CN211427373U - 一种工装夹具管理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装夹具管理装置，包括存放仓，装载小车，弹性卡扣，RFID识别器，接近开关及电控柜，所述存放仓内通过隔板分割为多个独立的存放腔，所述存放腔具有腔门，腔门上安装有与电控柜电气连接的电控锁；所述装载小车装载贴有RFID标签的工装夹具，所述弹性卡扣的卡座安装在装载小车上，卡头安装在对应的存放腔壁上，所述RFID识别器装在存放腔顶部与电控柜电气连接，识别工装夹具上的RFID标签，所述接近开关安装在存放腔壁上与电控柜电气连接，识别装载小车推入并反馈信号至电控柜。本实用新型采用标签配合独立小单元进行成套夹具的管理，配合自锁结构实现工装夹具的高效管理，防止混乱或丢失。

Description

一种工装夹具管理装置

技术领域

本实用新型涉及一种设备管理领域，尤其涉及一种针对机加自动化生产线中的工装夹具管理装置。

背景技术

在机架生产线中，工装夹具是最常用的辅助工具，需要利用其对产品进行固定或辅助进行加工，通常进行不同产品加工需要用到不同的工装夹具，故而一条生产线会涉及很多种类工装夹具，而这些工装夹具的收纳成了企业头疼的问题。

目前最常见的做法就是固定用一个货架进行存放，然后进行人工管理，然而在实际存放中会存在存放混乱导致夹具丢失的问题，无法实现夹具的有效管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种工装夹具管理装置，采用标签配合独立小单元进行成套夹具的管理，配合自锁结构实现工装夹具的高效管理，防止混乱或丢失。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种工装夹具管理装置，包括存放仓，装载小车，弹性卡扣，RFID识别器，接近开关及电控柜，所述存放仓内通过隔板分割为多个独立的存放腔，所述存放腔具有腔门，腔门上安装有与电控柜电气连接的电控锁；所述装载小车存放在所述存放腔内，其装载贴有RFID标签的工装夹具，所述弹性卡扣的卡座安装在装载小车上，卡头安装在对应的存放腔壁上，装载小车推入时卡头卡入卡座固定，所述RFID识别器装载存放腔顶部与电控柜电气连接，识别工装夹具上的RFID标签，所述接近开关安装在存放腔壁上与电控柜电气连接，识别装载小车推入并反馈信号至电控柜。

优选的，所述腔门上嵌装有便于观察的玻璃。

优选的，所述腔门上设置有铭牌。

优选的，所述弹性卡扣为碰珠卡扣。

与现有技术相比，本实用新型所揭示的一种工装夹具管理装置，设置多个独立的存放腔，以实现对不同产品的夹具进行分类存放，同时在存放腔内设置RFID识别系统，以对工装夹具的种类及数量进行及时核对，防止错放或遗漏，实现对夹具的高效管理，装载小车实现夹具的取放方便，锁定机构实现对装载小车的固定，整个存放腔为封闭式结构，有效防止灰尘落入而影响一些高精夹具的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图2中局部A处放大图；

图4是图1中B-B的剖视图。

附图中，1-存放腔，2-装载小车，3-顶板，4-侧板，5-背板，6-隔板，7-存放腔，8-腔门，9-玻璃，10-调节支脚，11-万向轮，12-工装夹具,13-电控锁，14-卡头，15-卡座，16-接近开关，17-RFID识别器，18-电控柜，19-控制屏，20-铭牌。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1~4所示，本实用新型所揭示的一种工装夹具管理装置，实现对自动化生产线中工装夹具的管理，其具有多个独立的腔体，每个腔体内装载一个产品对应的一套工装夹具，实现夹具的成套管理。其结构包括：存放仓1，装载小车2，自锁机构，识别机构及电控柜。

具体说来，所述存放仓由顶板3，左右侧板4及背板5组成，其内部通过隔板6分隔成数个独立的存放腔7，每个存放腔都安装有腔门8，所述腔门中间内嵌装玻璃9，以便观察内部是否进行存放，所述腔门上还设有铭牌20，以标识该存放腔对应存放的工装夹具型号，所述存放仓以及隔板底部设置有调节支脚10。

所述装载小车底部设有万向轮11，表面存放有工装夹具12，装载小车推放在存放腔内，且其尺寸小于存放腔尺寸。

所述自锁机构包括电控锁13及弹性卡扣，所述电控锁安装在腔门上，由电控柜控制其自动打开或锁定，所述弹性卡扣的卡头14安装在存放腔的背板上，而弹性卡扣的卡座15安装在装载小车的推行面上，当装载小车推入存放腔时，卡座与卡头相互配合实现装载小车的固定，在实际使用时可以根据安装位置尺寸及需要选择碰珠卡扣或门锁卡扣或注塑卡扣等。

所述识别机构包括接近开关16，RFID识别器17及RFID标签，所述接近开关安装在存放腔的背板上，与电控柜连接，在装载小车推入并锁定后，接近开关发出触发信号给电控柜，所述RFID标签贴在工装夹具上，而RFID识别器安装在存放腔顶部，与电控柜连接，识别RFID标签信息并传至电控柜。

所述电控柜18安装在存放腔的顶板上，与RFID识别器，接近开关及电控锁电气连接，接收接近开关的信号，然后触发RFID识别器进行识别，并在识别判断正确后触发电控锁关闭，若不正确则无法关闭腔门，以提醒使用者，所述电控柜上还设有控制屏19，通过控制屏操作实现电控锁的打开，以进行夹具的外取。

在实际使用中，为了进一步提醒使用者夹具核对不正确，还可以设置报警装置，在识别错误时进行报警。

本实用新型中所应用到的接近开关的触发控制，RFID识别器的识别对比以及电控锁的控制均可参照现有的相关技术，在此不做赘述。

本实用新型设置多个独立的存放腔，以实现对不同产品的夹具进行分类存放，同时在存放腔内设置RFID识别机构，以对工装夹具的种类及数量进行及时核对，防止错放或遗漏，实现对夹具的高效管理，装载小车实现夹具的取放方便，锁定机构实现对装载小车的固定，整个存放腔为封闭式结构，有效防止灰尘落入而影响一些高精夹具的精度。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种工装夹具管理装置，其特征在于：包括存放仓，装载小车，弹性卡扣，RFID识别器，接近开关及电控柜，所述存放仓内通过隔板分割为多个独立的存放腔，所述存放腔具有腔门，腔门上安装有与电控柜电气连接的电控锁；所述装载小车存放在所述存放腔内，其装载贴有RFID标签的工装夹具，所述弹性卡扣的卡座安装在装载小车上，卡头安装在对应的存放腔壁上，装载小车推入时卡头卡入卡座固定，所述RFID识别器装载存放腔顶部与电控柜电气连接，识别工装夹具上的RFID标签，所述接近开关安装在存放腔壁上与电控柜电气连接，识别装载小车推入并反馈信号至电控柜。

2.根据权利要求1所述的工装夹具管理装置，其特征在于：所述腔门上嵌装有便于观察的玻璃。

3.根据权利要求1所述的工装夹具管理装置，其特征在于：所述腔门上设置有铭牌。

4.根据权利要求1所述的工装夹具管理装置，其特征在于：所述弹性卡扣为碰珠卡扣。

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