CN211424706U - 一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统,包括主控制器、燃烧器、炉体、鼓风机、分层给煤机、室外温度传感器、供水温度传感器、回水温度传感器、供水流量传感器和回水流量传感器;鼓风机与燃烧器相连通,气管上设置有比例阀,分层给煤机与燃烧器相连,燃烧器与炉体相连,炉体供水管路内设置有供水温度传感器和供水流量传感器;炉体回水管路内设置有回水温度传感器和回水流量传感器;室外温度传感器设于室外;鼓风机、室外温度传感器、供水温度传感器、供水流量传感器、回水温度传感器和回水流量传感器与主控制器电性连接。本实用新型解决了热水炉热负荷控制对外界变化响应不及时的问题,实现了热水炉燃烧的自适应控制。
Description
技术领域
本实用新型属于热水炉技术领域,更具体的说是涉及一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统。
背景技术
热水炉现在一般主要都是应用在供热企业,供热企业主要保证居民用热,热负荷需求与供热面积(散热系数)、环境温度、泄漏、室温需求等因素相关,供热面积相对固定,泄漏也相对固定,不会有突变,要考虑的主要因素是环境温度。供热面积和室温基本确定了供热需求量的大小,当环境温度变化时,供热量也要相应改变,才能保证室温需求。并且锅炉的燃煤热值以及成分是不固定的,所以需要锅炉的调整必需依托环境、回流量等因素变化基础上,调整热负荷,从而保证居民用热达到需求。
现有一般的调节只能是固有的手动调整热负荷,调整固定煤质的燃煤回路,一旦外界气温变化或者回流量减少时需要人工手动改变热负荷目标值,手动改变其他设备参数控制目标值。通过人为手动调整的控制热负荷,没有适应外界变化引起的热负荷需求。
因此,如何提供一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统,解决了热水炉自动投入程度低,热负荷控制对外界变化响应不及时的问题,通过室外气温和回水量等对热负荷的调整,实现了热水炉燃烧的自适应控制。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统,包括:主控制器、燃烧器、炉体、鼓风机、分层给煤机、室外温度传感器、供水温度传感器、回水温度传感器、供水流量传感器和回水流量传感器;所述鼓风机通过气管与所述燃烧器相连通,所述鼓风机与所述燃烧器连通的气管上设置有比例阀;所述分层给煤机与所述燃烧器相连,所述燃烧器与所述炉体相连,所述炉体的供水管路内设置有所述供水温度传感器和所述供水流量传感器;所述炉体的回水管路内设置有所述回水温度传感器和所述回水流量传感器;所述室外温度传感器设置于室外,用于采集室外温度;所述鼓风机、所述室外温度传感器、所述供水温度传感器、所述供水流量传感器、所述回水温度传感器和所述回水流量传感器均与所述主控制器电性连接。
优选的,所述燃烧器包括主燃烧器和副燃烧器,所述主燃烧器的开关阀一和所述副燃烧器的开关阀二均与所述主控制器电性连接。
优选的,所述主燃烧器承担热水炉30~110%的负荷,所述副燃烧器承担热水炉10%~40%的负荷。
优选的,还包括炉排风机和引风机,所述炉排风机和所述引风机均通过气管与所述燃烧器相连通,且所述炉排风机和所述引风机均与所述主控制器电性连接。
本实用新型有益效果在于:
本实用新型主控制器根据供水流量传感器和回水流量传感器检测的水流数据及根据室外温度传感器、供水温度传感器和回水温度传感器检测的水温数据而计算出所需的负荷,并根据负荷调节鼓风机的转速以及比例阀的电流,实现了热水炉燃烧的自适应控制,解决了热水炉自动投入程度低,热负荷控制对外界变化响应不及时的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构框图。
其中,图中,
1-主控制器;2-燃烧器;3-炉体;4-鼓风机;5-分层给煤机;6-室外温度传感器;7-供水温度传感器;8-回水温度传感器;9-供水流量传感器;10-回水流量传感器;11-比例阀;12-主燃烧器;13-副燃烧器;14-炉排风机;15-引风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1,本实用新型实施例公开了一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统,包括:主控制器1、燃烧器2、炉体3、鼓风机4、分层给煤机5、室外温度传感器6、供水温度传感器7、回水温度传感器8、供水流量传感器9和回水流量传感器10;鼓风机4通过气管与燃烧器2相连通,鼓风机4与燃烧器2连通的气管上设置有比例阀11;分层给煤机5与燃烧器2相连,燃烧器2与炉体3 相连,炉体3的供水管路内设置有供水温度传感器7和供水流量传感器9;炉体 3的回水管路内设置有回水温度传感器8和回水流量传感器10;室外温度传感器6设置于室外,用于采集室外温度;鼓风机4、室外温度传感器6、供水温度传感器7、供水流量传感器9、回水温度传感器8和回水流量传感器10均与主控制器1电性连接。其中,主控制器1采用LM3S1138芯片。
在另一种实施例中,燃烧器2包括主燃烧器12和副燃烧器13,主燃烧器 12的开关阀一和副燃烧器13的开关阀二均与主控制器1电性连接。主燃烧器 12承担热水炉30~110%的负荷,副燃烧器2承担热水炉10%~40%的负荷。高负荷时主燃烧器12单独运行或主燃烧器12和副燃烧器13同时运行,低负荷时停主燃烧器12,仅运行副燃烧器13,从而解决了热水炉在低负荷下燃烧器2 配风难以调解、难于稳定燃烧、燃烧效率低等系列问题。
本实用新型还包括炉排风机14和引风机15,炉排风机14和引风机15均通过气管与燃烧器2相连通,且炉排风机14和引风机15均与主控制器1电性连接;通过炉排风机14可调节燃料层厚度以及燃烧器2内氧气量,通过引风机15 可调节燃烧器2内负压。
本实用新型还提供了一种自适应的热水炉燃烧自动调节方法,主控制器根据供水流量传感器和回水流量传感器检测的水流数据及根据室外温度传感器、供水温度传感器和回水温度传感器检测的水温数据而计算出所需的负荷,并根据负荷调节鼓风机的转速以及比例阀的电流,从而调节加热效率。
主控制器通过调节鼓风机的电压来调节其转速;速度继电器对鼓风机的转速进行检测并将相应的数据传送至主控制器,主控制器根据转速数据判断鼓风机的转速是否正常;若主控制器判断鼓风机的转速异常,则控制鼓风机和比例阀停止工作;若主控制器判断鼓风机的转速正常,则控制鼓风机和比例阀按照最佳负荷进行燃烧运行,达到目标温度并稳定运行。
在另一种实施例中,主控制器根据所需的负荷来调节炉排风机和引风机的转速来辅助鼓风机调节加热效率。
当需要高负荷运行时,主燃烧器和副燃烧器同时开启;当需要低负荷运行时,根据低负荷情况,先调整主燃烧器出力直至关闭,而后再调整副燃烧器出力达到负荷要求。
本实用新型主控制器根据供水流量传感器和回水流量传感器检测的水流数据及根据室外温度传感器、供水温度传感器和回水温度传感器检测的水温数据而计算出所需的负荷,并根据负荷调节鼓风机的转速以及比例阀的电流,实现了热水炉燃烧的自适应控制,解决了热水炉自动投入程度低,热负荷控制对外界变化响应不及时的问题。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统,其特征在于,包括:主控制器、燃烧器、炉体、鼓风机、分层给煤机、室外温度传感器、供水温度传感器、回水温度传感器、供水流量传感器和回水流量传感器;所述鼓风机通过气管与所述燃烧器相连通,所述鼓风机与所述燃烧器连通的气管上设置有比例阀;所述分层给煤机与所述燃烧器相连,所述燃烧器与所述炉体相连,所述炉体的供水管路内设置有所述供水温度传感器和所述供水流量传感器;所述炉体的回水管路内设置有所述回水温度传感器和所述回水流量传感器;所述室外温度传感器设置于室外,用于采集室外温度;所述鼓风机、所述室外温度传感器、所述供水温度传感器、所述供水流量传感器、所述回水温度传感器和所述回水流量传感器均与所述主控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统,其特征在于,所述燃烧器包括主燃烧器和副燃烧器,所述主燃烧器的开关阀一和所述副燃烧器的开关阀二均与所述主控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统,其特征在于,所述主燃烧器承担热水炉30~110%的负荷,所述副燃烧器承担热水炉10%~40%的负荷。
4.根据权利要求1所述的一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统,其特征在于,还包括炉排风机和引风机,所述炉排风机和所述引风机均通过气管与所述燃烧器相连通,且所述炉排风机和所述引风机均与所述主控制器电性连接。
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CN201922130513.5U CN211424706U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
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CN110822723A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-21 | 国惠环保新能源有限公司 | 一种自适应的热水炉燃烧自动调节系统与方法 |
CN115711491A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-02-24 | 广东合胜热能科技有限公司 | 一种零冷水燃气热水器的控制方法 |
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CN115711491A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-02-24 | 广东合胜热能科技有限公司 | 一种零冷水燃气热水器的控制方法 |
CN115711491B (zh) * | 2022-10-31 | 2023-05-09 | 广东合胜热能科技有限公司 | 一种零冷水燃气热水器的控制方法 |
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