CN211422421U - 一种无烟无毒防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无烟无毒防火门，包括门框和固定板，门框为后侧设有内沿的框体结构，门框的左端内侧设置有防火铰链，门框的后侧环绕内沿配合设有密封槽，固定板设置于防火铰链的右侧，固定板为矩形框架结构且配合设置于门框的前侧内表面，固定板的后侧面设置有密封条，密封条的外表面与密封槽的内表面配合设置，固定板的内部从前至后依次设置有阻燃木板、灭火层、支撑层、隔热层和阻燃木板，还包括防火闭门器，防火闭门器的壳体设置于阻燃木板的上端左侧，防火闭门器的连杆固定座配合设置于门框的前侧，该无烟无毒防火门能够有效对烟尘气体进入进行阻隔，设有灭火结构，能够灭火阻止火势扩散，隔热效果好。

Description

一种无烟无毒防火门

技术领域

本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种无烟无毒防火门。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性，完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更应具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，现有的防火门一般只可以隔火，不能够有效对烟尘气体进入进行阻隔，没有灭火结构，不能阻止火势扩散，隔热效果差，为此我们提出一种无烟无毒防火门解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无烟无毒防火门，能够有效对烟尘气体进入进行阻隔，设有灭火结构，能够灭火阻止火势扩散，隔热效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无烟无毒防火门，包括门框和固定板；

门框：所述门框为后侧设有内沿的框体结构，门框的左端内侧设置有防火铰链，门框的后侧环绕内沿配合设有密封槽；

固定板：所述固定板设置于防火铰链的右侧，固定板为矩形框架结构且配合设置于门框的前侧内表面，固定板的后侧面设置有密封条，密封条的外表面与密封槽的内表面配合设置，固定板的内部从前至后依次设置有阻燃木板、灭火层、支撑层、隔热层和阻燃木板；

其中：还包括防火闭门器，防火闭门器的壳体设置于阻燃木板的上端左侧，防火闭门器的连杆固定座配合设置于门框的前侧，防火铰链的左侧叶板与门框的左端内表面固定连接，防火铰链的右侧叶板与固定板的左端外表面配合设置，该无烟无毒防火门设置有阻燃木板、灭火层、支撑层、隔热层和密封条可以有效进行防火隔热、阻止气体通过门缝进行扩散，同时避免固定板长时间受热变形。

进一步的，所述灭火层包括第二支撑板、承接板、灭火球和干粉灭火剂，所述第二支撑板的外沿表面与固定板的内侧表面固定连接，第二支撑板的内部为中空结构，承接板为四个且水平固定于第二支撑板的内表面，灭火球均匀设置于承接板和第二支撑板底部的上表面，干粉灭火剂填充于灭火球的内部，灭火球为弹性塑胶灭火球，当火势较大导致阻燃木板和第二支撑板的表面烧穿或龟裂时，灭火球由于受热导致内部气体膨胀爆破，从而使灭火球内部的干粉灭火剂随爆破气流向外扩散，起到灭火作用。

进一步的，所述支撑层包括支撑筋条和第一支撑板，所述第一支撑板的外沿表面与固定板的内侧表面固定连接，第一支撑板为中空的腔体机构，支撑筋条的各端部与第一支撑板的左右两侧面配合设置，支撑筋条的前后侧面与第一支撑板的内部前后侧面配合设置，固定板受热时间过长变形会将密封条拉出密封槽，失去密封效果，支撑筋条和固定板起到支撑固定的作用，防止固定板变形。

进一步的，所述隔热层包括高阻隔薄膜袋、芯材和吸气剂，所述高阻隔薄膜袋的外沿表面与固定板的内侧表面固定连接，芯材和吸气剂均设置于高阻隔薄膜袋的内部，吸气剂的外表面与芯材内部设置的开槽的内表面配合连接，芯材填充于高阻隔薄膜袋起到支撑作用，吸气剂用于吸附高阻隔薄膜袋内部的残存空气，高阻隔薄膜袋内部为真空状态，可有效提高隔热效果。

进一步的，还包括观察窗和真空玻璃板，所述观察窗从前至后依次贯穿阻燃木板、第二支撑板、第一支撑板、高阻隔薄膜袋、芯材、高阻隔薄膜袋和阻燃木板，真空玻璃板设置于观察窗的内表面，观察窗和真空玻璃板方便对外部情况进行观察，真空玻璃板同时起到隔热的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本无烟无毒防火门，具有以下好处：

1、防火闭门器使固定板打开后自行关闭，密封条的外表面与密封槽的内表面配合设置，对室内外的气体进行阻隔，防止烟尘通过门框与固定板之间的缝隙进行扩散，阻止空气流动。

2、当火势持续时间较长或冲击力较大时，阻燃木板和第二支撑板由于受热形变发生龟裂或破洞，灭火球由于受热导致内部气体膨胀爆破，灭火球内部的干粉灭火剂随爆破气流向外喷射，可以进行灭火。

3、高阻隔薄膜袋内部的真空结构对外部热量进行阻隔，防止热量扩散至固定板另一侧引燃可燃物。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型支撑层剖视结构示意图；

图4为本实用新型灭火层剖视结构示意图；

图5为本实用新型隔热层剖视结构示意图；

图6为本实用新型灭火球剖视结构示意图。

图中：1门框、2固定板、3防火铰链、4阻燃木板、5支撑层、501支撑筋条、502第一支撑板、6真空玻璃板、7防火闭门器、8灭火层、801第二支撑板、802承接板、803灭火球、8031干粉灭火剂、9隔热层、901高阻隔薄膜袋、902芯材、903吸气剂、10观察窗、11密封条、12密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种无烟无毒防火门，包括门框1和固定板2；

门框1：门框1为后侧设有内沿的框体结构，门框1的左端内侧设置有防火铰链3，门框1的后侧环绕内沿配合设有密封槽12。

固定板2：固定板2设置于防火铰链3的右侧，固定板2为矩形框架结构且配合设置于门框1的前侧内表面，固定板2的后侧面设置有密封条11，密封条11的外表面与密封槽12的内表面配合设置，对室内外的气体进行阻隔，防止烟尘通过门框1与固定板2之间的缝隙进行扩散，固定板2的内部从前至后依次设置有阻燃木板4、灭火层8、支撑层5、隔热层9和阻燃木板4，灭火层8包括第二支撑板801、承接板802、灭火球803和干粉灭火剂8031，第二支撑板801的外沿表面与固定板2的内侧表面固定连接，第二支撑板801的内部为中空结构，承接板802为四个且水平固定于第二支撑板801的内表面，灭火球803均匀设置于承接板802和第二支撑板801底部的上表面，干粉灭火剂8031填充于灭火球803的内部，承接板802对灭火球803起到支撑作用，使灭火球803均匀分布于第二支撑板801的内部，灭火球803为弹性塑胶灭火球803，当火势较大导致阻燃木板4和第二支撑板801的表面烧穿或龟裂时，灭火球803由于受热导致内部气体膨胀爆破，从而使灭火球803内部的干粉灭火剂8031随爆破气流向外扩散，起到灭火作用。支撑层5包括支撑筋条501和第一支撑板502，第一支撑板502的外沿表面与固定板2的内侧表面固定连接，第一支撑板502为中空的腔体机构，支撑筋条501的各端部与第一支撑板502的左右两侧面配合设置，支撑筋条501的前后侧面与第一支撑板502的内部前后侧面配合设置，支撑筋条501和第一支撑板502均为碳钢材质，固定板2受热时间过长变形会将密封条11拉出密封槽12，失去密封效果，支撑筋条501和固定板2起到支撑固定的作用，防止固定板2变形。隔热层9包括高阻隔薄膜袋901、芯材902和吸气剂903，高阻隔薄膜袋901的外沿表面与固定板2的内侧表面固定连接，芯材902和吸气剂903均设置于高阻隔薄膜袋901的内部，吸气剂903的外表面与芯材902内部设置的开槽的内表面配合连接，芯材902填充于高阻隔薄膜袋901起到支撑作用，吸气剂903用于吸附高阻隔薄膜袋901内部的残存空气，高阻隔薄膜袋901内部为真空状态，可有效提高隔热效果。

其中：还包括防火闭门器7、观察窗10和真空玻璃板6，防火闭门器7的壳体设置于阻燃木板4的上端左侧，防火闭门器7的连杆固定座配合设置于门框1的前侧，防火闭门器7使固定板2打开后自行关闭，阻止空气流动，防火铰链3的左侧叶板与门框1的左端内表面固定连接，防火铰链3的右侧叶板与固定板2的左端外表面配合设置，观察窗10从前至后依次贯穿阻燃木板4、第二支撑板801、第一支撑板502、高阻隔薄膜袋901、芯材902、高阻隔薄膜袋901和阻燃木板4，真空玻璃板6设置于观察窗10的内表面，观察窗10和真空玻璃板6方便对外部情况进行观察，真空玻璃板6同时起到隔热的作用。

在使用时：防火闭门器7使固定板2打开后自行关闭，密封条11的外表面与密封槽12的内表面配合设置，对室内外的气体进行阻隔，防止烟尘通过门框1与固定板2之间的缝隙进行扩散，阻止空气流动，阻燃木板4在一定时间内阻止燃烧，当火势持续时间较长或冲击力较大时，阻燃木板4和第二支撑板801由于受热形变发生龟裂或破洞，灭火球803由于受热导致内部气体膨胀爆破，灭火球803内部的干粉灭火剂8031随爆破气流向外喷射，进行灭火，支撑筋条501和第一支撑板502对固定板2起到支撑作用，防止变形，高阻隔薄膜袋901内部的真空结构对外部热量进行阻隔，防止热量扩散至固定板2另一侧引燃可燃物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无烟无毒防火门，其特征在于：包括门框（1）和固定板（2）；

门框（1）：所述门框（1）为后侧设有内沿的框体结构，门框（1）的左端内侧设置有防火铰链（3），门框（1）的后侧环绕内沿配合设有密封槽（12）；

固定板（2）：所述固定板（2）设置于防火铰链（3）的右侧，固定板（2）为矩形框架结构且配合设置于门框（1）的前侧内表面，固定板（2）的后侧面设置有密封条（11），密封条（11）的外表面与密封槽（12）的内表面配合设置，固定板（2）的内部从前至后依次设置有阻燃木板（4）、灭火层（8）、支撑层（5）、隔热层（9）和阻燃木板（4）；

其中：还包括防火闭门器（7），防火闭门器（7）的壳体设置于阻燃木板（4）的上端左侧，防火闭门器（7）的连杆固定座配合设置于门框（1）的前侧，防火铰链（3）的左侧叶板与门框（1）的左端内表面固定连接，防火铰链（3）的右侧叶板与固定板（2）的左端外表面配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种无烟无毒防火门，其特征在于：所述灭火层（8）包括第二支撑板（801）、承接板（802）、灭火球（803）和干粉灭火剂（8031），所述第二支撑板（801）的外沿表面与固定板（2）的内侧表面固定连接，第二支撑板（801）的内部为中空结构，承接板（802）为四个且水平固定于第二支撑板（801）的内表面，灭火球（803）均匀设置于承接板（802）和第二支撑板（801）底部的上表面，干粉灭火剂（8031）填充于灭火球（803）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种无烟无毒防火门，其特征在于：所述支撑层（5）包括支撑筋条（501）和第一支撑板（502），所述第一支撑板（502）的外沿表面与固定板（2）的内侧表面固定连接，第一支撑板（502）为中空的腔体机构，支撑筋条（501）的各端部与第一支撑板（502）的左右两侧面配合设置，支撑筋条（501）的前后侧面与第一支撑板（502）的内部前后侧面配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种无烟无毒防火门，其特征在于：所述隔热层（9）包括高阻隔薄膜袋（901）、芯材（902）和吸气剂（903），所述高阻隔薄膜袋（901）的外沿表面与固定板（2）的内侧表面固定连接，芯材（902）和吸气剂（903）均设置于高阻隔薄膜袋（901）的内部，吸气剂（903）的外表面与芯材（902）内部设置的开槽的内表面配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种无烟无毒防火门，其特征在于：还包括观察窗（10）和真空玻璃板（6），所述观察窗（10）从前至后依次贯穿阻燃木板（4）、第二支撑板（801）、第一支撑板（502）、高阻隔薄膜袋（901）、芯材（902）、高阻隔薄膜袋（901）和阻燃木板（4），真空玻璃板（6）设置于观察窗（10）的内表面。

Images