置有气孔。

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