CN211421891U - 一种建筑施工用卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用卸料平台，包括底座、基座机构和载料机构，底座上端面靠近一侧边缘处固定安装有基座机构，基座机构上方滑动安装有载料机构，底座上端面固定安装有若干挂环，若干挂环规格一致且分为两排，每排三个挂环之间等距离的固定安装在底座上端面靠近一侧边处，若干挂环之间呈矩形阵列分布，底座一端固定安装有两个安装杆，本实用新型在传统的卸料平台上安装有载料机构，物料放置在载料机构上，通过控制载料板的运动以及与底座之间的相对角度，通过重力作用倾倒物料，提高物料的卸料速度，进而提升工作效率，同时为了保证载料板的定位安全设置了定位孔和插块配合的临时锁扣结构，提升工作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料平台，特别涉及一种建筑施工用卸料平台，属于建筑施工技术领域。
背景技术
在建筑施工过程中经常使用到卸料平台，卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，能进行各种砌筑装修和粉刷等作业。
传统的建筑施工用卸料平台在使用过程中存在卸料不便的问题，这是由于传统的卸料方式，只是利用卸料平台放置物料，但是不能快速高效的对卸料平台上的进行卸料，对此需要设计一种建筑施工用卸料平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用卸料平台，以解决上述背景技术中提出的传统的建筑施工用卸料平台在使用过程中存在卸料不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑施工用卸料平台，包括底座、基座机构和载料机构，所述底座上端面靠近一侧边缘处固定安装有基座机构，所述基座机构上方滑动安装有载料机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上端面固定安装有若干挂环，若干所述挂环规格一致且分为两排，每排三个所述挂环之间等距离的固定安装在底座上端面靠近一侧边处，若干所述挂环之间呈矩形阵列分布，所述底座一端固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆规格一致且相互之间关于底座纵向中心线轴对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座机构包括基座，所述基座固定安装在底座上端面靠近一侧边缘处，所述基座上端面固定安装有两个规格一致且相互之间关于基座上端面纵向中心线轴对称分布的滑轨，两个所述滑轨两相对内槽壁均开设有滑槽，四个所述滑槽规格一致且长度均小于滑轨的长度，所述基座一侧边开设有定位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载料机构包括载料板，所述载料板设置在两个滑轨上方，所述载料板一侧边固定安装有两个规格一致且相互之间关于载料板纵向中心线轴对称分布的把手，所述载料板下端面垂直固定连接有挡杆，所述挡杆远离载料板一端垂直固定连接有插块，所述插块和挡杆与定位孔相适配且位置相对设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载料板下端面垂直固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离载料板一端两相对侧边均垂直固定连接有转动轴，四个所述转动轴远离支撑杆一端均转动安装有滚轮，四个所述滚轮分别与四个滑槽滚动安装，且四个所述滚轮分别与四个滑槽相适配设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在传统的卸料平台上安装有载料机构，物料放置在载料机构上，通过控制载料板的运动以及与底座之间的相对角度，通过重力作用倾倒物料，提高物料的卸料速度，进而提升工作效率，同时为了保证载料板的定位安全设置了定位孔和插块配合的临时锁扣结构，提升工作安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的基座机构安装结构示意图；
图3为本实用新型的载料机构正视结构示意图；
图4为本实用新型的载料机构侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、基座机构；3、载料机构；11、挂环；12、安装杆；21、基座；22、滑轨；23、滑槽；24、定位孔；31、载料板；32、把手；33、挡杆；34、插块；35、支撑杆；36、转动轴；37、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种建筑施工用卸料平台，包括底座1、基座机构2和载料机构3，底座1上端面靠近一侧边缘处固定安装有基座机构2，基座机构2上方滑动安装有载料机构3。
其中，底座1上端面固定安装有若干挂环11，若干挂环11规格一致且分为两排，每排三个挂环11之间等距离的固定安装在底座1上端面靠近一侧边处，若干挂环11之间呈矩形阵列分布，提升连接的稳定性，底座1一端固定安装有两个安装杆12，两个安装杆12规格一致且相互之间关于底座1纵向中心线轴对称分布。
其中，基座机构2包括基座21，基座21固定安装在底座1上端面靠近一侧边缘处，基座21上端面固定安装有两个规格一致且相互之间关于基座21上端面纵向中心线轴对称分布的滑轨22，两个滑轨22两相对内槽壁均开设有滑槽23，四个滑槽23规格一致且长度均小于滑轨22的长度，保证滚轮37不会从滑槽23内滑出，方便操作，提升安全性，基座21一侧边开设有定位孔24。
其中，载料机构3包括载料板31，载料板31设置在两个滑轨22上方，载料板31一侧边固定安装有两个规格一致且相互之间关于载料板31纵向中心线轴对称分布的把手32，载料板31下端面垂直固定连接有挡杆33，挡杆33远离载料板31一端垂直固定连接有插块34，插块34和挡杆33与定位孔24相适配且位置相对设置，通过形成的临时锁扣结构提升安全性。
其中，载料板31下端面垂直固定连接有两个支撑杆35，两个支撑杆35远离载料板31一端两相对侧边均垂直固定连接有转动轴36，四个转动轴36远离支撑杆35一端均转动安装有滚轮37，四个滚轮37分别与四个滑槽23滚动安装，且四个滚轮37分别与四个滑槽23相适配设计，通过滚轮37的滚动代替传统滑块的滑动，降低摩擦，降低操作难度。
工作原理
第一步：将物料放入载料板31上，通过六个挂环11将本卸料平台与升降设备(吊机、卷扬机)输出端临时固定连接，并通过升降设备将本卸料平台移动至指定卸料区域；
第二步：此时操作人员进入底座1上，首先利用两个把手32向上稍稍抬起载料板31，然后向靠近安装杆12方向拉拉动把手32，最后向上抬起载料板31，解除定位孔24和插块34之间的锁扣连接关系，然后向远离安装杆12方向推动载料板31，直至载料板31前端出料位置到达指定的落料区域，此时继续抬升两个把手32，使得载料板31倾角增大，利用重力加速载料板31上方物料的下落，提升下料速度；
第三步：完成卸料后，按照第二步反向操作，通过定位孔24和插块34将载料机构3与基座机构2临时锁定，提高卸料平台工作安全性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑施工用卸料平台，包括底座(1)、基座机构(2)和载料机构(3)，其特征在于，所述底座(1)上端面靠近一侧边缘处固定安装有基座机构(2)，所述基座机构(2)上方滑动安装有载料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用卸料平台，其特征在于：所述底座(1)上端面固定安装有若干挂环(11)，若干所述挂环(11)规格一致且分为两排，每排三个所述挂环(11)之间等距离的固定安装在底座(1)上端面靠近一侧边处，若干所述挂环(11)之间呈矩形阵列分布，所述底座(1)一端固定安装有两个安装杆(12)，两个所述安装杆(12)规格一致且相互之间关于底座(1)纵向中心线轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用卸料平台，其特征在于：所述基座机构(2)包括基座(21)，所述基座(21)固定安装在底座(1)上端面靠近一侧边缘处，所述基座(21)上端面固定安装有两个规格一致且相互之间关于基座(21)上端面纵向中心线轴对称分布的滑轨(22)，两个所述滑轨(22)两相对内槽壁均开设有滑槽(23)，四个所述滑槽(23)规格一致且长度均小于滑轨(22)的长度，所述基座(21)一侧边开设有定位孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用卸料平台，其特征在于：所述载料机构(3)包括载料板(31)，所述载料板(31)设置在两个滑轨(22)上方，所述载料板(31)一侧边固定安装有两个规格一致且相互之间关于载料板(31)纵向中心线轴对称分布的把手(32)，所述载料板(31)下端面垂直固定连接有挡杆(33)，所述挡杆(33)远离载料板(31)一端垂直固定连接有插块(34)，所述插块(34)和挡杆(33)与定位孔(24)相适配且位置相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用卸料平台，其特征在于：所述载料板(31)下端面垂直固定连接有两个支撑杆(35)，两个所述支撑杆(35)远离载料板(31)一端两相对侧边均垂直固定连接有转动轴(36)，四个所述转动轴(36)远离支撑杆(35)一端均转动安装有滚轮(37)，四个所述滚轮(37)分别与四个滑槽(23)滚动安装，且四个所述滚轮(37)分别与四个滑槽(23)相适配设计。
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