CN211423129U - 盘头穿胶圈防水螺丝 - Google Patents

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苏玉强
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Abstract

本实用新型公开了一种盘头穿胶圈防水螺丝,其包括头部、与该头部相连接的杆体和密封圈,该密封圈的内圈尺寸大于所述杆体的外径,所述头部对应朝向杆体的表面上设有V型槽,所述头部的另一表面为弧形曲面,所述V型槽的底面设有卡槽,所述密封圈朝向所述头部的表面上设有与所述卡槽相适配的卡缘。本实用新型的结构设计巧妙、合理,密封圈通过卡缘与卡槽相配合实现将定位在头部上,实现定位固定的目的,给安装使用带来方便,提高工作效率,而且密封圈的内圈尺寸大于所述杆体的外径,有效减少密封圈被杆体上的外螺纹损坏的可能性,确保密封防水效果;另外整体结构简单、紧凑,易于实现,便于大面积推广应用。

Description

盘头穿胶圈防水螺丝
技术领域
本实用新型涉及螺丝技术领域,具体涉及一种盘头穿胶圈防水螺丝。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。
然而现有的螺丝虽然能满足连接紧固物体的作用,但是其均是靠头部顶压在物体上而达到密封效果,密封效果相对而言较差,则一些对于防水性要求高的地方会在螺丝上套有密封圈,则由于螺丝的杆体外表面全为螺纹,易对密封圈造成损坏而影响到密封防水效果;同时在装配过程中,密封圈易出现滑落现象,需用手扶着,给安装使用带来不便。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,密封效果好,且方便安装的盘头穿胶圈防水螺丝。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:
一种盘头穿胶圈防水螺丝,其包括头部、与该头部相连接的杆体和密封圈,该密封圈的内圈尺寸大于所述杆体的外径,所述头部对应朝向杆体的表面上设有V型槽,所述头部的另一表面为弧形曲面,所述V型槽的底面设有卡槽,所述密封圈朝向所述头部的表面上设有与所述卡槽相适配的卡缘,该卡缘卡入所述卡槽,所述密封圈的一部分位于V型槽内,另一部分从所述头部朝向杆体的表面凸出。
作为本实用新型的一种优选方案,所述头部的另一表面上设有十字槽。相比于外六角螺丝,体积比较小巧,精致。而且不会影响到其他的部件,占用其他的空间,安装时可以安装在比较深的位置,而外六角螺丝相对于就大一些,不能安装在有些特定的位置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述密封圈的横截面为圆形,所述卡缘的横截面为圆形,易于实现,所述卡缘的外形尺寸小于所述密封圈,卡缘较小,易于装配,密封圈较大,增大接触面积和配合紧密性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述密封圈的圆心和所述卡缘的圆心不在同一水平线上。密封圈的圆心在较远离杆体的位置,在装配挤压形变时使得密封圈更能远离杆体,进一步减少被杆体上的外螺纹损坏的可能性,确保密封防水效果。
作为本实用新型的一种优选方案,所述头部对应朝向杆体的表面为光滑平面,提升配合紧密性,同时避免对密封圈进行损坏。
作为本实用新型的一种优选方案,所述杆体和头部为一体连接结构,连接牢固,结构稳定性好。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构设计巧妙、合理,密封圈通过卡缘与卡槽相配合实现将定位在头部上,实现定位固定的目的,给安装使用带来方便,提高工作效率,而且密封圈的内圈尺寸大于所述杆体的外径,有效减少密封圈被杆体上的外螺纹损坏的可能性,确保密封防水效果;另外整体结构简单、紧凑,易于实现,便于大面积推广应用。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的局部剖视结构示意图。
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图4是本实用新型中密封圈的剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,本实施例提供的一种盘头穿胶圈防水螺丝,其包括头部1、与该头部1相连接的杆体2和密封圈3,该密封圈3的内圈尺寸大于所述杆体2的外径。所述杆体2和头部1为一体连接结构,连接牢固,结构稳定性好。具体的,该盘头穿胶圈防水螺丝为采用SUS304不锈钢材料一体加工而成。较佳的,所述头部1对应朝向杆体2的表面为光滑平面,提升配合紧密性,同时避免对密封圈3进行损坏。
所述头部1对应朝向杆体2的表面上设有V型槽11,所述V型槽11的底面设有卡槽12,该V型槽11的夹角为140~160度,V型槽11的夹角较大,在方便将卡缘卡入卡槽12的同时,也能有一定空间供密封圈3形变填充该V型槽11,提升密封效果。
所述头部1的另一表面为弧形曲面,避免尖角凸起。所述密封圈3朝向所述头部1的表面上设有与所述卡槽12相适配的卡缘31,该卡缘31卡入所述卡槽12,所述密封圈3的一部分位于V型槽11内,另一部分从所述头部1朝向杆体2的表面凸出。
在所述头部1的另一表面上设有十字槽13。相比于外六角螺丝,体积比较小巧,精致。而且不会影响到其他的部件,占用其他的空间,安装时可以安装在比较深的位置,而外六角螺丝相对于就大一些,不能安装在有些特定的位置。
参见图4,所述密封圈3的横截面为圆形,所述卡缘31的横截面为圆形,易于实现,所述卡缘31的外形尺寸小于所述密封圈3,卡缘31较小,易于装配,密封圈3较大,能增大接触面积和配合紧密性。所述密封圈3的圆心和所述卡缘31的圆心不在同一水平线上。密封圈3的圆心在较远离杆体2的位置,在装配挤压形变时使得密封圈3更能远离杆体2,进一步减少被杆体2上的外螺纹损坏的可能性,确保密封防水效果。较佳的,该密封圈3与装配面的接触面上设有弧形凹位,在与装配面相配合时,该弧形凹位受挤压形变成平面紧密贴附在装配面上,并且该弧形凹位在形变之后与装配面之间形成负压,进一步提升配合的紧密性。
使用时,密封圈3套设在杆体2上后并压向头部1,使卡缘31卡入卡槽12,进而将密封圈3定位在头部1上,实现定位固定的目的,给安装使用带来方便,提高工作效率,而且密封圈3的内圈尺寸大于所述杆体2的外径,有效减少密封圈3被杆体2上的外螺纹损坏的可能性,确保密封防水效果。在杆体拧入螺孔装配后,通过头部1顶压密封圈3紧密贴附在螺孔周缘位置的装配面上,配合紧密,防水效果好。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似结构而得到的其它螺丝均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种盘头穿胶圈防水螺丝,其包括头部和与该头部相连接的杆体,其特征在于,其还包括密封圈,该密封圈的内圈尺寸大于所述杆体的外径,所述头部对应朝向杆体的表面上设有V型槽,所述头部的另一表面为弧形曲面,所述V型槽的底面设有卡槽,所述密封圈朝向所述头部的表面上设有与所述卡槽相适配的卡缘,该卡缘卡入所述卡槽,所述密封圈的一部分位于V型槽内,另一部分从所述头部朝向杆体的表面凸出。
2.根据权利要求1所述的盘头穿胶圈防水螺丝,其特征在于:所述头部的另一表面上设有十字槽。
3.根据权利要求1所述的盘头穿胶圈防水螺丝,其特征在于:所述密封圈的横截面为圆形,所述卡缘的横截面为圆形,该卡缘的外形尺寸小于所述密封圈。
4.根据权利要求3所述的盘头穿胶圈防水螺丝,其特征在于:所述密封圈的圆心和所述卡缘的圆心不在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的盘头穿胶圈防水螺丝,其特征在于:所述头部对应朝向杆体的表面为光滑平面。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的盘头穿胶圈防水螺丝,其特征在于:所述杆体和头部为一体连接结构。
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