CN211421024U - 一种pc模块化混凝土结构生态防浪墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，包括边板、趾板、端板和隔板；所述边板左、右对称布置形成所述防浪墙的边墙，所述趾板布置于所述边板底部，所述端板布置于所述防浪墙首尾两端分别与边板两端相连，所述隔板平行于所述端板且布置于两个所述边板间，所述边板、端板和隔板构成中空箱体结构，所述中空箱体结构内从下到上依次填充有防渗土料层和种植土层，所述种植土层内种植有景观植物。本实用新型造型美观，降低施工难度，提高施工效率，减少材料浪费。

Description

一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙

技术领域

本实用新型属于防浪墙领域，特别涉及一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙。

背景技术

在水库、河道及堤防等水利工程中，防浪墙应用广泛。现有防浪墙大多以钢筋混凝土为主料，施工常采用模板浇筑而成，美观度差。虽然起到了防浪、防洪、阻水的作用，但也把美丽风景阻隔在人们的视野之外。此外，现有防浪墙也存在施工周期长，型式单调的问题。

因此，基于这些问题，提供一种生态景观性较强，提高施工速率，解决现有防浪墙型式单一、材料浪费，适用于土坝及堤防的PC模块化装配式混凝土结构生态防浪墙。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种造型美观，降低施工难度，提高施工效率，减少材料浪费的模块化混凝土生态防浪墙。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，包括边板、趾板、端板和隔板；所述边板左、右对称布置形成防浪墙的边墙，所述趾板布置于所述边板底部，所述端板布置于所述防浪墙首尾两端分别与边板两端相连，所述隔板平行于所述端板且布置于两个所述边板间，所述边板、端板和隔板构成中空箱体结构，所述中空箱体结构内从下到上依次填充有防渗土料层和种植土层，所述种植土层内种植有景观植物。

进一步的，所述边板为混凝土结构，厚度为8~16cm，内设有构造钢筋网，所述钢筋网呈间距8~15cm布置，长边方向钢筋直径为10~14mm，短边方向钢筋直径为12~16mm。

进一步的，所述趾板厚度20~50cm，内设钢筋，钢筋呈间距8~15cm布置，受力钢筋12~18mm，分布钢筋直径10~14m。

进一步的，所述端板厚度为8~15cm，内设有钢筋网，钢筋的直径为12~18mm，钢筋间距8~15cm；所述端板地面以上高度不大于1.2m，所述端板埋在地面以下的深度大于冻土层厚度。

进一步的，所述隔板厚度5~15cm，内设钢筋网，钢筋直径为10~14mm，钢筋间距8~15cm；所述隔板地面以上高度不大于1.2m，埋在地面以下的深度大于冻土层厚度。

进一步的，所述边板和端板连接处设置有防水密封材料层，所述边板和趾板连接设置有防水密封材料层，所述边板和隔板连接设置有防水密封材料层，所述防水密封材料层为SR硅酮类耐候密封胶，所述防水密封材料层厚度为2~3cm。

进一步的，所述边板与所述趾板连接部位设有用于衔接的凹凸槽，所述边板与所述端板连接部位设有用于衔接的凹凸槽，所述边板与所述隔板连接部位设有用于衔接的凹凸槽，所述凹凸槽内涂抹防水密封材料层。

进一步的，所述边板的顶部为波浪形。

进一步的，所述隔板不少于一块。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型可作为传统混凝土防浪墙的替代或补充型式。

2、本实用新型通过创新的结构型式，相比与传统混凝土防浪墙能更利于与土坝及堤防结合。进一步的，通过对结构的改良及模块化建筑的应用，大大的降低了施工的难度，提高了施工进度。另一方面，通过连接部位设置的凹凸槽，使各部位构件连接更加牢靠。本实用新型充分利用了趾板以上部位土体自重，且墙底横向刚度更大，结构稳定性更好；中空结构更利于土壤毛细水上升和景观植物生长，景观植物成活率更高；隔板结构增加了防浪墙的侧向刚度，避免单个墙体侧向刚度较弱、变形较大。

3、本实用新型通过应用PC模块化建筑方案，有利于提高施工质量，不受制于施工现场环境，减少现场施工人员，也大大的减少了现场安全事故的发生 。同时此生态防浪墙造型更加别致，亦可以使用清水混凝土涂料对生态防浪墙进行上色处理。通过种植植被，使水利工程更好的与环境相结合，打破传统混凝土结构形式单一，提升水利工程景观效果。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型纵剖图；

图2是本实用新型平面图；

图3是本实用新型横剖图；

图4是本实用新型边板平面图；

图5是本实用新型端板或隔板平面图。

图中：1、边板；2、趾板；3、端板；4、隔板；5、防水密封材料层；6、防渗土料层；7、种植土层；8、景观植物。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的生态挡墙结构的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，本实用新型中当据称将部件“连接”到另一个部件时，视为将部件的凸槽插入部件的凹槽内。相反，当据称将部件 “直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1 给出了本实用新型纵剖图，并且通过图2 示出了本实用新型平面图，并且通过图3 示出了本实用新型横剖图，并且通过图4示出本实用新型单块边板平面图，并通过图5示出本实用新型端板或隔板平面图，下面就结合图1 至图5来具体说明本实用新型。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

所述PC模块化装配式混凝土结构生态防浪墙包括边板1，边板1为预制混凝土浇筑而成的正方形或长方形，所述边板1的顶部为波浪造型，所述边板1底板设凸槽连接所述趾板2。所述趾板2为预制混凝土浇筑而成的正方体或者长方体，所述趾板2顶部设置凹槽连接边板1。所述边板1与所述趾板2形成中空箱体结构。所述端板3设置于所述防浪墙首位两端，所述端板3与所述边板1连接部位设凸槽，用于连接。所述隔板4平行于所述端板3均匀布置于两个边板1间，所述隔板4与所述端板3尺寸相同，仅与边板1连接部位凸槽存在差异，所述隔板4凸槽布置于隔板4左右两侧。所述防水密封材料层5应用SR硅酮类耐候密封胶，所述防水密封材料层5用于各构件凸凹槽的连接。所述中空箱体结构内上部容纳有可种植景观植物8的种植土层7，下部容纳与水工建筑物结合的防渗土料层6。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述边板为混凝土结构，所述边板1左、右两端对称布置构成所述防浪墙边墙，所述边板1厚度为8~16cm，所述边板1内设有构造钢筋网，钢筋网呈间距8~15cm布置，长边方向钢筋的直径为10~14mm，短边方向钢筋的直径为12~16mm。

需要指出的是，所述趾板2布置在左、右两个所述边板1底部，所述趾板与所述边板1衔接部位设凹槽，凹槽内涂抹SR硅酮耐候密封胶。所述趾板厚度为20~50cm，所述趾板受力钢筋12~16mm，间距8~15cm，所述趾板分布钢筋直径10~14m、间距8~15cm。

需要指出的是，所述端板3设置于所述防浪墙首尾两端，所述端板3与所述边板1连接位置设置凸槽，所述边墙1凹槽内涂抹SR硅酮耐候密封胶。所述端板3厚度8~15cm，地面以上高度不宜大于1.2m，地面以下埋深应大于冻土层厚。所述端板内设钢筋网，钢筋直径为12~18mm，钢筋间距8~15cm。

需要指出的是，所述隔板4均匀布置于所述边板1横向位置，所述隔板4与所述边板1连接位置设置凸槽，所述边墙1凹槽内涂抹SR硅酮耐候密封胶。需要指出的是，所述隔板厚度5~15cm，地面以上高度不宜大于1.2m，地面以下埋深应大于冻土层厚。所述端板内设钢筋网，钢筋直径为10~14mm，钢筋间距8~15cm。

进一步的，所述边板1、趾板2、端板3、隔板4共同组成中空箱体结构，所述防水密封材料层5应用于各位置凹凸槽连接，所述防水密封材料层5为SR硅酮耐候密封胶或同等功能的材料。防水密封材料层5拉伸模量应小于0.4MPa，位移能力能达到50级。

需要指出的是所述中空箱体结构内下部布置所述防渗土料层6，所述防渗土料层6与水工建筑物防渗体连接，所述种植土层7位于所述防浪墙内部空间上层满足所述景观植物8种植要求。

作为举例，在本实用新型中，本实用新型防浪墙首先在工厂内预制完成各部位部件，主要由左右两侧边板1、边板1下部趾板2、两块首尾端板3和若干隔板4组成。边板1布置数量根据防浪墙长度确定，单块边板1应结合现场地形、地质条件和吊装工艺及防浪墙配筋情况确定，一般长5~15m。例如，地形地质条件较好且施工便利时，结构长度宜采用较长尺寸，地形地质条件较差且施工不便时，结构长度宜采用较短尺寸。所述趾板2长度及数量依边板1确定，单块趾板2连接单块边板1，整个箱体的结构宽度由2块趾板2相拼确定。所述边板1、端板3、隔板4高度相同，箱体的高度及宽可通过现有防浪墙结构及稳定计算方法确定。在本实施例中，墙内即箱体内净宽不宜小于0.3m，地面以上高度不宜超过1.2m，地面以下埋深可根据设定的外部尺寸并结合结构及稳定计算确定，一般趾板2埋深不低于当地冻土深度。

在本实施例中，边板1厚度为8~16cm，内设构造钢筋网，钢筋网间距8~15cm，长边钢筋直径10~14mm短边钢筋直径12~16mm。在本实施例中，趾板2厚度为20~50cm，内设构造钢筋网，钢筋网间距8~15cm，所述趾板3受力钢筋12~16mm，分布钢筋直径10~14m。在本实施例中，端板3厚8~15cm，地面以上高度不宜大于1.2m，地面以下埋深一般应大于冻土层厚，内设有钢筋网，钢筋直径12~18mm，钢筋间距8~15cm。在本实施例中，隔板4的厚度为5~15cm，隔板4与端板3埋设要求相同，隔板4内设有钢筋网，钢筋直径为10~14mm，钢筋间距8~15cm。

作为举例，在本实用新型中，本实用新型可以采用其他方案，设计尺寸也可根据《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）、《水工挡土墙设计规范》（SL379-2007）、《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）要求计算确定，施工满足《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）要求。

防浪墙预制完成后采用预制吊装工艺施工，各部件连接部位均设凹凸槽进行连接，凹槽内涂抹防水密封材料层5。防水密封材料层5可采用SR硅酮耐候密封胶厚度为2~3cm，用于混凝土凝结及起到防水作用。防浪墙吊装完成后在箱体内填装防渗土料层6，土料性质及压实标准应不低于水利工程提防相关设计，堤顶以上部分填装种植土层7，种植土层7全盐含量小于0.3%，pH值应小于8.5，优选结构疏松、通气、保水、保肥能力强的土料。景观植物8结合整体生态景观布局选种适应当地气候条件、耐碱、成活率高的观赏性植物。为提高整体景观效果，边板1上部按波浪形构造，边板1外漏部位可涂抹水性彩色涂料，进一步增加本实用新型美观性。

本实用新型通过趾板2利用上部坝体或堤身土体自重，提高墙体整体稳定性；通过边板1利用坝体或堤身侧向土压力，稳定边板1。通过内部充填防渗土料层6和种植土层7，确保墙体与坝体或堤身防渗土料有效衔接，降低了建材消耗量并提高了防渗保证率；通过工厂预制现场吊装，加快了施工进度；通过景观植物8，提高防浪墙整体景观效果。

综上所述，本实用新型提供了一种安装方式简单，固定更加牢靠，外形更加美观的PC模块化生态防浪墙结构。该防浪墙降低了传统防浪墙结构的水泥、砂石料建材消耗，提升施工进度。本实用新型的生态挡墙具有安装方便、固定牢固、外形美观的优点，易于推广及使用。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，其特征在于：包括边板（1）、趾板（2）、端板（3）和隔板（4）；所述边板（1）左、右对称布置形成防浪墙的边墙，所述趾板（2）布置于所述边板（1）底部，所述端板（3）布置于所述防浪墙首尾两端分别与边板（1）两端相连，所述隔板（4）平行于所述端板（3）且布置于两个所述边板（1）间，所述边板（1）、端板（3）和隔板（4）构成中空箱体结构，所述中空箱体结构内从下到上依次填充有防渗土料层（6）和种植土层（7），所述种植土层（7）内种植有景观植物（8）。

2.根据权利要求1所述的一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，其特征在于：所述边板（1）为混凝土结构，厚度为8~16cm，内设有构造钢筋网，所述钢筋网呈间距8~15cm布置，长边方向钢筋直径为10~14mm，短边方向钢筋直径为12~16mm。

3.根据权利要求1所述的一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，其特征在于：所述趾板（2）厚度20~50cm，内设钢筋，钢筋呈间距8~15cm布置，受力钢筋12~18mm，分布钢筋直径10~14m。

4.根据权利要求1所述的一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，其特征在于：所述端板（3）厚度为8~15cm，内设有钢筋网，钢筋的直径为12~18mm，钢筋间距8~15cm；所述端板（3）地面以上高度不大于1.2m，所述端板（3）埋在地面以下的深度大于冻土层厚度。

5.根据权利要求1所述的一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，其特征在于：所述隔板（4）厚度5~15cm，内设钢筋网，钢筋直径为10~14mm，钢筋间距8~15cm；所述隔板（4）地面以上高度不大于1.2m，埋在地面以下的深度大于冻土层厚度。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，其特征在于：所述边板（1）和端板（3）连接处设置有防水密封材料层（5），所述边板（1）和趾板（2）连接设置有防水密封材料层（5），所述边板（1）和隔板（4）连接设置有防水密封材料层（5），所述防水密封材料层（5）为SR硅酮类耐候密封胶，所述防水密封材料层（5）厚度为2~3cm。

7.根据权利要求6所述的一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，其特征在于：所述边板（1）与所述趾板（2）连接部位设有用于衔接的凹凸槽，所述边板（1）与所述端板（3）连接部位设有用于衔接的凹凸槽，所述边板（1）与所述隔板（4）连接部位设有用于衔接的凹凸槽，所述凹凸槽内涂抹防水密封材料层（5）。

8.根据权利要求1所述的一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，其特征在于：所述边板（1）的顶部为波浪形。

9.根据权利要求1所述的一种PC模块化混凝土结构生态防浪墙，其特征在于：所述隔板（4）不少于一块。

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