CN211422586U - 一种速度管柱用封隔器 - Google Patents

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江勇
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Abstract

本实用新型提供了一种速度管柱用封隔器,包括封隔器,解封套,解封机构,卡瓦,胶桶,锁定机构,双液缸机构,工具连接机构,卡环,封隔器服务管柱,调节螺母,密封装置,插销;所述封隔器与封隔器服务管柱相适配,所述解封套通过解封机构实现锁定或解封,所述卡瓦设置在所述封隔器的中段,所述卡瓦和封隔器的中段之间有间距;所述卡环挤压胶桶使胶桶被压缩膨胀;所述封隔器内部具有中部管道,所述中部管道具有第一膨胀环以及第二膨胀环,且中部管道被第一膨胀环以及第二膨胀环隔开;所述双液缸机构驱动中部管道进行轴向移动。

Description

一种速度管柱用封隔器
技术领域
本实用新型涉及油田开发技术领域,具体涉及一种速度管柱用封隔器。
背景技术
资源勘探和回收系统通常沿管柱使用封隔器。封隔器在地层中创建可以彼此隔离的区域。通常,封隔器安装在管的外表面上,形成管柱的一部分。管柱下至所需深度,并启动封隔器。在许多情况下,封隔器由换档工具启动。布置在封隔器一侧的环向可以约束在相对侧的环移动。环的移动导致封隔器轴向压缩并径向膨胀。 通常,采用支撑环来限制封隔器的轴向偏移。在某些应用中,支撑环易于剪切,导致封隔器失效。
封隔法是治理采油井油层套管破损的常用方法。封隔法不封堵由油层套管破损产生的地层流体流入井筒的通道,而是用具有封隔功能的采油生产管柱将有油层套管破损井段与油层封隔开来,由油层套管破损处流入井筒的地层流体既不与油层采出流体混合,又避免“倒灌”进入油层。封隔法存在以下的主要问题:
1、在采油期间,采油管柱蠕动解封封隔器,需要重新坐封,而且蠕动解封和重新坐封往往是反复多次的;同时,蠕动解封至重新坐封期间,地层液体“倒灌”进入油层。
2、部分采油生产管柱由于坐封载荷偏高,引起采油生产管柱弯曲,造成管柱偏磨,缩短了管柱的使用寿命;部分采油生产管柱坐封载荷偏低,引起坐封不严,甚至未坐封。
3、检泵周期与封隔周期不匹配,两者之一失效,均要解封起出采油生产管柱,致使检泵次数增加和检泵周期缩短,增加了地层液体“倒灌”油层的次数和时间。
4、长寿命和长胶筒封隔器解封难度大,甚至不能解封,需要钻磨封隔器,钻磨时间长、费用高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种速度管柱用封隔器,提供如下技术方案:一种速度管柱用封隔器,包括封隔器,解封套,解封机构,卡瓦,胶桶,锁定机构,双液缸机构,工具连接机构,卡环,封隔器服务管柱,调节螺母,密封装置,插销;所述封隔器与封隔器服务管柱相适配, 所述解封套通过解封机构实现锁定或解封, 所述卡瓦设置在所述封隔器的中段, 所述卡瓦和封隔器的中段之间有间距;所述卡环挤压胶桶使胶桶被压缩膨胀,从而完成坐封;所述封隔器内部具有中部管道,所述中部管道具有第一膨胀环以及第二膨胀环,且中部管道被第一膨胀环以及第二膨胀环隔开;所述双液缸机构驱动中部管道进行轴向移动。
进一步地,所述第一膨胀环以及第二膨胀环均包括径向朝外的表面,第一倾斜表面和第二倾斜表面;第一膨胀环以及第二膨胀环用于有间隙地支撑所述中部管道,并能够环向膨胀移动。
进一步地,所述第一倾斜表面由第一角度限定,所述第二倾斜表面由第二角度限定,第一角度不同于第二角度。
进一步地,所述卡瓦可以设置在卡瓦座中,中部管道外侧沿圆周设置有卡瓦座安装槽,卡瓦座包括两个半环座,两个半环座的两端固定安装在一起并位于卡瓦座安装槽内,在卡瓦的外侧分布有齿尖,在卡瓦座内分布有匹配的齿槽,用于和所述齿尖啮合。
附图说明
附图1为本实用新型封隔器的主视半剖视结构示意图
附图2为本实用新型封隔器以及封隔器服务管柱的示意图
附图3为本实用新型封隔器另一实施例的局部剖视结构示意图
具体实施方式
一种速度管柱用封隔器,包括封隔器1,解封套B1,解封机构B2,卡瓦B3,胶桶B4,锁定机构B5,双液缸机构B6,工具连接机构B7,卡环B8;封隔器服务管柱2,调节螺母A3,密封装置A2,插销A1;封隔器1与封隔器服务管柱2相适配,解封套通过解封机构实现锁定或解封,卡瓦设置在封隔器的中段,卡瓦和封隔器的中段之间有间距。卡瓦的下部可加工成扶正块形状,使得卡瓦在移动过程中起到很好的扶正作用。使用时,可在现有油管内部下入小直径的连续油管,通过在生产油管中造成一个直径缩小的截面积,速度管柱使流动气体的流速提高,这样就可将水从井中带出,继续产气;而本实用新型可以很好的起到悬挂连续油管和封隔预定的油管或者套管;卡瓦的下部,位于封隔器中部管道的外侧安装有胶桶,卡环挤压胶桶使胶桶被压缩膨胀,从而完成坐封。在胶桶的下部内侧沿轴向间隔设置有安装槽,在安装槽内安装有呈压缩状的锁定机构,用于实现中部管道和双液缸机构的锁定,当解锁锁定机构,通过双液缸机构的驱动,可以实现中部管道的轴向移动。封隔器服务管柱套接在封隔器外周部,用于保护封隔器,其通过调节螺母与插销实现与封隔器的连接以及通过密封装置,对内部的封隔器进行密封。封隔器外部直径为70mm,中部管道直径为37mm。
在另一实施例中,中部管道和双液缸机构具有间隙11,中部管道具有第一膨胀环12以及第二膨胀环13,且中部管道被第一膨胀环以及第二膨胀环隔开,第一膨胀环以及第二膨胀环,可以采用C形环的形式,每个膨胀环包括径向朝外的表面14以及15,第一倾斜表面16和第二倾斜表面17,第一膨胀环以及第二膨胀环用于有间隙地支撑中部管道,并可进行环向膨胀环移动。第一倾斜表面由第一角度限定以及第二倾斜表面由第二角度限定,第一角度可以不同于第二角度,当然,应当理解,第一角度以及第二角度可以基本相似。
在另一个实施例中,卡瓦可以设置在卡瓦座中,中部管道外侧沿圆周设置有卡瓦座安装槽,卡瓦座包括两个半环座,两个半环座的两端固定安装在一起并位于卡瓦座安装槽内,在卡瓦的外侧分布有齿尖,在卡瓦座内分布有匹配的齿槽,用于和所述齿尖啮合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种速度管柱用封隔器,其特征在于:包括封隔器,解封套,解封机构,卡瓦,胶桶,锁定机构,双液缸机构,工具连接机构,卡环,封隔器服务管柱,调节螺母,密封装置,插销;所述封隔器与封隔器服务管柱相适配,所述解封套通过解封机构实现锁定或解封,所述卡瓦设置在所述封隔器的中段,所述卡瓦和封隔器的中段之间有间距;所述卡环挤压胶桶使胶桶被压缩膨胀,从而完成坐封;所述封隔器内部具有中部管道,所述中部管道具有第一膨胀环以及第二膨胀环,且中部管道被第一膨胀环以及第二膨胀环隔开;所述双液缸机构驱动中部管道进行轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一种速度管柱用封隔器,其特征在于:所述第一膨胀环以及第二膨胀环均包括径向朝外的表面,第一倾斜表面和第二倾斜表面;第一膨胀环以及第二膨胀环用于有间隙地支撑所述中部管道,并能够环向膨胀移动。
3.根据权利要求2所述的一种速度管柱用封隔器,其特征在于:所述第一倾斜表面由第一角度限定,所述第二倾斜表面由第二角度限定,第一角度不同于第二角度。
4.根据权利要求1所述的一种速度管柱用封隔器,其特征在于:所述卡瓦设置在卡瓦座中,中部管道外侧沿圆周设置有卡瓦座安装槽,卡瓦座包括两个半环座,两个半环座的两端固定安装在一起并位于卡瓦座安装槽内,在卡瓦的外侧分布有齿尖,在卡瓦座内分布有匹配的齿槽,用于和所述齿尖啮合。
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