CN211415622U - 一种电杆管桩上模翻转链条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电杆管桩上模翻转链条机，包括平台、脱模剂收集容器、上顶千斤顶、链条和直推千斤顶，所述平台的侧边固定有脱模剂收集容器，所述脱模剂收集容器的上端固定有底座，所述底座的上端固定有联轴，所述联轴的两端齿轮固定有链条，所述联轴的两侧设置有翻转机构，本实用新型利用上顶千斤顶以及直推千斤顶使得卡口向上托起上模慢慢以联轴为圆心旋转，使得上模180°翻转过来，使模壳向上，方便清理合缝口的粘结混凝土及喷涂脱模剂，然后再回转复位，上模模壳向下，又方便吊车的吊勾或夹具对上模的吊运，端头及侧方装有脱模剂收集容器，将多余及洒落的脱模剂收集再使用，使用便携。
Description
技术领域
本实用新型属于翻转链条机技术领域，具体涉及一种电杆管桩上模翻转链条机。
背景技术
电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等。混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，有预应力和非预应力两种；铁杆是用生铁铸造的电杆。
电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米。
目前电杆管桩生产上的自动化设备均是将上模托举提升起来，模壳向下，对于清理合缝口粘结的混凝土不好清理，人操作铁钎向斜上方用力非常困难和辛苦，并且在喷涂脱模剂时亦要向上喷涂，造成脱模剂的喷涂不均匀及脱模剂洒落难回收造成浪费和工作场地的污染。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电杆管桩上模翻转链条机，具有结构简单，翻转便携，清理方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电杆管桩上模翻转链条机，包括平台、脱模剂收集容器、上顶千斤顶、链条和直推千斤顶，所述平台的侧边固定有脱模剂收集容器，所述脱模剂收集容器的上端固定有底座，所述底座的上端固定有联轴，所述联轴的两端齿轮固定有链条，所述联轴的两侧设置有翻转机构，所述翻转机构的侧边设置有卡口，所述联轴的下端与上顶千斤顶对应位置设置有直推千斤顶，所述链条的另一端齿轮固定有传动轴，所述传动轴的侧边设置有电动机，所述电动机的转轴连接有减速机，所述减速机的转轴与传动轴之间连接有输出链条。
优选的，所述上顶千斤顶与翻转机构和链条链接固定，所述翻转机构的上顶千斤顶、卡口、联轴和直推千斤顶通过液压管道连接液压泵站。
优选的，所述链条均通过端头大齿轮与传动轴和联轴转动连接。
优选的，所述链条高于卡口的下平面3-5cm。
优选的，所述电动机、减速机和输出链条组成动力输出机构，所述传动轴和联轴组成链条传动机构。
优选的，所述链条的两侧均设置有限位滑轨和转动轴承座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用上顶千斤顶以及直推千斤顶使得卡口向上托起上模慢慢以联轴为圆心旋转，使得上模180°翻转过来，使模壳向上，方便清理合缝口的粘结混凝土及喷涂脱模剂，然后再回转复位，上模模壳向下，又方便吊车的吊勾或夹具对上模的吊运，端头及侧方装有脱模剂收集容器，将多余及洒落的脱模剂收集再使用，使用便携。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图；
图中：1、平台；2、脱模剂收集容器；3、上顶千斤顶；4、底座；5、链条；6、传动轴；7、卡口；8、翻转机构；9、联轴；10、直推千斤顶；11、电动机；12、减速机；13、输出链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种电杆管桩上模翻转链条机，包括平台1、脱模剂收集容器2、上顶千斤顶3、链条5和直推千斤顶10，平台1的侧边固定有脱模剂收集容器2，脱模剂收集容器2的上端固定有底座4，底座4的上端固定有联轴9，联轴9的两端齿轮固定有链条5，为了方便稳定转动，链条5的两侧均设置有限位滑轨和转动轴承座联轴9的两侧设置有翻转机构8，翻转机构8的侧边设置有卡口7，为了避免脱落，链条5高于卡口7的下平面3-5cm，联轴9的下端与上顶千斤顶3对应位置设置有直推千斤顶10，为了提高使用性能，上顶千斤顶3与翻转机构8和链条5链接固定，翻转机构8的上顶千斤顶3、卡口7、联轴9和直推千斤顶10通过液压管道连接液压泵站，链条5的另一端齿轮固定有传动轴6，为了方便转动，链条5均通过端头大齿轮与传动轴6和联轴9转动连接，传动轴6的侧边设置有电动机11，电动机11的转轴连接有减速机12，减速机12的转轴与传动轴6之间连接有输出链条13，为了方便稳定运转，电动机11、减速机12和输出链条13组成动力输出机构，传动轴6和联轴9组成链条传动机构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将上模放置于链条机上面通过遥控器控制电气系统的电动机11带动减速机12转动使输出链条13转动带动传动轴6转动，传动轴6驱动带动链条机的链条5同步运行，将上模送入翻转机构8中的卡口7中，再通过遥控器控制电气系统使液压泵站工作将液压油通过液压管到达翻转机构8中的上顶千斤顶3以及直推千斤顶10使得卡口7向上托起上模慢慢以联轴9为圆心将上模翻转约160°从而模壳向上，方便操作工工作清理及喷涂完毕后，控制上顶千斤顶3以及直推千斤顶10慢慢回缩使得卡口7和上模以联轴9为圆心慢慢回转到链条机上，再通过遥控器控制电气系统的电动机11带动减速机12转动使输出链条13转动带动传动轴6转动，传动轴6驱动带动链条机的链条5同步运行将上模从翻转机构8中的卡口7中运送出来进行吊车夹具吊走完成步骤循环，使用便携。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电杆管桩上模翻转链条机，包括平台(1)、脱模剂收集容器(2)、上顶千斤顶(3)、链条(5)和直推千斤顶(10)，其特征在于：所述平台(1)的侧边固定有脱模剂收集容器(2)，所述脱模剂收集容器(2)的上端固定有底座(4)，所述底座(4)的上端固定有联轴(9)，所述联轴(9)的两端齿轮固定有链条(5)，所述联轴(9)的两侧设置有翻转机构(8)，所述翻转机构(8)的侧边设置有卡口(7)，所述联轴(9)的下端与上顶千斤顶(3)对应位置设置有直推千斤顶(10)，所述链条(5)的另一端齿轮固定有传动轴(6)，所述传动轴(6)的侧边设置有电动机(11)，所述电动机(11)的转轴连接有减速机(12)，所述减速机(12)的转轴与传动轴(6)之间连接有输出链条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电杆管桩上模翻转链条机，其特征在于：所述上顶千斤顶(3)与翻转机构(8)和链条(5)链接固定，所述翻转机构(8)的上顶千斤顶(3)、卡口(7)、联轴(9)和直推千斤顶(10)通过液压管道连接液压泵站。
3.根据权利要求1所述的一种电杆管桩上模翻转链条机，其特征在于：所述链条(5)均通过端头大齿轮与传动轴(6)和联轴(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电杆管桩上模翻转链条机，其特征在于：所述链条(5)高于卡口(7)的下平面3-5cm。
5.根据权利要求1所述的一种电杆管桩上模翻转链条机，其特征在于：所述电动机(11)、减速机(12)和输出链条(13)组成动力输出机构，所述传动轴(6)和联轴(9)组成链条传动机构。
6.根据权利要求1所述的一种电杆管桩上模翻转链条机，其特征在于：所述链条(5)的两侧均设置有限位滑轨和转动轴承座。
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2019
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