CN211421479U - 一种带有保温结构的墙板 - Google Patents

Abstract

一种带有保温结构的墙板，包括：金属面板、保温边框、保温块和氧化膜；两个金属面板相对、间距设置；保温边框，紧贴金属面板设置在金属面板之间；保温块，填充设置在保温边框内，并紧贴金属面板；氧化膜，覆盖金属面板表面设置；多个墙板通过企口结构连接，使相邻的保温边框相接触并挤压。采用这种带有保温结构的墙板，可以有效避免剥落、生锈等问题，降低维护成本，便于快速拆装，还能避免产生中空结构，进一步避免连接处芯材导热不均匀产生的冷桥现象，降低能量消耗。

Description

一种带有保温结构的墙板

技术领域

本实用新型涉及墙板结构技术领域，尤其涉及一种带有保温结构的墙板。

背景技术

现代建筑施工中，箱式房作为一种常见的临建设施，其建造过程一般是在工厂中完成的，然后在地基上装配而成。目前为止，箱式房常用的围护结构为彩钢夹芯板，彩钢夹芯板一般以彩色涂层的钢板为两侧板材，以聚氨酯泡沫、聚苯乙烯等有机泡沫保温材料或者岩棉、玻璃棉等无机保温材料为保温芯材。然而在国家各项规范规定墙板保温材料必须为A级阻燃材料，常用的岩棉、玻璃棉等无机材料的燃烧性能可以达到A级不燃。

首先，上述保温材料存在吸水效率高、强度低、憎水型价格偏高、自身细小纤维对人体有害等缺陷，封边处理不得当时，保温材料受潮后会软化变形；

其次，保温墙板的装饰效果通常采用涂料涂装等二次加工方法，外部喷涂时间久了容易剥落、生锈，影响美观，维护费用较高且环保性不高；

另外，保温墙板之间常采永搭接式和咬边型节点，但拼接处的中空结构易产生冷桥问题，对保温墙板产生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效避免剥落、生锈等问题，降低维护成本，提高绿色环保技能，便于拆卸安装，进一步降低能量消耗的带有保温结构的墙板。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种带有保温结构的墙板，包括：金属面板、保温边框、保温块和氧化膜；两个所述金属面板相对、间距设置；所述保温边框，紧贴所述金属面板设置在所述金属面板之间；所述保温块，填充设置在所述保温边框内，并紧贴所述金属面板；所述氧化膜，覆盖所述金属面板表面设置；多个所述带有保温结构的墙板通过企口结构连接，使相邻的所述保温边框相接触并挤压。

进一步的，在所述保温边框内设置有多个所述保温块，在所述保温块间的间隙内填充阻燃泡沫。

进一步的，所述带有保温结构的墙板还包括：粘结剂；所述粘结剂包括但不限定：环氧树脂类粘结剂和/或聚氨酯类粘结剂。

进一步的，所述保温边框和所述保温块间通过粘结剂连接；所述金属面板1分别与所述保温边框、所述保温块之间通过粘结剂连接。

进一步的，所述带有保温结构的墙板还包括：穿线管；所述穿线管设置在所述保温块之间，并用阻燃泡沫将所述穿线管周围填满。

进一步的，所述企口结构设置在相邻的所述墙板连接处，其中，所述墙板一端为凸端，相连接另一墙板的连接端为与所述凸端相适配的凹端，两端的接触面为斜面。

进一步的，在所述凸端和所述凹端外表面设置有所述金属面板，并且两端为非闭合端，使所述保温边框露出。

进一步的，在所述凹端和所述凸端的非闭合处分别设置有相适配的凹槽和凸台。

进一步的，所述凹槽和凸台通过所述金属面板卷边操作形成，所述凹槽处卷边与所述保温边框齐平，所述凸台处的卷边超出所述保温边框。

进一步的，所述阻燃泡沫包括但不限定酚醛泡沫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

(1)采用阳极氧化铝板代替原有的彩钢板，使这种带有保温结构的墙板充分发挥铝合金板密度小、质量轻、强度大的特点，并且阳极氧化后的氧化膜非常稳定，可长期处于太阳光线下不变色、不腐蚀、不氧化、不生锈，不会轻易与铝合金金属分离，有着自洁功能，维护成本极少。

(2)采用改性酚醛保温边框对岩棉保材料制作的保温块进行封边，不仅保留了岩棉芯材在防火、保温隔热、吸音隔声等方面的独特性能，还可以充分发挥改性酚醛泡沫保温材料可塑、密闭、高强、吸水率低的优点。并由于其抗腐蚀、抗老化、耐候性和稳定性好，受高温不产生有毒气体的特点，使整个带有保温结构的墙板具有较高的环保性。

(3)采用斜面企口结构进行墙板之间的拼接，不仅方便对心，适应快速拆装的需要，还能避免产生中空结构，避免连接处芯材导热不均匀产生的冷桥现象，降低能量消耗。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种带有保温结构的墙板结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种带有保温结构的墙板保温块与保温边框结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种带有保温结构的墙板企口结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种带有保温结构的墙板拼接结构示意图。

附图标记：

1：金属面板；2：保温边框；3：保温块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1是本实用新型提供的一种带有保温结构的墙板结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种带有保温结构的墙板保温块与保温边框结构示意图。

本实施方式提供一种带有保温结构的墙板，如图1、2所示，包括：金属面板1、保温边框2、保温块3和氧化膜。

带有保温结构的墙板安装在顶梁和底梁之间，由两层金属面板1和夹芯的保温结构组成。

氧化膜覆盖金属面板1的外表面，两个金属面板1相对间距设置，其中一个朝向室内设置，另一个朝向室外设置，朝向室内设置的金属面板上的氧化膜厚度小于另一个金属面板上的氧化膜厚度，在两个金属面板1之间设置有紧贴金属面板1设置的保温边框2，在保温边框2内填充保温块3，该保温块3紧贴金属面板1设置。两个带有保温结构的墙板拼接连接，在两者连接处设置有企口结构，是两者紧密拼接，除了金属面板1相互接触外，使相邻的保温边框2相接触并挤压，这样设置可以去除中空结构，同时不采用固定辅助件，有效防止产生冷桥现象，进一步可以避免因冷桥产生的结露等增加能耗的问题。

带有保温结构的墙板还包括粘结剂，该粘结剂包括但不限定环氧树脂类粘结剂和/或聚氨酯类粘结剂。保温边框2和保温块3间通过粘结剂连接，金属面板1分别与保温边框2、保温块3之间也通过粘结剂连接。

在另一个实施例中，金属面板1采用铝合金板，铝合金板经过阳极氧化处理，在金属面板1外表面形成一层阳极氧化膜，朝向室内设置的金属面板 1阳极氧化膜厚约3μm，朝向室外设置的金属面板1阳极氧化膜厚约10μm，金属面板1表面硬度可达到HV100-200，阳极氧化膜不仅提高了铝合金板的硬度和耐磨性，还提高了耐腐蚀性能和耐候性能，另外，阳极氧化膜的熔点高达2320k，耐击穿电高压高达2000V，阳极带有氧化膜的铝合金板还具有以下优良特性：

第一、加工性能优异，易折弯成型，可直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理；

第二、耐候性能好，长期使用情况下不变色、不氧化、不生锈、不腐蚀；

第三、表面硬度高，金属感强，表面无油漆涂料覆盖，抗划性好，易清洁；

第四、防火性能好，高温不燃烧、不产生有毒气体，复合环保要求。

覆盖有阳极氧化膜的铝板金板由于其良好的加工性，可在其表面制成各种花纹，花纹可以为平板、浮雕等装饰式样。

在另一个实施例中，保温块3采用传统岩棉保温块3，但四周通过增加约50mm厚的由酚醛材料制作的保温边框2对岩棉保温快进行封边。岩棉保温块3与酚醛保温边框2之间使用粘结剂进行固定，制成一种复合保温芯材。酚醛保温边框2使用的基材为改性酚醛，改性酚醛在提高酚醛块韧性的同时，还很大程度上改善了其泡孔不均匀的情况，具有优良的憎水性和耐老化性，防火等级可达到A2级。

在另一个实施例中，岩棉保温块3采用长为2600mm，宽为1000mm的尺寸。当设置两块岩棉保温块3并排排列时，两块保温块3间产生的间隙使用阻燃泡沫进行填充，阻燃泡沫可以是酚醛泡沫。

在另一个实施例中，带有保温结构的墙板还包括穿线管，当需要预埋暗线时，穿线管设置在保温块3之间，再用阻燃泡沫将周围填满。穿线管可以采用2024铝合金管或者304不锈钢管。

图3是本实用新型提供的一种带有保温结构的墙板企口结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种带有保温结构的墙板拼接结构示意图。

在另一个实施例中，如图3、4所示，多个带有保温结构的墙板之间的连接采用企口结构，该企口结构设置在相邻的所述墙板连接处，其中，墙板的一端为凸端，相连接另一墙板的连接端为与凸端相适配的凹端，两端的接触面为斜面。在凸端和凹端外表面设置有金属面板1，并且两端为非闭合端，使保温边框2露出。在凹端和凸端的非闭合处分别设置有相适配的凹槽和凸台。凹槽和凸台通过所述金属面板1卷边操作形成，进行卷边处理可以增加企口结构的强度，凹槽处卷边与保温边框2齐平，凸台处的卷边略超出保温边框2。

本实用新型在原有彩钢夹芯板的基础上进行改进，采用改性酚醛泡沫保温材料和特殊处理的铝板，可以补强原有彩钢夹芯板的缺陷。不仅充分发挥改性酚醛泡沫保温材料的可塑性强、密闭性强、高强度、吸水率低的优点，还保留了岩棉芯材在防火性能、保温隔热、吸音隔声等方面的独特性能。并且，特殊处理的铝板可以有效避免剥落、生锈等问题，降低维护成本，提高绿色环保技能。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

(1)采用阳极氧化铝板代替原有的彩钢板，使这种带有保温结构的墙板充分发挥铝合金板密度小、质量轻、强度大的特点，并且阳极氧化后的氧化膜非常稳定，可长期处于太阳光线下不变色、不腐蚀、不氧化、不生锈，不会轻易与铝合金金属分离，有着自洁功能，维护成本极少。

(2)采用改性酚醛保温泡沫块对岩棉保材料制作的保温块3进行封边，不仅保留了岩棉芯材在防火、保温隔热、吸音隔声等方面的独特性能，还可以充分发挥改性酚醛泡沫保温材料可塑、密闭、高强、吸水率低的优点。并由于其抗腐蚀、抗老化、耐候性和稳定性好，受高温不产生有毒气体的特点，使整个带有保温结构的墙板具有较高的环保性。

(3)采用斜面企口结构进行墙板之间的拼接，不仅方便对心，适应快速拆装的需要，还能避免产生中空结构，避免连接处芯材导热不均匀产生的冷桥现象，降低能量消耗。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种带有保温结构的墙板，其特征在于，包括：金属面板(1)、保温边框(2)、保温块(3)和氧化膜；

两个所述金属面板(1)相对、间距设置；

所述保温边框(2)，紧贴所述金属面板(1)设置在所述金属面板(1)之间；

所述保温块(3)，填充设置在所述保温边框(2)内，并紧贴所述金属面板(1)；

所述氧化膜，覆盖所述金属面板(1)表面设置；

多个所述带有保温结构的墙板通过企口结构连接，使相邻的所述保温边框(2)相接触并挤压。

2.根据权利要求1所述带有保温结构的墙板，其特征在于，

在所述保温边框(2)内设置有多个所述保温块(3)，在所述保温块(3)间的间隙内填充阻燃泡沫。

3.根据权利要求1所述带有保温结构的墙板，其特征在于，所述带有保温结构的墙板还包括：粘结剂；

所述粘结剂包括：环氧树脂类粘结剂或聚氨酯类粘结剂。

4.根据权利要求3所述带有保温结构的墙板，其特征在于，

所述保温边框(2)和所述保温块(3)间通过粘结剂连接；

所述金属面板(1)分别与所述保温边框(2)、所述保温块(3)之间通过粘结剂连接。

5.根据权利要求1所述带有保温结构的墙板，其特征在于，所述带有保温结构的墙板还包括：穿线管；

所述穿线管设置在所述保温块(3)之间，并用阻燃泡沫将所述穿线管周围填满。

6.根据权利要求1所述带有保温结构的墙板，其特征在于，

所述企口结构设置在相邻的所述墙板连接处，其中，所述墙板一端为凸端，相连接另一墙板的连接端为与所述凸端相适配的凹端，两端的接触面为斜面。

7.根据权利要求6所述带有保温结构的墙板，其特征在于，

在所述凸端和所述凹端外表面设置有所述金属面板(1)，并且两端为非闭合端，使所述保温边框(2)露出。

8.根据权利要求7所述带有保温结构的墙板，其特征在于，

在所述凹端和所述凸端的非闭合处分别设置有相适配的凹槽和凸台。

9.根据权利要求8所述带有保温结构的墙板，其特征在于，

所述凹槽和凸台通过所述金属面板(1)卷边操作形成，所述凹槽处卷边与所述保温边框(2)齐平，所述凸台处的卷边超出所述保温边框(2)。

10.根据权利要求2或5所述带有保温结构的墙板，其特征在于，

所述阻燃泡沫包括酚醛泡沫。

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