CN211420476U - 一种圆形纬编机用喷油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形纬编机用喷油装置，包括防护罩，所述防护罩的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的左侧固定连接有门锁，所述防护罩内壁的右侧设置有固定机构，所述固定机构的左侧固定连接有固定卡板，所述固定卡板左侧的顶部和底部均开设有第一卡槽。本实用新型通过设置固定机构、固定卡板、第一卡槽、第一卡块、第二卡块、箱体、防晃机构、活动板、第一弹簧、拉杆、拉块、卡紧机构、连接杆、活动卡板、第二弹簧和第二卡槽相互配合，达到了对喷油装置方便拆卸维护的优点，使喷油装置在进行维护保养时，能够有效的简化拆卸步骤，使工人拆卸喷油装置时省时省力，降低了工人的劳动强度，方便工人使用。

Description

一种圆形纬编机用喷油装置

技术领域

本实用新型涉及圆形纬编机技术领域，具体为一种圆形纬编机用喷油装置。

背景技术

纬编圆机，“针床”为圆筒状或圆盘状的纬编机，织针插在针筒或“针盘”上进行编织，所用织针有“舌针”、“钩针”和“复合针”，单面纬编圆机只有一个针筒（或针盘）由一组针编织单面纬编针织物，双面纬编圆机有两种，一种是由针筒和针盘垂直配置进行编织，另一种是两个针筒上下配置，通过“双头舌针”上下转移进行编织，圆纬编机编织的多为连续的筒状织物，针筒直径的大小决定了织物的幅宽，在针筒周围配置的成圈系统数俗称路效，它影响机器的生产效率，常用每英寸筒径所具有的“成圈系统”数来表示成圈系统的稀密程度。

圆形纬编机在使用时，需要用到喷油装置，目前现有的圆形纬编机用喷油装置有以下缺点：现有的圆形纬编机用喷油装置不方便拆卸维护，导致喷油装置在进行维护保养时，拆卸步骤较为繁琐，造成工人容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，不方便工人使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形纬编机用喷油装置，具备对喷油装置方便拆卸维护的优点，解决了现有的圆形纬编机用喷油装置不方便拆卸，导致喷油装置在进行维护保养时，拆卸步骤较为繁琐，造成工人容易出现费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形纬编机用喷油装置，包括防护罩，所述防护罩的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的左侧固定连接有门锁，所述防护罩内壁的右侧设置有固定机构，所述固定机构的左侧固定连接有固定卡板，所述固定卡板左侧的顶部和底部均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内腔套设有第一卡块，所述第一卡块的左侧固定连接有喷油机，所述喷油机左侧的顶部和底部均固定连接有第二卡块，所述防护罩内壁的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部和底部均设置有防晃机构，所述防晃机构的内侧固定连接有活动板，所述活动板左侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧与箱体的内壁固定连接，所述活动板左侧的中心处固定连接有拉杆，所述拉杆的左侧贯穿至防护罩的外部并固定连接有拉块，所述防护罩左侧的顶部设置有卡紧机构，所述活动板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧贯穿至箱体的右侧并固定连接有活动卡板，所述活动卡板左侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧与箱体的右侧固定连接，所述活动卡板右侧的顶部和底部均开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内腔套设在第二卡块的表面。

优选的，所述第一卡槽内腔的直径大于第一卡块的直径，所述第二卡槽内腔的直径大于第二卡块的直径。

优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的右侧通过螺栓与防护罩内壁的右侧固定连接，所述固定板左侧的顶部和底部均固定连接有固定柱，所述固定柱的左侧与固定卡板的右侧固定连接。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与活动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有连接块，所述连接块的外侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述卡紧机构包括固定块，所述固定块的右侧与防护罩的左侧固定连接，所述拉杆顶部的两侧均开设有第三卡槽，所述固定块的正面通过活动销活动连接有第三卡块，所述第三卡块远离固定块的一端贯穿至第三卡槽的内腔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆形纬编机用喷油装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定机构、固定卡板、第一卡槽、第一卡块、第二卡块、箱体、防晃机构、活动板、第一弹簧、拉杆、拉块、卡紧机构、连接杆、活动卡板、第二弹簧和第二卡槽相互配合，达到了对喷油装置方便拆卸维护的优点，使喷油装置在进行维护保养时，能够有效的简化拆卸步骤，使工人拆卸喷油装置时省时省力，降低了工人的劳动强度，方便工人使用。

2、本实用新型通过设置固定机构，对固定卡板起到固定的作用，通过设置第一卡槽和第一卡块，对喷油机起到限位固定的作用，通过设置第二卡块、活动卡板和第二卡槽，对喷油机起到卡紧固定的作用，通过设置防晃机构，对活动板起到移动时稳定的作用，通过设置第一弹簧和第二弹簧，对活动板和活动卡板起到弹力复位的作用，通过设置卡紧机构，对拉杆限位固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型箱体正视剖面放大图；

图4为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1、防护罩；2、箱门；3、门锁；4、固定机构；41、固定板；42、固定柱；5、固定卡板；6、第一卡槽；7、第一卡块；8、喷油机；9、第二卡块；10、箱体；11、防晃机构；111、滑套；112、滑杆；113、连接块；12、活动板；13、第一弹簧；14、拉杆；15、拉块；16、卡紧机构；161、固定块；162、第三卡槽；163、第三卡块；17、连接杆；18、活动卡板；19、第二弹簧；20、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种圆形纬编机用喷油装置，包括防护罩1，防护罩1的正面通过铰链活动连接有箱门2，箱门2正面的左侧固定连接有门锁3，防护罩1内壁的右侧设置有固定机构4，固定机构4的左侧固定连接有固定卡板5，固定卡板5左侧的顶部和底部均开设有第一卡槽6，第一卡槽6的内腔套设有第一卡块7，第一卡块7的左侧固定连接有喷油机8，喷油机8左侧的顶部和底部均固定连接有第二卡块9，防护罩1内壁的左侧固定连接有箱体10，箱体10内腔的顶部和底部均设置有防晃机构11，防晃机构11的内侧固定连接有活动板12，活动板12左侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的左侧与箱体10的内壁固定连接，活动板12左侧的中心处固定连接有拉杆14，拉杆14的左侧贯穿至防护罩1的外部并固定连接有拉块15，防护罩1左侧的顶部设置有卡紧机构16，活动板12的右侧固定连接有连接杆17，连接杆17的右侧贯穿至箱体10的右侧并固定连接有活动卡板18，活动卡板18左侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的左侧与箱体10的右侧固定连接，活动卡板18右侧的顶部和底部均开设有第二卡槽20，第二卡槽20的内腔套设在第二卡块9的表面，第一卡槽6内腔的直径大于第一卡块7的直径，第二卡槽20内腔的直径大于第二卡块9的直径，固定机构4包括固定板41，固定板41的右侧通过螺栓与防护罩1内壁的右侧固定连接，固定板41左侧的顶部和底部均固定连接有固定柱42，固定柱42的左侧与固定卡板5的右侧固定连接，防晃机构11包括滑套111，滑套111的内侧与活动板12的外侧固定连接，滑套111的内腔滑动连接有滑杆112，滑杆112的两端均固定连接有连接块113，连接块113的外侧与箱体10的内壁固定连接，卡紧机构16包括固定块161，固定块161的右侧与防护罩1的左侧固定连接，拉杆14顶部的两侧均开设有第三卡槽162，固定块161的正面通过活动销活动连接有第三卡块163，第三卡块163远离固定块161的一端贯穿至第三卡槽162的内腔，通过设置固定机构4，对固定卡板5起到固定的作用，通过设置第一卡槽6和第一卡块7，对喷油机8起到限位固定的作用，通过设置第二卡块9、活动卡板18和第二卡槽20，对喷油机8起到卡紧固定的作用，通过设置防晃机构11，对活动板12起到移动时稳定的作用，通过设置第一弹簧13和第二弹簧19，对活动板12和活动卡板18起到弹力复位的作用，通过设置卡紧机构16，对拉杆14限位固定的作用，通过设置固定机构4、固定卡板5、第一卡槽6、第一卡块7、第二卡块9、箱体10、防晃机构11、活动板12、第一弹簧13、拉杆14、拉块15、卡紧机构16、连接杆17、活动卡板18、第二弹簧19和第二卡槽20相互配合，达到了对喷油装置方便拆卸维护的优点，使喷油装置在进行维护保养时，能够有效的简化拆卸步骤，使工人拆卸喷油装置时省时省力，降低了工人的劳动强度，方便工人使用。

使用时，工人首先拉动第三卡块163，使第三卡块163离开第三卡槽162的内腔，然后拉动拉块15，拉块15移动带动拉杆14开始移动，拉杆14移动带动活动板12开始移动，活动板12移动向第一弹簧13挤压，同时活动板12移动带动滑套111在滑杆112的表面滑动，使活动板12移动稳定，同时活动板12移动拉动连接杆17和活动卡板18开始移动，活动卡板18移动向第二弹簧19挤压，同时活动卡板18移动带动第二卡槽20离开第二卡块9的表面，然后工人拉动第三卡块163，使第三卡块163通过活动销卡入右侧第三卡槽162的内腔，防止拉杆14和拉块15复位，然后工人取下喷油机8进行维修，维修完成后使第一卡块7卡入第一卡槽6的内腔，然后拉动第三卡块163，使第三卡块163离开第三卡槽162的内腔，然后通过第二弹簧19和第一弹簧13的弹力使活动板12和活动卡板18复位，活动卡板18复位使第二卡槽20卡入第二卡块9的表面，然后再拉动第三卡块163，使第三卡块163通过活动销卡入左侧第三卡槽162的内腔，使喷油装置在进行维护保养时，能够有效的简化拆卸步骤，使工人拆卸喷油装置时省时省力，降低了工人的劳动强度，方便工人使用，从而达到了对喷油装置方便拆卸维护的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种圆形纬编机用喷油装置，包括防护罩（1），其特征在于：所述防护罩（1）的正面通过铰链活动连接有箱门（2），所述箱门（2）正面的左侧固定连接有门锁（3），所述防护罩（1）内壁的右侧设置有固定机构（4），所述固定机构（4）的左侧固定连接有固定卡板（5），所述固定卡板（5）左侧的顶部和底部均开设有第一卡槽（6），所述第一卡槽（6）的内腔套设有第一卡块（7），所述第一卡块（7）的左侧固定连接有喷油机（8），所述喷油机（8）左侧的顶部和底部均固定连接有第二卡块（9），所述防护罩（1）内壁的左侧固定连接有箱体（10），所述箱体（10）内腔的顶部和底部均设置有防晃机构（11），所述防晃机构（11）的内侧固定连接有活动板（12），所述活动板（12）左侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的左侧与箱体（10）的内壁固定连接，所述活动板（12）左侧的中心处固定连接有拉杆（14），所述拉杆（14）的左侧贯穿至防护罩（1）的外部并固定连接有拉块（15），所述防护罩（1）左侧的顶部设置有卡紧机构（16），所述活动板（12）的右侧固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的右侧贯穿至箱体（10）的右侧并固定连接有活动卡板（18），所述活动卡板（18）左侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的左侧与箱体（10）的右侧固定连接，所述活动卡板（18）右侧的顶部和底部均开设有第二卡槽（20），所述第二卡槽（20）的内腔套设在第二卡块（9）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种圆形纬编机用喷油装置，其特征在于：所述第一卡槽（6）内腔的直径大于第一卡块（7）的直径，所述第二卡槽（20）内腔的直径大于第二卡块（9）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种圆形纬编机用喷油装置，其特征在于：所述固定机构（4）包括固定板（41），所述固定板（41）的右侧通过螺栓与防护罩（1）内壁的右侧固定连接，所述固定板（41）左侧的顶部和底部均固定连接有固定柱（42），所述固定柱（42）的左侧与固定卡板（5）的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆形纬编机用喷油装置，其特征在于：所述防晃机构（11）包括滑套（111），所述滑套（111）的内侧与活动板（12）的外侧固定连接，所述滑套（111）的内腔滑动连接有滑杆（112），所述滑杆（112）的两端均固定连接有连接块（113），所述连接块（113）的外侧与箱体（10）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆形纬编机用喷油装置，其特征在于：所述卡紧机构（16）包括固定块（161），所述固定块（161）的右侧与防护罩（1）的左侧固定连接，所述拉杆（14）顶部的两侧均开设有第三卡槽（162），所述固定块（161）的正面通过活动销活动连接有第三卡块（163），所述第三卡块（163）远离固定块（161）的一端贯穿至第三卡槽（162）的内腔。

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